超聲波能量過大怎麼調小

A. 超聲波熱量表怎麼調

只要關小閥門，調低室內溫度，熱表就走慢了，因為每分鍾的耗熱量減少了。

如果裝的是溫控閥，溫控閥會自己調整閥門開度來調節水流量，目標就是維持室內溫度在設定的值，這種情況下熱表走字速度確實不均勻。

如果裝的是普通閥，必須關到非常小，閥門才能對水流量產生有效的作用，因為一般閥門都是快開閥，開到10%刻度處，流量已經到90%了。

超聲波速差法（時差法）原理：是依靠超聲波信號在流體中傳播的時間差，來測量流體流量。

當超聲波速在流體中傳播時，流體的流動將使超聲波信號的傳播速度發生傳播的時間差。時間差的大小與流體的流速成正比關系。由此，便可測量流體流量。

(1)超聲波能量過大怎麼調小擴展閱讀

超聲波熱量表通過超聲波的方法測量流量及顯示水流經熱交換系統所釋放或吸收熱能量的儀表。它通過兩種感測器測得的物理量——熱載體的流量和進出口的溫度，再經過密度和熱焓值的補償及積分計算，才能得到熱量值。

它是一種以微處理器和高精度感測器為基礎的機電一體化產品。與建築業過去已普遍使用的戶用計量表——水表、電表、煤氣表相比，有更復雜的設計和更高的技術含量。超聲波熱量表是一種包含機械、電子和信息技術的高科技產品，目前在許多領域獲得了成功的應用。

B. 超聲波縫合機的安裝及調整

1) 可用A4紙放在壓輪與花輪中,壓力調到1.5KG,花輪氣缸調整螺帽向上旋開,不限位,再將上、下模速度鈕調到刻度2位置，將輸出功率調到4位置,按下壓輪開關,再踏下花輪踏板,後踏腳踏板,待花輪至少完走一圈,再松開,另踩花輪踏板,讓花輪上升,同時按下壓輪開關,讓壓輪上升,取出白紙,查看壓紋是否平衡。
2) 壓紋不平衡時,先松開模架左蓋板上的偏心輪鎖緊螺絲, 再
旋轉偏心輪(順時針,花輪向上運動;逆時針則反之(如圖1)),鎖緊偏心輪,反培州復上述動作,直至平衡為止。
3） 用A4紙調整花輪水平後,請同時將花輪氣缸調整螺帽下旋限位,使其花輪與鋼模剛好接觸。(防止花輪下滑與鋼模碰賣敗撞磨損)
4) 根據縫合或滾花材料的厚薄程度，調整花輪壓力。較厚的材料壓力配配蔽調大些，反之調小些。
5) 根據需熔斷的材料不同，厚薄不同，以及花輪的花紋復雜程度，力勁綜合調整以下三方面，以達到理想熔斷效果：（1）花輪線速度；（2）花輪壓力；（3）超聲功率大小。
注意：
Δ花輪速度較低時，加工材料接受超聲波能量時間較長，花輪與鋼模接觸時間也較長，比較容易熔斷。
Δ花輪壓力較大時，加工材料接受超聲波能量較大，比較容易熔斷。（同時花輪對模具的磨損也加大）
6) 花輪檢查：
花輪的花紋必須保持銳利狀態，硬度HRC60～61°。磨損、銹蝕的花輪不得使用，以免影響產品質量，或由於花輪壓力增大會導致鋼模磨損加快。
7) 花輪壓力的控制：
Δ花紋復雜，壓力可加大一些。
Δ花紋欠銳利，壓力可加大一些。
Δ鋼模的音波振幅較小，壓力可加大一些。
化纖含量較高的材料（如NYLON），壓力可減小些，反之如TC布，壓力可加大一些。
Δ厚的材料，壓力可加大一些。
Δ在相同質量，相同加工速度前提下，花輪壓力越小越好。（壓力小，鋼模和花輪的磨損就小，設備壽命長）

C. 超聲波流量計如何減小測量值

超聲波流量計是一種非接觸式儀表,它既可以測量大管徑的介質流量也可以用於不易接觸和觀察的介質的測量。它的測量准確度很高,幾乎不受被測介質的各種參數的干擾，常見的的自祐儀表自動化系列的超聲波流量計的流量測量准確度幾乎不受被測流體溫度、壓力、粘度、密度等參數的影響，又可製成非接觸及攜帶型測量儀表，故可解決其它類型儀表所難以測量的強腐蝕性、非導電性、放射性及易燃易爆介質的流量測量問題。另外，鑒於非接觸測量特點，再配以合理的電子線路，一台儀表可適應多種管徑測量和多種流量范圍測量。
超聲波流量計故障分析：

1、開機無顯示

檢查電源屬性是否與儀表的額定值相對應，保險絲是否燒斷。

2、開機後儀表僅有背光，無任何字元顯示

此情況一般為程序晶元失。

3、儀表在現場強干擾下無法使用？

供電電源波動范圍較大，周圍有變頻器或強磁場干擾，接地線不正確。

解決方法：給儀表提供穩定的供電電源，儀表安裝遠離變頻器和強磁場干擾，有良好的接地線

4、瞬時流量計波動大？

A、信號強度波動大；B、本身測量流體波動大；

解決方法：調整好探頭位置，提高信號強度(保持在3%以上)保證信號強度穩 定，如本身流體波動大，則位置不好，重新選點，確保前10D後5D的工況要求。

5、外夾式流量計信號低？管徑過大，管道結垢嚴重，或選擇安裝方式不對。

解決方法：對於管徑過大、結垢嚴重，建議採用插入式探頭，或選擇「Z"型安裝方式。

6、插入式超聲波流量計探頭使用一段時間後信號降低？可能探頭發生偏移或探頭表面水垢厚。

解決方法：重新調整探頭位置，清冼探頭發射面。

D. 超聲波功率大小能自由調節嗎

一般超聲波頻率范圍在20-40千赫茲，這是指震盪頻率，每秒鍾含多少個波（或反復變化的次數），而功率是指這種震盪所具有的能量。物體受有同樣能量，但頻率不同的超聲波作用時，結果可能不一樣，當然，頻率相同，而功率不同（所含能量不同的超聲波作用，結果也是有區別的。
超聲波發生器的頻率在部分設備中，是固定的（如超聲波加濕器），只工作在設計頻率，但可以調節輸出功率大小；但在某些設備中，設置有一定的調整范圍供使用者調整，就是說在這些設備中，超聲波發生器的頻率可以調整，並且在使用中應該調整：如在大型超聲波清洗機使用時，為了讓被清洗器件在清洗時處於共振狀態，在設定了清洗功率後，配合微調輸出超聲波頻率，使清洗效果達到最佳。

E. 超聲波熱量表怎麼調我家的熱能表顯示每小時1.5立方，鄰居家的是每小時2.5立方請問怎麼能把我家的流

1、首先查自己家裡的暖氣是否有氣，可以放一下暖氣片或分水器上的放氣閥。
2、查看家裡暖氣入口或分水器上的過濾器是否堵塞，查看時應把過濾器上的前後閥門關閉，再拆卸過濾器，防止噴水。
3、如家裡沒有堵塞，那麼熱量表前段也有一個過濾器，再查看一下，也是要將前後閥門關閉再拆卸，如自己不能拆卸，應電話物業或供熱服務人員查看。
4、以上方法都不行，那就先問問鄰居是否也是這樣，再電話聯系物業或供熱公司維修，興許是樓棟單元過濾器或閥門有問題，導致的整體流速上不來

F. 超聲波視角太大，應該如何調整

通過電路是沒有辦法改變的，要不買一個小角度的換能器，要不在換能器前面加一個喇叭口，來減小發射角度。

G. 匯中超聲波熱量表如何設置

、超聲波熱量表調試時，應當設置存儲參數和周期，內部時鍾要求校準一致。

2、超聲波熱量表的流量感測器的安裝位置應符合儀表安裝要求，且宜安裝在回水管上。

3、超聲波熱量表應根據公稱流量選型，並校核在設計流量下的壓降。公稱流量可按照設計流量的80%確定。

4、超聲波熱量表數據儲存宜能夠滿足當地供暖季供暖天數的日供熱量的儲存要求，且宜具備功能擴展的能力及數據遠傳功能。

5、超聲波熱量表安裝位置應保證儀表正常工作要求，不應安裝在有礙檢修、易受機械損傷、有腐蝕和振動的位置。儀表安裝前應將管道內部清掃干凈。

H. 超聲波探頭角度過大，應該如何調整

超聲波探傷中，超聲波的發射和接收都是通過探頭來實現的。探頭的種類很多，結構型式也不一樣。探傷前應根據被檢對象的形狀、衰減和技術要求來選擇探頭。探頭的選擇包括探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭K值的選擇等。
1.探頭型式的選擇
常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭表面波探頭、雙晶探頭、聚焦探頭等。一般根據工件的形狀和可能出現缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的型式，使聲束軸線盡量與缺陷垂直。
縱波直探頭只能發射和接收縱波，束軸線垂直於探測面，主要用於探測與探測面平行的缺陷，如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷。
橫波斜探頭是通過波形轉換來實現橫波探傷的。主要用於探測與深測面垂直或成一定角的缺陷。如焊縫生中的未焊透、夾渣、未溶合等缺陷。
表面波探頭用於探測工件表面缺陷，雙晶探頭用於探測工件近表面缺陷。聚焦探頭用於水浸探測管材或板材。
2.探頭頻率的選擇
超聲波探傷頻率在O.5～10MHz之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時應考慮以下因索。
(1)由於波的繞射，使超聲波探傷靈敏度約為，因此提高頻率，有利於發現更小的缺陷。
(2)頻率高，脈沖寬度小，分辨力高，有利於區分相鄰缺陷。
(3) 可知，頻率高，波長短，則半擴散角小，聲束指向性好，能量集中，有利於發現缺陷並對缺陷定位。
(4) 可知，頻率高，波長短，近場區長度大，對探傷不利。
(5) 可知，頻率增加，衰減急劇增加。
由以上分析可知，頻率的離低對探傷有較大的影響。頻率高，靈敏度和分辨力高，指向性好，對探傷有利。但頻率高，近場區長度大，衰減大，又對探傷不利。實際探傷中要全面分析考慮各方面的因索，合理選擇頻率。一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。
對於晶粒較細的鍛件、軋製件和焊接件等，一般選用較高的頻率，長用2.5～5.0MHz。對晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等宜選用較低的頻率，常用O.5～2.5MHz。如果頻率過高，就會引起嚴重衰減，示波屏上出現林狀回波，信噪比下降，甚至無法探傷。
3.探頭晶片尺寸的選擇中科朴道超聲波探傷儀
探頭圓晶片尺寸一般為φ10～φ30mm，晶片大小對探傷也有一定的影響，選擇晶片尺寸時要考慮以下因素。
(l) 可知，晶片尺寸增加，半擴散角減少，波束指向性變好，超聲波能量集中，對探傷有利。
(2)由N=等可知，晶片尺寸增加，近場區長度迅速增加，對探傷不利。
(3)晶片尺寸大，輻射的超聲波能量大，探頭未擴散區掃查范圍大，遠距離掃查范圍相對變小，發現遠距離缺陷能力增強。
以上分析說明晶片大小對聲柬指向性，近場區長度、近距離掃查范圍和遠距離缺陷檢出能力有較大的影響。實際探傷中，探傷面積范圍大的工件時，為了提高探傷效率宜選用大晶片探頭。探傷厚度大的工件時，為了有效地發現遠距離的缺陷宜選用大晶片探頭。探傷小型工件時，為了提高缺陷定位定量精度宜選用小晶片探頭。探傷表面不太平整，曲率較大的工件時，為了減少耦合損失宜選用小晶片探頭。
4.橫渡斜探頭K值的選擇
在橫波探傷中，探頭的K值對探傷靈敏度、聲束軸線的方向，一次波的聲程(入射點至底面反射點的距離)有較大的影響。由圖l.39可知，對於用有機玻璃斜探頭探傷鋼制工傳，βs=40°(K=O.84)左右時，聲壓往復透射率最高，即探傷靈敏度最高。由K=tgβs可知，K值大，βs大，一次波的聲程大。因此在實際探傷中，當工件厚度較小時，應選用較大的K值，以便增加一次波的聲程，避免近場區探傷。當工件厚度較大時，應選用較小的K值。

下面給出最常用的超聲波斜探頭的選擇方案參考：
1.斜探頭K值與角度的對應關系
NO. K值 對應角度
1 K1 對應45度
2 K1.5 對應56.3度
3 K2 對應63.4度
4 K2.5 對應68.2度
5 K3 對應71.6度

2.焊縫探傷超聲波探頭的選擇方案參考
編號 被測工件厚度 選擇探頭和斜率 選擇探頭和斜率
1 4—5mm 6×6 K3 不銹鋼：1.25MHz （下同）
2 6—8mm 8×8 K3 鑄鐵：0.5—2.5 MHz（下同）
3 9—10mm 9×9 K3 普通鋼：5MHz （下同）
4 11—12mm 9×9 K2.5
5 13—16 mm 9×9 K2
6 17—25 mm 13×13 K2
7 26—30 mm 13×13 K2.5
8 31—46 mm 13×13 K1.5
9 47—120 mm 13×13( K2—K1)
10 121—400 mm 18×18 ( K2—K1)
20×20 ( K2—K1)

I. 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎

一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的：
A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機最關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為最小，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D：熔接時間（WELD TIME）：用於調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見於美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對於較大的塑料件，為防止起振失敗，多採用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度