㈠ 超聲波壓傷&不平整,分析問題處置辦法是什麼
首先，超聲波是一種機械波，對人體的傷害，是很小的。而且這種傷害，也僅僅局限在聽覺方面。換句話說，就是噪音的傷害。顯然，這種情況是不容易發生的（需要非常強的超聲波）。其次，如果真的發生了，你也是知道的，不會消滅你在無形中。如果要防護，也是很簡單的，只需要一副防噪音耳罩即可。最簡單的，我們在工作中經常在用的，是在耳朵里塞醫用棉球。既方便，又衛生，還有效，一次性使用。
㈡ 超聲波塑料焊接機時壓傷問題怎麼處理
模具確認調好的情況下，那就是模具的問題，可以選擇采購EVA保護膜焊接產品時墊上可起表面保護，模具精度偏差太多 就算有保護膜也會出現一點傷痕！
成本解釋：
1、EVA保護膜幾十塊一卷150米，150000mm/50mm=3000（一次使用次數）*2=6000（二次使用次數）
2、重新做模具，按照小模具來算應該也就幾百塊錢，加上模具陽極化處理幾十錢。
㈢ 塑膠蓋壓超音波後放置一兩天破裂怎麼辦
1）通常來說，色粉對塑膠性能的影響很有限。所以首先我想排除顏色的干擾。
2）問題很可能出在灰色半品的白膠或者是介面處的密封膠上。你可以嘗試在灰色半品上不刷白膠就做超聲波焊接，以及嘗試介面處不做點膠密封就做超焊。找出問題根源所在後，再作改善。
3）順便說說塑膠產品超聲波焊接，供你參考：當超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因絕消此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鍾，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊陵巧接強度能接近於原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個尺宏鍵適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。
㈣ 超聲波塑料焊接機時壓傷問題怎麼處理
模具確認調好的情況下，那就是模具的問題，可以選擇采購EVA保侍沒護膜焊接產品時墊上可起表面保護，模具精度偏差太多 就算有保護膜也會出現一點傷痕！
成本解釋：
1、EVA保護膜幾十塊一卷150米，150000mm/50mm=3000（一次使用次數）*2=6000（二次使用次數）
2、重新做老叢納模具，按照小模鄭臘具來算應該也就幾百塊錢，加上模具陽極化處理幾十錢。
㈤ 被超聲波焊接機壓到手指有什麼事
一般只是小外傷，去醫院做下傷口處理不要感染就可以。即使壓傷面積較大，癒合後也不會有問題的，最多就是添個疤。壓傷的頭些天主要就是疼，所謂十指連心痛，就是指這個。
如果只是壓出點黑泡，那跟門夾了一樣，就只是疼幾天。
最怕的就是壓傷骨骼或筋，這樣需要到好一點的醫院去處理，最終會有什麼後遺症要看壓的程度和治療的效果。
衷心希望您只是疼幾天。但以後操作機器時要小心些。
超聲波焊接機在設計的時候是考慮到安全問題的，一般開關都需要兩手操作，以防單手操作時另一手沒拿開而被壓到。但我估計貴公司為了提高效率，把一個開關短路了。
因此強烈建議您到領導那裡反饋，去做防壓傷改善，簡單的方式是機器上加裝紅外線感應器，使得手沒有離開焊頭下方，機器不會進入工作狀態。
㈥ 超聲波焊接後塑膠件表面為什麼會出現小點亮印呢
那是壓傷了，如小點亮印多而均勻的話，可墊PE薄膜。如小點亮印小（只有一兩個點）的話，那就只能修一下超聲波上模了，
㈦ PP材料超聲波焊接不牢固，產品頂部有損傷
焊PP料不需要專門的焊接機，只要功率大些就可以。
PP料塑件比較軟，焊接又要功率大，就很容易造成壓傷，因此焊頭接觸面應盡量大，並應將焊頭拋光亮，必要時焊頭可加套塑袋，減輕壓傷。
另外，PP料屬於較難焊接的材料，焊線結構設計不同於其他料（ABS、PS、PC等），所以如焊接強度無法達到，則應考慮修改焊線結構。
㈧ 超聲波焊塑膠焊接的壓痕如何解決
加pE料膠膜墊在模具與膠件之間即可！