水流量超聲波感測器用什麼膠固定

❶ 清洗壓電超聲波震頭用什麼膠怎麼了粘接好呢。是裝在不銹鋼合子裡面的

環氧樹脂AB膠水，但是大多數振子都會有一個螺釘焊接在不銹鋼上邊，用來加固，然後塗上膠水，擰緊。環氧樹脂AB膠水比較多，愛牢達138，美瑞，4030，383的都可以用。

❷ 超聲波振子怎樣固定

您好，固定超聲波振子，首先要在底板上焊上螺釘（購買超聲波振子有配套的螺釘給你的），保證底板焊螺釘的四周無水和干凈，在振子上塗上專用粘超聲波振子的膠水，將其扭緊，待膠水干後就可以了！
希望可以幫到您！

❸ 如何安裝超聲波流量計方法

超聲波流量計
可按照以下步驟操作：
1、觀察安裝現場管道是否滿足直管段前10D後5D以及離泵30D的距離。(D為管道內直徑)
2、確認管道內流體介質以及是否滿管。
3、確認管道材質以及壁厚(充分考慮到管道內壁結垢厚度)。
4、確認管道使用年限，在使用10年左右的管道，即使是碳鋼材質，最好也採用插入式安裝。
5、前四步驟完成後可確認使用何種感測器安裝。
6、開始向表體輸入參數以確定安裝距離。
7、非常重要：精確測量出安裝距離。
(1) 外夾式可選安裝感測器大概距離，然後不斷調試活動感測器以達到信號和傳輸比最好的匹配。
(2) 插入使用專用工具測量管道上安裝點距離，這個距離很重要，它直接影響表的實際測量精度，所以最好進行多次測量以求較高精度。
8、安裝感測器，調試信號，做防水，歸整好信號電纜，清理現場線頭等廢棄物，安裝結束。

❹ 超聲波流量計在應用時注意事項有哪些

上海洪柯自動化儀表有限公司TFXD外夾式時差式超聲波流量計超聲波流量計安裝使用注意事項：
1、輸入管道參數必須正確、與實際相符，否則流量計不可能正常工作。
2、安裝外夾式感測器時要使用多的耦合劑把感測器粘貼在管道壁上，一邊察看主機顯示的信號強度和信號質量值，一邊在安裝點附近慢慢移動感測器直到收到最強的信號和最大的信號質量值。管道直徑越大，感測器移動范圍越大。然後確認安裝距離是否與M25
所給感測器安裝距離相吻合、感測器是否安裝在管道軸線的同一直線上。特別注意鋼板捲成的管道，因為此類管道不規則。如果信號強度總是0.00
字樣說明流量計沒有收到超聲波信號，檢查參數（包括所有與管道有關的參數）是否輸入正確、感測器安裝方法選擇是否正確、管道是否太陳舊、是否其襯里太厚、管道有沒有流體、是否離閥門彎頭太近、是否流體中氣泡太多等。如果不是這些原因，還是接收不到信號，只好換另一測量點試試，或者選用插入式感測器。
3、確認流量計是否正常可靠的工作：信號強度越大、信號質量Q
值越高，其顯示的流量值可信度越高，流量計越能長時間可靠的工作。如果環境電磁干擾太大或是接受信號太低，則顯示的流量值可信度就差，長時間可靠工作的可能性就小。
4、安裝結束時，將儀器重新上電，並檢查結果是否正確。

❺ 超聲波流量計的安裝介紹

時差式超聲波流量計是當今世界上具競爭力的流量測量手段，其測量線精度高於1.0%。由於工業現場特別是管路周圍環境的多樣性，因此，怎樣根據特定的環境安裝調試超聲波流量計，就成了超聲波流量測量領域的一個重要課題，本規程詳解了超聲波流量計的安裝細節，從而進一步完整體現了超聲波流量計的精度、可靠性和穩定性的優勢，大大降低日後的維護工作甚至免維護。 超聲波流量計在安裝之前應了解現場情況，包括：
1．安裝感測器處距主機距離為多少；
2．管道材質、管壁厚度及管徑；
3．管道年限；
4．流體類型、是否含有雜質、氣泡以及是否滿管；
5．流體溫度；
6．安裝現場是否有干擾源（如變頻、強磁場等）；
7．主機安放處四季溫度；
8．使用的電源電壓是否穩定；
9．是否需要遠傳信號及種類；
根據以上提供的現場情況，廠家可針對現場情況進行配置，必要情況下也可特製機型。 選擇安裝管段對測試精度影響很大，所選管段應避開干擾和渦流這兩種對測量精度影響較大的情況，一般選擇管段應滿足下列條件：
1、避免在水泵、大功率電台、變頻，即有強磁場和震動干擾處安裝機器；
2、選擇管材應均勻緻密，易於超聲波傳輸的管段；
3、要有足夠長的直管段，安裝點上游直管段必須要大於10D（註：D=直徑），下游要大於5D；
4、安裝點上游距水泵應有30D距離；
5、流體應充滿管道；
6、管道周圍要有足夠的空間便於現場人員操作，地下管道需做測試井，測試井如下： 超聲波流量計一般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。
但是,當D < 200mm而現場情況為下列條件之一者,也可採用Z法安裝：
1、當被測量流體濁度高，用V法測量收不到信號或信號很弱時；
2、當管道內壁有襯里時；
3、當管道使用年限太長且內壁結垢嚴重時；
對於管道條件較好者，即使D稍大於200mm，為了提高測量精度，也可採用V法安裝。 1、將管道參數輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離；
2、在水平管道上，一般應選擇管道的中部，避開頂部和底部（頂部可能含有氣泡、底部可能有沉澱）；
3、V法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點。
Z法安裝：先確定一個點，按安裝距離在水平位置量出另一個點，然後測出此點在管道另一側的對稱點。 確定探頭位置之後，在兩安裝點±100mm范圍內，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。
要求：光澤均勻，無起伏不平，手感光滑圓潤。需要特別注意，打磨點要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利於探頭粘接。 探頭與儀表接線
探頭（感測器）
探頭根據實際測量管道可分三種：
S型感測器(15~100mm)
M型感測器(50~700mm)
L型感測器(300~6000mm) 接完線後把探頭內部用硅膠注滿，放置半小時，然後用硅膠和卡具把探頭固定到打磨好的管道上（注意探頭方向，引線端向外），然後觀察儀表的信號強度、良度與傳輸時間比，如發現不好，則細微調整探頭位置，直到儀表的信號達到規定的范圍之內：
（信號強度：一般應大於6.5，少數可根據現場具體情況另定。）
（信號良度：低峰值一般為7～14，高峰值一般為25～80。）
（傳輸時間比：在100±4范圍之內，此值必須穩定。） 儀表信號調整好以後，用所配卡具將探頭固定好，注意不要使鋼絲繩傾斜，以免拉動探頭，使探頭移位，再用硅膠將探頭與管道接觸的四周封住。此膠凝固大約需一天時間，在未乾之前必須注意探頭防水。（信號線的外屏蔽線必須可靠接地）。
超聲波流量計主要技術指標： 插入式超聲波流量計 管段式超聲波流量計 外加式超聲波流量計 管徑范圍(mm) DN80-4000 DN20-2000 DN20-4000 流速范圍（m/s） 01～12 准確度（%） 單聲道 雙聲道 三聲道 單聲道 雙聲道 三聲道 5 0 0 5 0（校正0.5） 5 5 測量介質 飲用水、河水、海水、地下水、冷卻水、高溫水、污水、潤滑油、柴油、燃油、化工液體、其他均質流體 管道材質 金屬（如碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、鋁等）非金屬材質（如PVC,有機玻璃等） 管襯材質 玻璃鋼、沙漿、橡膠等 信號輸出 1、4-20mA：阻抗小於800Ω，光電隔離，准確度0.1%。
2、累計脈沖輸出：光電隔離，無源開路輸出，傳輸距離小於500m。
3、RS-485:光電隔離，波特率可選擇，傳輸距離大於1.6Km.
4、列印機：RS-232串口模式。列印機為選配件。
5、M-BUS. 鍵 盤 2×8漢字鍵盤 顯示器 2×10漢字顯示或英文顯示 測量功能 顯示瞬時流量、瞬時流速、正累計流量、負累計流量、凈累計流量、累計運行時間、瞬時供熱量、累計共熱量、斷電時間等。 數據存貯 可存貯前720小時，前365天，前36個月和前十年的測量數據，包括瞬時流量、累計流量、斷電時間等。 環境溫度 轉換器：-10～45℃（特殊環境請說明）
感測器：-40～+60℃（常溫型）
-40～+160℃（高溫型） 感測器材質 不銹鋼和陶瓷 不銹鋼和普通碳鋼 常溫型為尼龍高溫型為合金鋁 感測器承壓能力 管內部分壓力小於4.5MPa DN20～700mm小於2.5MPa
DN800～2000mm小於1.6MPa 與管道內壓力無關建議不浸水工作 感測器防護等級 IP68 轉換器防護等級 壁掛式轉換器：IP65 盤裝式轉換器：IP52 一體式轉換器：IP67 防爆等級 EXdⅡBT6 感測器電纜長度 < 500m < 500m < 300m 感測器電纜型號 專用電纜SEYV-75-2（直徑7mm)，越短越好，減少干擾，也可以加長到300m若長要加粗電纜 工作電源 AC220V, DC12～36V 0.8A （可選） 轉換器外形尺寸 壁掛式：213×185×107mm 盤裝式：160×80×250mm 一體式：185×140×100mm 感測器外形尺寸 220×&oslash;20（桿部）×&oslash;50（連接部）mm 見管段感測器數據表 60×40×35mm 轉換器重量 壁掛式：1.2Kg盤裝式：0.8Kg 一體式：1.4Kg 感測器重量 7Kg/支 見管段感測器數據表 2Kg/支 熱量測量功能 測量供熱量、熱損耗、入口溫度、出口溫度 安裝超聲波流量計可按照以下步驟操作：
一：觀察安裝現場管道是否滿足直管段前10D後5D以及離泵30D的距離。(D為管道內直徑)
二：確認管道內流體介質以及是否滿管。
三：確認管道材質以及壁厚(充分考慮到管道內壁結垢厚度)
四：確認管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳鋼材質，最好也採用插入式安裝。
五：前四步驟完成後可確認使用何種感測器安裝
六：開始向表體輸入參數以確定安裝距離。
七：非常重要：精確測量出安裝距離。
八：安裝感測器——調試信號——做防水——歸整好信號電纜——清理現場線頭等廢棄物 ——安裝結束——驗收簽字 包括：測量流動通道6，被測量的流體通過其中流動；超聲波換能器8和9，分別設置在沿測量流動通道6彼此相對的上游端和下游端；上游孔眼11和下游孔眼12，用於使超聲波換能器8和9暴露於該測量流動通道6；第一流體抑制器15，至少鄰近下游孔眼12，用於減少被測量的流體流入孔眼12；第二流體抑制器16，被設置在測量流動通道6的上游端並相對於孔眼11和12，用於減少被測量的流體流入孔眼11和12；測量控制部件19，用於測量超聲波換能器8和9之間的超聲波的傳播時間；及計算部件20，用於根據該測量控制部件19的信號計算流量。為下游孔眼12設置的第一流體抑制器15包括具有至少一個超聲波傳輸孔22的孔眼密封部件21。因此，有可能穩定超聲波換能器之間的流體，以便增強超聲波的接收水平，從而提高測量精度和對流量測量的上限值，並減少對於超聲波換能器的驅動輸入。

❻ 如何正確安裝超聲波流量計

超聲波流量計安裝要求

FV系列超聲波流量計常規測量時需要輸入下列參數：

1. 管道外徑

2. 管壁厚度

3. 管材

4. 襯材參數（如有的話,可包括襯里厚度和襯材聲速）

5. 流體類型

6. 探頭類型（因為主機可支持多種不同探頭）

7. 探頭安裝方式

上述參數條件的輸入步驟一般遵循下列設置步驟

: 1. 鍵入MENU11 進入11號窗口輸入管外徑後鍵入ENT鍵；

2. 鍵入▼/- 進入12號窗口輸入管壁厚度後鍵入ENT 鍵；

3. 鍵入▼/- 進入14號窗口ENT,▲/+或▼/- 選擇管材後鍵入ENT 鍵；

4. 鍵入▼/- 進入16號窗口ENT,▲/+或▼/- 選擇襯材後鍵入ENT 鍵；

5. 鍵入▼/- 進入20號窗口ENT,▲/+或▼/- 選擇流體類型後鍵入ENT 鍵；

6. 鍵入▼/- 進入23號窗口ENT,▲/+或▼/- 選擇探頭類型後鍵入ENT 鍵；

7. 鍵入▼/- 進入24號窗口ENT,▲/+或▼/- 選擇安裝方式後鍵入ENT 鍵；

8. 鍵入▼/- 進入25號窗口，按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安

裝好探頭

9. 鍵入MENU01 進入 01 號窗口顯示測量結果。

選擇測量點

超聲波流量計的安裝在所有流量計的安裝中是最簡單便捷的，

只要選擇一個合適的測量點，把測量點處的管道參數輸入到流量計中，

然後把探頭固定在管道上即可。

為了保證測量精度，

選擇測量點時要求選擇流體流場布均勻的部分，

一般應遵循

下列原則：

1. 選擇充滿流體的材質均勻質密、易於超聲波傳輸的管段，如垂直管段（流體

向上流動）或水平管段

2. 安裝距離應選擇上游大於10倍直管徑、下游大於5倍直管徑以內無任何閥門、

彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點應充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干

擾源。

3. 避免安裝在管道系統的最高點或帶有自由出口的豎直管道上

（流體向下流動）

4. 對於開口或半滿管的管道，流量計應安裝在U型管段處

5．充分考慮管內壁結垢狀況，盡量選擇無結垢的管段進行測量。實在不能滿足

時，需把結垢考慮為襯里以求較好的測量精度。