超聲波變送器怎麼調試

㈠ 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎

一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的：
A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機最關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為最小，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D：熔接時間（WELD TIME）：用於調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見於美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對於較大的塑料件，為防止起振失敗，多採用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度

㈡ 超聲波壓不緊如何調試

超聲波壓不緊如何調試如下：
1、超聲波扳手將機械上原有的焊接模具卸下，裝上需要焊接產品的超聲波模具順時針為松，要擰緊。
2、接通超聲波設備電源，開啟啟動按鈕，等待3-5秒，即關閉電源。接著按住控制器上的音波檢測按鈕，聽到機械發出超聲應該是清脆，無沙啞和多餘噪音，聲音有尖叫、沙啞，檢查模具是否松動、破裂，採取對策調整。
3、松開機架後面的兩個緊固把手，根據產品將機械頭上搖到適應的高度。

㈢ 超聲波焊接機調試方法

1.先空磨測驗。按下超聲波焊接機機箱的查看按鈕發出超聲波，查看電流正常，聲音明晰沒有問題後，裝置新的模具。
2.上磨具測驗。模具裝置好後，再次按下機箱的查看按鈕，查看超聲波電流是否正常、聲音是否明晰。
3.調整機器焊頭高度。調整框架的高度。當焊頭降低到最低方位時，模具焊接面比塑膠件表面低大約5毫米。

㈣ 超聲波感測器怎麼調節

雙向超聲波感測器是一種既能接收又能發射的超聲波器件
而單向超聲波感測器是只能接收或者只能發射的超聲波器件
從原理上超聲波感測器是一種電聲轉換器件沒有單雙之分,而實際的應用中單雙向的超聲波感測器在製作工藝材料上有不同,所以應用場合就不同1、對於收發合一的超聲波感測器（即採用了你說的用反射的方式接收），不同的型號的最大探測范圍在1.5~6m之間，老闆說的單程15m考慮反射損耗在內也還算正常 2、R為receive(接收)，T為translate(發射)一般加40KHz方波發射信號（要看具體型號），另外一個接外皮的腳接地 3、測量量為電壓，對於無源的接收器（兩腳），出來的電壓還要進行幾千幾萬倍的放大，所以出現4的情況應該是不正常的。 我這有個方案說明，你要的話留個郵箱，我發給你好了。學東西重要的在學方法。 你要知道你手頭上東西的型號，然後直接到google（我也想支持,但找國外的資料它確實不行）上搜原始的datasheet，上面的信息很全面，有了它基本上就不用參閱其它資料了。

㈤ 超聲波探傷儀調試技巧

模擬機就調增益旋鈕，數字機就調出增益按鍵按就是了。
調節步驟：
⑴ 探頭的連接：將雙晶探頭的兩根連線分別接在儀器的兩個輸出插座上，再將探頭的檢測方式旋鈕放到一收一發方式。
⑵ 將雙晶直探頭放在階梯試塊與所探板厚相同或相近的台階上，找到試塊台階的一次底波和二次底波，在一般情況下掃描比例選擇為1∶1。
⑶ 調節儀器的水平旋鈕，將台階的一次底波先調到儀器熒光屏水平
刻度相對應的位置，如10 mm。然後調節儀器的深度粗調和微調旋鈕，將台階的二次波調到相應的位置，如20 mm。
（在這里需要著重強調一點就是：要正確判斷試塊台階的一次底波和二次底波，不能把質量不好的雙晶直探頭的固有波判斷為試塊台階的二次波。）
在調節的過程中常常會遇到二次波調不到相應的位置，這時就要改變儀器的深度粗調旋鈕，然後反復調節深度微調旋鈕，使二次波最終調到相應的位置。

㈥ 自動追頻超聲波發生器頻率怎麼調

1、首先，將伊斯曼智能觸屏數字自動追頻超聲波的檔位調到1擋位置。
2、其次，調完之後，打開左邊的開關小盒子。
3、最後，在盒子里找到調頻線圈，即可進行調頻。

㈦ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

(7)超聲波變送器怎麼調試擴展閱讀：

焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

㈧ 超聲波感測器如何正確使用

超聲波感測器能夠應用在多種領域，正確使用超聲波感測器才能夠減少誤差，保證感測器的可靠性，那麼超聲波感測器如何正確使用呢？今日就由PChouse為你一一解答。
1、由於超聲波感測器是以空氣作為傳輸介質的，因此局部溫度不同時，分界處的反射和折射可能會導致誤動作，風吹時檢出距離也會發生變化。因此，不應在強制通風機之類的設備旁使用感測器。
2、限定距離式超聲波感測器的發送器和接收器位於同一側，當限定距離內有被檢測對象通過時，根據反射的超聲波進行檢測。
3、在超聲波感測器的時候為了保證超聲波感測器的可靠性和使用壽命，建議不在戶外或高於額定溫度的地方使用超聲波感測器，不在蒸汽區域使用感測器，該區域的大氣不均勻，會產生溫度梯度，避免測量結果出現誤差。
4、超聲波感測器噴氣嘴噴出的噴氣有多種頻率，因此會影響感測器且不應在感測器附近使用。
5、使用超聲波感測器要避免高頻噪音。雖然多數超聲波感測器的工作頻率為40-45Khz，遠遠高於人類能夠聽到的頻率。但是周圍環境也會產生類似頻率的噪音。比如，電機在轉動過程會產生一定的高頻，輪子在比較硬的地面上的摩擦所產生的高頻噪音，機器人本身的抖動，甚至當有多個機器人的時候，其它機器人超聲波感測器發出的聲波，這些都會引起感測器接收到錯誤的信號。

㈨ 超聲波發生器怎樣改輸出頻率

首先打開發生器機殼，檢查發生器內部是否有因物流運輸損壞或松動的插件，確認無任何異常情況，扭松電感兩個螺桿螺母，插上220V接地電源。打開發生器正面的開關，屏幕顯示F28.0或F40.0的數值，代表發生器頻率，此時應該確認一下超聲波的頻率是否和發生器的頻率一致。
打開電箱的左邊的開關小盒子，找到調頻線圈，然後慢慢的把調頻線圈上面的螺絲調緊一點，然後繼續測試機器頻率，看電流表的指針，指針幅度越小說明頻率越穩定，按照以上步驟反復嘗試，一直調到電流表的指針的最小幅度。
當機器為一檔時擾判睜電流表指針幅度很小時，可以把機器調到二檔繼續按照上面緩歲的辦法調試，把二檔的效果調到跟一檔沖碰一樣，然後繼續調三檔，反復嘗試，不斷的微調直至機器在一檔時電流表正常，二檔時電流表也正常。

㈩ 數碼超聲波逆變器頻率怎麼調

數碼超聲波逆變器頻率調整的方法是找出振盪集成管周圍的變頻可變電阻。大多逆變器的頻率是以固定好了的50赫茲，不能隨意改變的，要想改打開機器，找出振盪集成管周圍的變頻可變電阻，進行調整。