1. 簡述數控車床的液壓與氣壓裝置。
液壓傳動裝置機構輸出力大，機械結構更緊湊、動作平穩可靠，易於調節和雜訊較小，但要配置液壓泵和油箱，當油液滲漏時污染環境。
氣壓裝置裝置結構簡單，工作介質不污染環境，工作速度快和動作頻率高，適合於完成頻繁啟動的輔助工作，過載時比較安全，不易發生過載損壞機件等事故。
一個完整的液壓系統由五個部分組成，即能源裝置、執行裝置、控制調節裝置、輔助裝置、液體介質。液壓系統的執行元件（液壓缸和液壓馬達）的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，從而獲得需要的直線往復運動或回轉運動。液壓系統的能源裝置（液壓泵）的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。
2. 數控銑床氣源壓力應為多少
數控銑床氣源壓力應為6~7bar.
數控加工中心的液壓系統和氣動系統在加工中心機床中可以實現機床部件的運動以及完成機床輔助功能，它主要是利用氣、液壓傳動工作中可以實現無級變速、易於實現自動化、能夠方便的頻繁換向等優點。
1、 進給運動傳動數控加工中心各類不同，進給運動的特點不同。如工作台或主軸箱的移動，有的要求移動緩慢，有的要求移動迅速，有的要求快慢兼具，有的要求有較大的調速范圍，有的要求有良好的頻繁換向性能等，液、氣壓傳動都能夠滿足這些要求。工作台的直線或回轉進給，也可以由電氣信號控制電液伺服系統來實現。
2、 回轉中帶運動和仿形運動 無級變速的回轉運動通過液壓傳動可以實現提高機床負載變化 時的穩定性，提高加工精度。液壓伺服系統可以實現仿形加工，並達到0.01-0.02mm的加工精度。
3、 輔助功能裝置 採用液壓、氣動裝置來實現，既簡化了機床結構，又提高了機床的自動化程度，還可以節省空間體積。氣液壓系統凱培哪在加工中心中常用來完成的輔助功能；
4、 機床運動部件的支承。如動、靜壓軸承、液壓導軌等。隨著機床在工作平穩性和運動精度等方面要求的不斷提高，近年來，採用氣體或液體靜壓支承的軸承、導軌和絲杠螺母機構在重型機床、高速機床和高精度機床上得到了廣泛的發展和應用。
5、 工件、工具定位面和交換工作台的自動吹屑、清理定位基準面等。另外在加工中心機床上，氣液壓傳動還應用在靜壓支承和輔助運動的實現方面。如主軸靜壓軸承、靜壓導軌，盯碼工件的夾緊、裝卸，刀具的更換，垂直移動部件的自重平衡，托盤的交換，工作台的回轉分度等。
6、 機床的潤滑冷卻。數控加工中心操作中，(www.dgbaoke.com）常見問題
3. 液壓控制與氣壓控制在用途上有什麼區別
我們來說一下它們的區別：
1、它們的介質不一樣，一個壓縮空氣，一個液壓油。
2、它們的承載能力不同，因氣動的一般在1MPa以下，液壓的一般在30MPa（國內）以下，高於這個值為超高壓對元件和泵的要求過高。因為壓力（我們通說的壓力是指壓強，都是說多少MPa和多少公斤）高了，驅動力也就大了。
3、液壓油是循環使用的，氣動是用完的氣不再回收。
4、氣動元件比液壓元件漂亮。
5、在工廠中氣動一般用集中供氣，液壓一般是一台機器一個液壓站。
6、液壓控制比氣動控制運行精度高，（因為氣體可壓縮性大）
優點：
1、液壓的承載能力比氣動承載能力大（在相同的缸徑下）
2、液壓的控制迴路比氣動的復雜（因為液壓要有回油）
3、氣動比液壓維修要方便些。（有問題了，氣動可以把氣管拔下讓它吐一下，有沒有氣出來進行排除，液壓一般情況不能這么做。危險！）
4、氣動比液壓聯接要方便，氣動一般都快速接頭聯接。
5、氣動元件個頭比液壓的小。
6、液壓承載時的動動精度比油壓的高（因為氣體可壓縮性大）
7、氣動一般是集中供氣，比液壓容易管理。
8、液壓控制要換液壓油，氣動不用，所以後期使用成本比氣動的高。
9、個人認為氣動元件漂亮，（氣動元件多數鋁或銅材料，而液壓一般用鑄鐵）
10、在公司里一般會很漏油，很頭痛，漏氣的會少一點，且漏油了難看行人不安全，老闆會罵。
4. 液壓和氣動有什麼區別
液壓與氣壓基本知識 1、能源裝置部分------把機械能轉換成流體的壓力能的裝置，一般指的就是液壓泵了，要是氣動就是空氣壓縮機。 2、執行裝置部分------把流體的壓力轉換成機械能的裝置，一般指的是液壓缸和液壓馬達吧。 3、控制調節裝置部分--對液壓系統中流體的壓力、流量和流動方向進行控制和調節不裝置部分，如溢流閥、節流閥、換向閥等。 4、輔助裝置部分－－除了上面的3項以外，如油箱、過濾器、蓄能器等。 5、傳動介質－－－－傳遞能量的介質． 氣動控制系統設計 1、 氣動控制系統的組成。在氣動控制系統中，氣動發生裝置一般為空氣壓縮機，它將原動機供給的機械能轉換為氣體的壓力能；氣動執行元件則將壓力能轉化為機械能，完成規定動作；在這兩部分之間，根據機械或設備工作循環運動的需求、按一定順序將各種控制元件（壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥和邏輯元件）、感測元件和氣動輔件連接起來。設計程序有關事項 2.1設計程序 2.1.1調研主機工作要求，明確設計依據。 A.了解主機結構、循環動作過程、執行元件操作力、運動速度及調整范圍、運動平穩性、定位精度、感測器元件安裝位置、信號轉換、聯鎖要求、緊急停車、操作距離和自動化程度等。 B.工作環境，如溫度及變化范圍、濕度、振動、沖擊、灰塵、腐蝕、防爆要求等。 C.是否要和電氣、液壓系統相配合，如需要須了解相應的安裝位置等。 D.其他要求，如氣控裝置的重量、外形尺寸、價格要求等要求。 2.1.2氣動迴路設計 A.由執行元件數目、工作要求和循環動作過程，擬出執行元件的工作程序圖。根據工作速度要求確定每一個氣缸在一分鍾內的動作次數。 B.根據元件的工作程序，參考各種氣動基本迴路，按程序控制迴路設計方法，設計氣動迴路。為了得到最合理的氣動迴路，設計時可做幾種法案比較，如氣控制，氣-----電控制，射流控制方案等進行選擇，繪出氣動迴路圖，使用電磁閥的場合，同時還繪出電氣迴路圖。 2.1.3執行元件選擇和計算 氣動執行元件的類型一般應與主機相協調，即直線往復運動應選擇氣缸，回轉運動應選擇氣動馬達，往復擺動應選擇擺動缸。 2.1.4控制元件選擇根據系統或執行元件的工作壓力和通過閥的最大流量，選用各生產廠製造的閥和氣動元件。選擇各種控制閥或邏輯元件時應考慮的特性有： 1工作壓力 2額定流量 3響應速度 4使用溫度范圍 5最低工作壓力和最低控制壓力 6使用壽命 7空氣泄漏量 8尺寸及聯接形式 9電氣特性等選擇控制閥時除了根據最大流量外，還應考慮最小穩定流量，以保證氣缸穩定工作。 2.1.5氣動輔件選擇根據氣缸裝置的用氣量進行輔件選擇： A過濾器：不同的執行元件和控制元件對過濾器的要求一般為氣缸、截止閥等50～75u 氣動馬達等10～25u 金屬硬配滑柱式、射流元件等5u B減壓器：根據壓力調整范圍和流量確定減壓器或定植器的型號 C油霧氣：根據流量和油霧顆粒大小要求。一般10平方米空氣中應加潤滑油量1毫升左右。 D消聲器：根據工作場合對雜訊的要求選擇。 2.1.6壓縮機選擇由於使用壓縮空氣單位的負載波動不同，故壓縮機容量的確定要充分了解不同用戶的用氣規律性，根據實際情況最後確定，壓縮機供氣量Qg可按下式簡單估算 Qg=(1.2～1.5)求和（QZ QO）m3/min 式中QZ-------------------------一台機器的用氣量 QO-------------------------機器和配管的漏氣量 N--------------------工作台數根據上式可選擇相應的空氣壓縮機，當樣本上的壓縮機供氣量與計算結果不一致時，一般選偏大的壓縮機。 2.1.7管道直徑的確定在管道計算中，常常是先按計算流量及經驗流速計算出各區段的管徑，然後計算出管徑校核各區段的壓力降，以使最遠點壓力降在允許的范圍內。若壓力降超過額定值，應重新選擇較低流速，再確定新的管徑，在新的管徑基礎上再計算阻力損失，直到使壓力降在允許范圍內。 2.2氣動控制系統設計有關事項 1氣源處理供給氣動裝置的壓縮空氣，除了保證其壓力和流量外還必須除去其中的含油污水和灰塵等，以減少氣動元件的磨損避免其零件的銹蝕，否則將引起系統工作效率降低，並常產生誤動作而發生事故。故在氣動裝置前除直接安裝減壓----過濾------油霧三聯件外，在壓縮機之後一般應設有冷卻器、過濾器和氣罐等，以保證氣動系統正常運行。在要求更高的情況下，應加乾燥器或特殊過濾器。三聯件應安裝在外部，以便排水，觀察和維修。必要時應裝有壓力繼電器和主機電器部分互鎖 2管路安裝進行管路設計時，應注意管內的水分，在這前面雖然經過一些處理，但其中還是含有些未除掉的水分，是管道、機件生銹而工作失常。所以必須採取措施除掉殘余的水分。 3控制箱為滿足一定操作要求，常將各種控制元件集中在控制箱內，對控制箱設計時的注意點有： A保證線路正常工作，阻力損失小，布置合理。 B面板及結構安排要考慮操作方便 C便於維修，易於檢查 D經濟美觀 4特殊情況處理在設計時，應考慮系統在停電、發生事故需要緊急停車以及重新開車而必須聯鎖保護元件等等，在這里我就不細說了，歡迎大家對這方面處理的經驗拿出來討論！ 5環境保護 氣動系統工作時，由於壓縮空氣從換向閥排到大氣中而發生排氣雜訊和油霧而污染空氣等，故應注意環境保護問題。
參考資料： www.yeyacn.net
5. 液壓和氣動有什麼區別
液壓是是以液體作為工作介質，利用液體的壓力能來傳遞動力。氣動就是以壓縮空氣為動力源，帶動機械完成伸縮或旋轉動作。
液壓系統由五個部分組成，即能源裝置、執行裝置、控制調節裝置、輔助裝置、液體介質。液壓由於其傳遞動力大，易於傳遞及配置等特點，在工業、民用行業應用廣泛。液壓系統的執行元件（液壓缸和液壓馬達）的作用是將液體的壓力能轉換為機械能，從而獲得需要的直線往復運動或回轉運動。液壓系統的能源裝置（液壓泵）的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能。
氣動是利用空氣具有壓縮性的特點，吸入空氣壓縮儲存，空氣便像彈簧一樣具有了彈力，然後用控制元件控制其方向，帶動執行元件的旋轉與伸縮。從大氣中吸入多少空氣就會排出多少到大氣中，不會產生任何化學反應，也不會消耗污染空氣的任何成分，另外氣體的粘性較液體要小，所以說流動速度快，也很環保。