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超聲波轉盤焊接機怎麼選

發布時間:2023-08-31 21:18:55

A. 15kHz的超聲波焊接機與20kHz的有什麼區別

15kHz頻率低,功率大,針對較大焊接產品.20kHz的頻率高,功率小,針對面積較小焊接產品.不同的產品選擇不同的頻率,他們之間是無法同等比較的

B. 超聲波金屬焊接機的特點和優缺點

(1)、兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短,且接合部分不產生鑄造組織(粗糙面)缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易於實現自動化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊後的後處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低(焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,因此很適合電子領域中的焊接應用。 熔合強度高;
接近冷態加工、工件不退火、無氧化痕跡;
焊接後導電性好,電阻系數極低或近乎零;
對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接;
焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
焊接無火花,環保安全。 是所焊接金屬件不能太厚,焊點不能太大,需要加壓。

C. 超音波熔接機哪種好

超音波熔接機吉隆好,超音波熔接機原理:

通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鍾,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。

超音波熔接機是利用振動子振動摩擦產生熱量,主要適用於所有熱可塑性塑料,可以達到焊接、鉚焊、埋植、成型、點焊、切割封口等;超音波熔接機別稱有:超聲波塑膠焊接機,超聲波塑焊機,超音波塑膠熔接機,超聲波焊接機,超聲波塑料切帶機等等。

熔接法:

以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,採用合適的工件和合理的介面設計,可達到水密及氣密,並免除採用輔助品所帶來的不便實現高效清潔的熔接。

鉚焊法:

將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。

以上內容參考:網路--超音波熔接機

D. 超聲波焊接機的產品介紹

全自動超聲波醫用過濾器焊接機
如何在激烈的競爭中比對手更快地投入新產品是長期困擾眾多醫療過濾器廠商的一個難題。要有效地解決這一難題需要廠商能夠創造性地壓縮產品開發周期並選擇一種適當的焊接工藝。
生產一款近乎完美的醫療過濾器焊接機需要從多個方面來對產品開發過程加以改善:從選擇正確的裝配方法並設計出合理的醫療過濾器工件及接縫結構到優化生產和操作工序。此款全自動超聲波醫療過濾器焊接機,將超聲波焊劑與自動化有機地結合在一起,可在擴大焊接工藝范圍的優勢下,最大限度的提高企業的勞動生產率,提高產品的合格率和減輕勞動強度,對企業的發展起到事半功倍的效果。 超聲波頻率:20K
功率:900W
電源電壓:220V-240V,50-60Hz
氣壓:0.5 kg/cm2
產能:50個/分
重量:400 KG
外觀尺寸:1600 x 1500 x 2000MM 1.此款超聲波醫療過濾器焊接機是一款高度自動化的機器,分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分,兩道工序同時進行:過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成,精準度高,較少過濾紙的損耗,節約成本;
同時上下蓋自動上料,機械手取放,轉盤式超聲波自動焊接,自動出料,節省人工的同時,極大的提高了生產效率,為企業創造更高的效益。
2. 轉盤式超聲波自動焊接。同傳統的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比,超聲波焊接具有以下特點:
- 快速,焊接通常在一秒鍾內完成
- 清潔,由於不使用助焊劑,產生污染的風險大大降低,從而提高產品的檔次;
- 消除了因使用助焊劑所產生的成本,廢品率低,並可重復加工;
- 超聲波焊接設備適用於批量生產和自動化生產環境
3.此款機器的超聲波系統、電氣配置以及控制部分均採用原裝進口配件,並由伺服電機控制,使整機運行精準穩定;
4. 三菱PLC程序控制,操作簡單便捷;
5. 整機機構採用合金鋁型材,堅固美觀。 1調諧旋鈕:這是超聲波焊機最要害的一個調度旋鈕。其調度目的是使超聲波發生器所宣告的高壓電信號頻率同換能器有些的機械諧振頻率一起。辦法是輕觸檢驗開關、左右設防該旋鈕,使負載指示的電流為最小,即可結束調諧進程。
2:振幅檔:此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕,其功用是通過調度發生器的輸出電壓,抵達高速輸出振幅的目的。
3:氣動按鈕:包括調速器、氣壓調度旋鈕。調速器用於調度氣缸的上、下速度。氣壓調度旋鈕調度作業氣壓。
4:熔接時間(WELD TIME):用於調度超聲波發射的時辰,一般的塑料件熔接時辰為 0.6S以下,一般逾越1.5S熔熔接時間 均可視作失敗熔接
5:保壓時間(HOLD TIME):保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間,一般如果塑料件的固定位設置得好,此時辰可不用考慮,如果塑料件內部有彈簧等部件,該時間應相應調長。
6:觸發調度:觸發調度有兩種辦法,一種是延時觸發。這種調度一般指示為推遲時間(DELAY TIME)。其所指為從觸發機器初步到超聲波發射中止的時間 。通過調度,可完結先發射超聲波再熔接,或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發辦法常見於美國BRANSON方法的超聲波焊接機中,其原理是調度壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。關於較大的塑料件,為防止起振失敗 ,多選用先觸發超聲波再熔接,或以較小的觸發力度。

E. 超聲波手焊機十大品牌指的是哪幾個

超聲波焊接機行業內比較權威的十大品牌:

斯凱瑞

南方力勁

恩泰

東和

長榮

長江

新電

新達

明和

科特
超聲波行業來說
比較出名的就這些了,希望能幫到您,謝謝!~~~·

F. 20K超聲波焊接和15K超聲波焊接有什麼區別

如何選擇20k超聲波焊接機和15k超聲波焊接機?

超聲波焊接機最常見的頻率為15khz和20khz超聲波塑料焊接機。超聲波頻率越高,焊接精度越好,但相對功率越小振幅也越小。下面介紹下超聲波塑料焊接機15khz跟20khz的區別:

超聲波頻率低就會產生噪音,當頻率低於20khz時,超聲波焊接時噪音變得很大。對焊接精度越高的塑料產品,頻率越高越好。因此20khz或者更高頻率的超聲波焊接機適合精密型、超薄型、非常脆弱的塑膠部件,例如SD卡、或者產品內部有晶振的產品;15khz超聲波焊接機功率更容易做大,振幅也比較大,適合焊接較大型的,難易焊接的,比較粗獷的塑膠產品;

從外觀上看,15khz和20khz超聲波塑料焊接機的換能器就可以區分,15khz超聲波機器的換能器一般為倒錐形,螺絲孔規格為M16X1.0牙,而20khz超聲波焊接機換能器一般為圓柱型,直徑也較小,螺絲空規格為英制3/8吋24牙。

其次,15khz和20khz超聲波模具尺寸也不一致。15khz超聲波模具高度一般為17cm左右長,而20khz超聲波模具12.5cm左右長。

再次,15khz超聲波塑料焊接機可以焊接較大工件,功率可分為2600w/3200w/4200w。而20khz超聲波塑料焊接機為900W--2000w,功率較小,可焊接的產品尺寸較小。

15khz和20khz超聲波塑料焊接機並沒有品質的好壞之分,只是適用的產品場合不一樣。具體使用什麼樣頻率的機器,不能生搬硬套,要綜合考慮問題,詳情請電「恆波超聲波」

G. 不同頻率的超聲波焊接機有什麼不同

超聲波塑料焊機按頻率不同可分為40khz、35khz、28khz、20khz、15khz,不同頻率超聲波焊機的區別如下:
01 用途不同:超聲波焊接通過振動使塑料件達到連接的作用,頻率越高振幅越小,相應的功率越小,所以高頻(40khz/35khz)焊機用於尺寸小二焊接精密的塑料件焊接;28khz焊機多用於手持點焊機,20khz/15khz超聲波焊機用於大而復雜塑料件的熔接。
02 超聲波模具尺寸不同:超聲波模具最常見的是半波焊頭,不同頻率超聲波焊機模具尺寸也不同,40k模具(7cm)、35khz(8cm)、28khz(10cm)、20khz模具(13cm)、15khz模具(17cm)。測量超聲波模具長度也是判斷頻率的重要指標之一。
03 結構不同:高頻焊機(40khz、35khz、28khz)發聲結構是分體式(換能器+變幅桿為單獨部件)、台式超聲波焊機(20khz、15khz)發聲結構是一體式(換能器+變幅桿為整體件。

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