超聲波調頻怎麼調小

① 超聲波發生器怎樣改輸出頻率

首先打開發生器機殼，檢查發生器內部是否有因物流運輸損壞或松動的插件，確認無任何異常情況，扭松電感兩個螺桿螺母，插上220V接地電源。打開發生器正面的開關，屏幕顯示F28.0或F40.0的數值，代表發生器頻率，此時應該確認一下超聲波的頻率是否和發生器的頻率一致。
打開電箱的左邊的開關小盒子，找到調頻線圈，然後慢慢的把調頻線圈上面的螺絲調緊一點，然後繼續測試機器頻率，看電流表的指針，指針幅度越小說明頻率越穩定，按照以上步驟反復嘗試，一直調到電流表的指針的最小幅度。
當機器為一檔時擾判睜電流表指針幅度很小時，可以把機器調到二檔繼續按照上面緩歲的辦法調試，把二檔的效果調到跟一檔沖碰一樣，然後繼續調三檔，反復嘗試，不斷的微調直至機器在一檔時電流表正常，二檔時電流表也正常。

② 超聲波探傷儀調試技巧

模擬機就調增益旋鈕，數字機就調出增益按鍵按就是了。
調節步驟：
⑴ 探頭的連接：將雙晶探頭的兩根連線分別接在儀器的兩個輸出插座上，再將探頭的檢測方式旋鈕放到一收一發方式。
⑵ 將雙晶直探頭放在階梯試塊與所探板厚相同或相近的台階上，找到試塊台階的一次底波和二次底波，在一般情況下掃描比例選擇為1∶1。
⑶ 調節儀器的水平旋鈕，將台階的一次底波先調到儀器熒光屏水平
刻度相對應的位置，如10 mm。然後調節儀器的深度粗調和微調旋鈕，將台階的二次波調到相應的位置，如20 mm。
（在這里需要著重強調一點就是：要正確判斷試塊台階的一次底波和二次底波，不能把質量不好的雙晶直探頭的固有波判斷為試塊台階的二次波。）
在調節的過程中常常會遇到二次波調不到相應的位置，這時就要改變儀器的深度粗調旋鈕，然後反復調節深度微調旋鈕，使二次波最終調到相應的位置。

③ 數碼超聲波逆變器頻率怎麼調

數碼超聲波逆變器頻率調整的方法是找出振盪集成管周圍的變頻可變電阻。大多逆變器的頻率是以固定好了的50赫茲，不能隨意改變的，要想改打開機器，找出振盪集成管周圍的變頻可變電阻，進行調整。

④ 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎

一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的：
A：超聲波發生器上的調諧旋鈕：這是超聲波焊機最關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕，使負載指示的電流為最小，即可完成調諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕，其功能是通過調節發生器的輸出電壓，達到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D：熔接時間（WELD TIME）：用於調節超聲波發射的時間，一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設計不合理）。
E：保壓時間（HOLD TIME）：保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間，通常如果塑料件的固定位設置得好，此時間可不用考慮，如果塑料件內部有彈簧等部件，該時間應相應調長。
F：觸發調節：觸發調節有兩種方式，一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間（DELAY TIME）。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節，可實現先發射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見於美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中，其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對於較大的塑料件，為防止起振失敗，多採用先觸發超聲波再熔接，或以較小的觸發力度

⑤ 超聲波功率大小能自由調節嗎

一般超聲波頻率范圍在20-40千赫茲，這是指震盪頻率，每秒鍾含多少個波（或反復變化的次數），而功率是指這種震盪所具有的能量。物體受有同樣能量，但頻率不同的超聲波作用時，結果可能不一樣，當然，頻率相同，而功率不同（所含能量不同的超聲波作用，結果也是有區別的。
超聲波發生器的頻率在部分設備中，是固定的（如超聲波加濕器），只工作在設計頻率，但可以調節輸出功率大小；但在某些設備中，設置有一定的調整范圍供使用者調整，就是說在這些設備中，超聲波發生器的頻率可以調整，並且在使用中應該調整：如在大型超聲波清洗機使用時，為了讓被清洗器件在清洗時處於共振狀態，在設定了清洗功率後，配合微調輸出超聲波頻率，使清洗效果達到最佳。

⑥ 超聲波縫紉怎麼調頻率

超聲波縫紉機一般不需要經常調頻率，只有換能器頻率發生變化時，可以微調一點。不可以大范圍調節。因為超聲波發生器和換能器的頻率是固定的，不會有太多變化。如果真的調節太多的情況，就可能是超聲波發生器或者換能器有一個損壞了。請及時維修。

⑦ 超音波輸出功率太高要怎樣調小

超聲波功率數值怎麼調，這要看您是普通機型還是智能機型，這兩款機型調法是不一樣，普通機型直接調整功率檔位就可以了，智能機還看超聲波系統，有的是振幅，有的是功率比，有的是能量，調法不一樣的

⑧ 用超聲波清洗機清洗精密期間的時候，頻率該怎麼調整

當超聲波清洗機內的超聲波發生器的功率一定時，超聲頻率與單個氣泡破裂時釋放的能量成反比。也就是說頻率越低，產生的氣泡數量越少但單個氣泡爆破力高，適合清洗相對粗笨的器械，而頻率越高，產生的氣泡數量越多但單個氣泡爆破力小，對器械的損傷小而適合清洗相對精密的器械。一般而言消毒供應中心使用的超聲清洗機頻率為30-40kHz，對於某些精密的器械有人會把超聲頻率調整到80 kHz甚至100 kHz來進行。

⑨ 超聲波壓合機的調機方法

1. 打開電源開關，開關內置燈亮。
2. 調整氣壓：
氣壓閥在機頭壓力表旁邊。根據加工材料厚薄、或加工性質（壓花或縫邊）的不同，調整壓力。加工厚的材料或壓花時，氣壓要高一些；反之，薄的材料或縫邊時，氣壓宜低一些。氣壓一般在2～5Kg/cm²范圍內調整。
3. 音波檢測調整：(花輪在上限不與鋼模接觸時)
1） 按下「音頻測試」開關，如振幅顯示器指標急升並超過100，則表示頻率距諧振點太遠，須調整「音頻調整」旋扭。
目視振幅顯示器，左手按下「音頻測試」檢查開關（勿超過3秒），右手旋轉「音頻調整」旋扭，將指針調至最低點。調整時如指標不是下降，而是上升，則反方向旋轉。振幅表指標的讀數在50以內，電流表指標的讀數在0.6A以下是最佳工作點。調好音波後要把蝶形螺帽擰緊。
2） 空載測試時，如「超載指示」燈亮，則表示設備有問題。不
可以工作，應關機檢查。
4. 檢查氣動部件：
1) 按幾下壓布輪開關（在機頭左側，紅色按鈕開關），檢查上壓
輪升降是否靈活。
2) 踏幾下花輪升降開關（花輪踏板），檢查花輪升降是否靈活。