1. 數控加工中心刀庫怎麼上刀
數控加工中心刀庫的上刀方法是:將刀放在主軸上並且在手動輸入模式下,運行T6M06操作程序即可完成上刀。另外,需要注意的在上刀之前一定要確認主軸上沒有刀。
數控加工中心的綜合加工能力較強,工件一次裝夾後能完成較多的加工內容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備的5~10倍。
特別是它能完成許多普通設備不鏈攜能完成的加工,對形狀較復雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上,使其具有多種工藝手段。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點開始運動起,直至纖轎返回該點並結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
(1)切刀怎麼裝在數控機床上擴展閱讀:
數控加工中心的優點:
1、大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型。
2、加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。
3、多品種、小棚豎伏批量生產情況下生產效率較高,能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。
4、可加工常規方法難於加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
2. 數控車床的刀具如何安裝#數控機床#
一、數控車床常用刀具及選擇1、數控車床常用刀具
在數控車床上使用的刀具有外圓車刀、鑽頭、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具等,其中以外圓車刀、鏜刀、鑽頭最為常用。數控車床使用的車刀、鏜刀、切斷刀、螺紋加工刀具均有焊接式和機夾式之分,除經濟型數控車床外,目前已廣泛使用機夾式車刀,它主要由刀體、刀片和刀片壓緊系統三部分組成.2
、刀具選擇在實際生產中,數控車刀主要根據數控車床回轉刀架的刀具安裝尺寸、工件材料、加工類型、加工要求及加工條件從刀具樣本中查表確定,其步驟大致如下:(
1
)確定工件材料和加工類型(外圓、孔或螺紋);(
2
)
根據粗、精加工要求和加工條件確定刀片的牌號和幾何槽形;(
3
)根據刀架尺寸、刀片類型和尺寸選擇刀桿。二、刀具安裝
如前選擇好合適的刀片和刀桿後,首先將刀片安裝在刀桿上,再將刀桿依次安裝到回轉刀架上,之後通過刀具干涉圖和加工行程圖檢查刀具安裝尺寸
。三、注意事項
在刀具安裝過程中應注意以下問題:1、安裝前保證刀桿及刀片定位面清潔,無損傷;2、將刀桿安裝在刀架上時,應保證刀桿方向正確;
3、安裝刀具時需注意使刀尖等高於主軸的回轉中心。
3. 數控車床如何對刀 對刀詳細的過程
1、對刀方法:數控加工的對刀,對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度,還會影響數控機床的操作。
所謂對刀,就是在工件坐標系中使刀具的刀位點位於起刀點(對刀點)上,使其在數控程序的控制下,由此刀具所切削出的加工表面相對於定位基準有正確的尺寸關系,從而保證零件的加工精度要求。在數控加工中,對刀的基本方法有試切法、對刀儀對刀、ATC對刀和自動對刀等。
2、試切法:根據數控機床所用的位置檢測裝置不同,試切法分為相對式和絕對式兩種。在相對式試切法對刀中,可採用三種方法:
一是用量具(如鋼板尺等)直接測量,對准對刀尺寸,這種對刀方法簡便但不精確;
二是通過刀位點與定位塊的工作面對齊後,移開刀具至對刀尺寸,這種方法的對刀准確度取決於刀位點與定位塊工作面對齊的精度;
三是將工件加工面先光一刀,測出工件尺寸,間接算出對刀尺寸,這種方法最為精確。在絕對式試切法對刀中,需採用基準刀,然後以直接或間接的方法測出其他
刀具的刀位點與基準刀之間的偏差,作為其他刀具的設定刀補值。以上試切法,採用「試切——測量——調整(補償)」的對刀模式,故佔用機床時間較多,效率較低,但由於方法簡單,所需輔助設備少,因此廣泛被用於經濟型低檔數控機床中。
3、對刀儀對刀:對刀儀對刀分為機內對刀儀對刀和機外對刀儀對刀兩種。機內對刀儀對刀是將刀具直接安裝在機床某一固定位置上(對車床,刀具直接安裝在刀架上或通過刀夾再安裝在刀架上),此方法比較多地用於車削類數控機床中。
而機外對刀儀對刀必須通過刀夾再安裝在刀架上(車床),連同刀夾一起,預先在機床外面校正好,然後把刀裝上機床就可以使用了,此方法目前主要用於鏜銑類數控機床中,如加工中心等。
採用對刀儀對刀需添置對刀儀輔助設備,成本較高,裝卸刀具費力,但可節省機床的對刀時間,提高了對刀精度,一般用於精度要求較高的數控機床中。
4、ATC對刀:AIC對刀是在機床上利用對刀顯微鏡自動計算出刀具長度的方法。由於操縱對刀鏡以及對刀過程還是手動操作和目視,故仍有一定的對刀誤差。
與對刀儀對刀相比,只是裝卸刀具要方便輕鬆些。自動對刀是利用CNC裝置的刀具檢測功能,自動精確地測出刀具各個坐標方向的長度,自動修正刀具補償值,並且不用停頓就直接加工工件。
4. 數控銑刀是如何安裝到機床主軸上的,工件如何安裝到機床工作
加工中心一般都有刀庫,可以自動換刀,通過氣動吸附到主軸上的,工件通過壓板固定到機床上或者通過虎鉗加緊。
5. 數控機床刀架怎樣安裝
刀架安裝操作方法
(一)垂直刀架安裝
(1)拆開刀架上的導軌鑲條和壓板,清洗導軌及加工面,檢查導軌面應完好無銹蝕。
(2)左、右垂直刀架分別吊裝安於橫樑上,在導軌面上抹上潤滑油,刀架移動傳動的齒輪應對正橫梁裝配孔,裝上壓板、鑲條,調整導軌間隙。
(3)裝好垂直刀架升降的底軸,拆除平衡錘的壓緊構件,使平衡錘起配重平衡作用。
(二)側刀架安裝
(1)拆下鑲條、壓板,清洗導軌及其他加工面,檢查無缺陷後抹上潤滑油。
(2)刀架與配重的連接件,如軸承、滑輪(或鏈輪)、輪軸、吊掛鋼索或鏈子等,洗去防護油漆。
(3)在石立校正面F部放上方木,探潔立校導軌面,抹上潤滑油,將側刀架吊乎正,緩緩靠近立校正面導軌,安上鑲條、壓板,初步調好導軌間隙,連接升降機構。
(4)將配重和側刀架連接起來,用手搖操作刀架上升,檢查有無卡阻現象,拆除方木。