『壹』 誰知道加工金屬零件的時候車床上一直噴的水是什麼水，作用時幹嘛用的
那是冷卻液，用來冷卻刀具，兼有清除刀具上的碎屑和防銹作用。有專門的配方，自來水是不可以使用的，會造成銹蝕。
『貳』 車床冷卻液的詳細介紹
冷卻液起相當大的作用，最基本的要求是提高加工精度、減少刀具砂輪的磨損，同時還必須具有防銹性、防霉性、清洗性，現在又增加了環保性――不傷害皮膚、無有毒、有害添加劑(如亞硝酸鹽、硝酸鹽、毒性較強的殺菌劑等)、不含礦物油等。
目前國內使用的機加工冷卻液大致分為三類：第一類為傳統的完全水溶型冷卻液(含大量的亞硝酸鹽)、乳化液或叫肥皂水(含大量的機油及亞硝酸鹽等)及礦物油和動植物油；這一類冷卻液主要是成本低，潤滑性能差。第二類為國外進口冷卻液，有完全水溶型、乳化型和油基三種，這一類冷卻液使用效果較好，但成本較高。第三類是國內近幾年開發的新型冷卻液，具有國外產品同等的性能，環保性好。這一類冷卻液價格適中，特別適合於配套設施好的磨床、加工中心、大型機加工設備。
水基冷卻液在機加工過程中主要存在的問題是：1、易變質；2、防銹性差；3、清洗性差。
(油基冷卻液一般用於加工精度更高，加工量小的機床上，一般比較穩定。)
以上問題產生的原因主要有如下幾種：
1.加工設備本身的問題：如磨削加工過程中，在沒有排屑系統時，鐵屑懸浮於溶液中，加工設備有很多死角，循環系統設計不合理，葯槽不易清理等，都容易造成循環系統冷卻液易變質，防銹性下降。一台好的設備應具有設計合理的排屑沉澱系統、葯液循環系統和易於移動的葯液槽。
2.冷卻液內殺菌劑直接影響使用壽命，殺菌劑量太多時會傷害皮膚，應具有無毒害、穩定、殺菌效果好、易分解等性能，同樣條件下含礦物油多的冷卻液易變質，變質後的冷卻液PH值下降，防銹性降低，在PH值下降不多的情況下，冷卻液變質一般都是由於配槽前清洗殺菌沒做好引起的。一般說來，有機物含量越多，水基冷卻液越易於變質，完全為無機物的冷卻液使用壽命最長。目前，高性能的完全無機物冷卻液尚未開發出來，普通加工機床使用較多。
3.防銹性是冷卻液的另一個重要指標，不僅零件不應在短時間生銹，機床也不能生銹。防銹時間冬季乾燥天氣為3天以上，夏季為2天以上；周轉時間長時必須浸水基防銹劑或脫水防銹油，工件疊放或加工後零件濕度高時，防銹時間會縮短。定期測定冷卻液的PH值是很必要的，PH值低，防銹性下降。PH值一般為8.0-9.0，PH值過高會損害皮膚。折光系數同時決定防銹性和加工性能。水基冷卻液的防銹性是冷卻液幾個指標中的一個，不能期望越長越好。防銹性太高勢必會影響到其他性能，並會給操作者帶來危害。
4.清洗性的好壞決定工件的加工精度、刀具壽命；清洗性的好壞很大程度上由油性劑、極壓劑和乳化劑決定，要求磨削精度高和提高清洗性是矛盾的，可在適當的范圍內降低使用濃度。
5.另外同一機床加工多種金屬材料時可能會對冷卻液造成不良影響，特別是銅件和鋁件及鋼鐵件混合加工，銅鋁、銅鋼會在水溶液中產生電化學反應降低葯液的PH值，引起鋁材或鋼材的銹蝕，加工此類合金材料時也是如此，所以必須提醒冷卻液供應商增加銅的緩蝕劑，延緩銅的化學及電化學腐蝕。
機加工冷卻液在使用過程中的管理相當重要，嚴格的葯液管理可大大節省葯液、節省工時、提高產品合格率。應當引起企業的高度重視。
『叄』 數控機床的冷卻液是什麼對人體有害撥
乙二醇水溶液（即：防凍液） 只加水也可以，但是不抗凍，而且長水垢。 一、冷卻液的作用： 國際上普遍使用的乙二醇型冷卻液是在軟化水中按比例添加防凍劑乙二醇，配以適量的金屬緩蝕劑、阻垢劑等添加劑進行科學調和，達到冬季防凍、夏季防沸、且能防腐蝕、防水垢等作用。 二、正確選擇和使用冷卻液： 1、選擇使用冰點比車輛運行地區最低氣溫低10℃左右的冷卻液產品。 2、選擇產品標識齊全的冷卻液產品。 3、選擇無異味的冷卻液產品，盡量不要選擇過於廉價的冷卻液。 4、到正規店購買冷卻液產品，並索要發票。 5、稀釋冷卻液濃縮液時，應使用去離子水、蒸餾水或純凈水。 6、不同品牌、不同配方的冷卻液不能混用。補加冷卻液時用同一品牌、同一冰點的產品。由於冷卻液的添加劑配方不同，混合後會破壞添加劑的配比平衡，從而造成冷卻系統的腐蝕。 7、冷卻液不僅防凍，還有防沸、防腐蝕和防水垢等性能，因此應四季通用。 、對員工的危害 0.3-0.5um的油霧顆粒會留在人體 內，對健康構成危害； 2、工傷事故 油霧沉積使工作區、地面、走 道、變滑，易造成摔跌事故； 3、火災隱患 沉積在牆面、天花板、設備上 形成潛在的火災隱患； 4、減少消耗 回收後的油霧可以反復使用， 為工廠減少冷卻液經濟支出； 設備應用范圍 CNC數控機床、清洗機、外 圓、平面磨床、滾齒、銑床、 插齒機床、電火花加工、數控 加工機床