機床的刀架做什麼運動

① 走刀式自動車床5把刀怎麼運動

走刀式自動車床共有五把刀，分別稱為1~5號刀。
1號刀運動：1號刀可同時進行橫向和縱向兩個方向的運動，主要是車削零件外徑。碗形凸輪通過尾座上的比例搖臂傳動到長手連桿，帶動橫向滑塊作橫向運動，即車外徑；同時，兩個板形凸輪，通過兩個縱向連桿，引導到兩把長的微調上，帶動縱向滑塊，與碗凸輪配合，作徑向(縱向)運動，即車外徑時的縱向進刀和退刀。1號主要作用是車外徑，也有鏜孔、倒角等作用
2、3、4號刀運動：這三把刀均為立式刀架，分別通過三隻板凸輪，作垂直的上下運動。主要是用作倒角、切槽、切斷、壓花等切削功能。
5號刀運動：同樣可以進行橫向和縱向的運動，5刀板凸輪通過搖臂傳動到短微調，帶動5號滑塊作縱向（徑向）移動，即徑向的前後進刀和退刀；碗形凸輪能過搖臂和連桿，帶動橫向滑塊作橫向移動，與縱向滑塊配合，有車外徑、鉤內孔、切槽、倒角、壓花等切削功能。
5把刀的實用功能還有很多，根據零件的復雜程度，許多工序都能一次做下來。

② 車削的主運動和進給運動各是什麼

一、主運動

是切除工件上的被切削層，使之轉變為切屑的運動，是形成運動中的主回要答運動。

二、進給運動

是由機床或人力提供的運動，使刀具與工件之間產生附加的相對運動，加上主運動，即可不斷地或連續地切除切屑，並獲得具有所需幾何特徵的已加工表面。進給運動是機床的基本運動之一，對機床的加工質量和生產效率都有直接的影響。

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進給運動是使工件切削層不斷投入切削，從而加工出完整表面所需的運動,如車削時車刀的連續直線移動，牛頭刨床刨水平面時工件的間歇移動等。一台機床的進給運動可以是一個，也可以是多個。通常，進給運動在主運動為旋轉運動時是連續的，而在運動為直線運動時是間歇的。對於有一定加工范圍的機床，其進給運動要求能夠變速，以適應不同的工藝要求。當進給量級數較多時，通常採用等比數列作為進給量系列，只有在特殊情況下才使用等差數列。

③ 車床的主運動是什麼

1、主運動是切除工件上的被切削層，使之轉變為切屑的運動。它是形成運動中的主要運動。主運動的形式有主軸的旋、轉刀架或工作台的直線往復運動等。例如車床上工件的旋轉運動 ；鑽床、鏜床、銑床及外圓磨床上刀具的旋轉運動。

2、進給運動，由機床或人力提供的運動，它使刀具與工件之間產生附加的相對運動，加上主運動，即可不斷地或連續地切除切屑，並獲得具有所需幾何特徵的已加工表面。

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車床通用規定：

1、找正工件時，只准用手板動卡盤或開最低速找正，不準開高速找正。

2、改變主軸回轉方向時，要先停主軸後進行，不準突然改回轉方向。

3、裝卸卡盤時，只准用手轉動三角皮帶帶動主軸回轉行，絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板，防止發生意外。

4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。

5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉。

④ c6132普通車床的部分名稱和作用

1、床身

床身：是車床的基礎零件，用來支承和安裝車床的各部件，保證其相對位置，如床頭箱、進給箱、溜板箱等。床身具有足夠的剛度和強度，床身表面精度很高，以保證各部件之間有正確的相對位置。

床身上有四條平行的導軌，供大拖板和尾架相對於床頭箱進行正確的移動，為了保持床身表面精度，在操作車床中應注意維護保養。

2、床頭箱

床頭箱又稱主軸箱，支撐並傳動主軸帶動工件作旋轉主運動。箱內裝有齒輪、軸等，組成變速傳動機構，變換主軸箱的手柄位置，可使主軸得到多種轉速。

C6132車床主軸箱內只有一級變速，其主軸變速機構安放在遠離主軸的單獨變速箱中，以減小變速箱中的傳動件產生的振動和熱量對主軸的影響。

3、進給箱

進給箱又稱走刀箱，內裝進給運動的變速齒輪，可調整進給量和螺距，並將運動傳至光桿或絲桿。

4、交換齒輪箱

交換齒輪箱把主軸箱的轉動傳遞給進給箱。更換箱內齒輪，配合進給箱內的變速機構，可以得到車削各種螺距螺紋的進給運動，並滿足車削時對不同縱、橫向進給量的需求。

5、溜板箱

溜板箱接受光杠或絲杠傳遞的運動，以驅動床鞍和中、小滑板及刀架實現車刀的縱、橫向進給運動。其上還裝有一些手柄及按鈕，可以很方便地操縱車床來引導選擇

6、刀架

刀架的結構是滑板、小滑板、床鞍與刀架體，用於安裝車刀並帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。

7、尾架

尾架安裝在床身導軌上，並沿此導軌作縱向移動，以調整它的工作位置。尾座主要用來安裝後頂尖，以支撐較長工件，也可安裝鑽頭、鉸刀等進行孔加工。

8、冷卻裝置

冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓後噴射到切削區域，用於降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，從而提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。

9、床腿

由前後兩個床腿10與5分別與床身前後兩端下部聯為一體，用以支撐安裝在床身上的各個部件。同時通過地腳螺栓和調整墊塊使整台車床固定在工作場地上，並使床身調整至水平狀態。

⑤ 普通車床手動縱向移動刀架時,是怎樣操作的,對應的機械結構如何

1. 普通車床縱向移來動刀自架可以通過操作刀架縱向自動手柄或者刀架縱向手動手輪來實現；

2. 對應的機械結構

   刀架的縱向移動是通過車床的縱向進給系統實現的。包括操縱機構、絲杠螺母機構等。

   滾珠絲杠螺母機構是回轉運動與直線運動相互轉換的傳動裝置，是數控機床伺服進給系統中使用最為廣泛的傳動裝置。其工作原理如圖所示。在絲杠和螺母上分別加工出圓弧形螺旋槽，這兩個圓弧形槽合起來便形成了螺旋滾道，在滾道內裝入滾珠。當絲杠相對螺母旋轉時，滾珠在螺旋滾道內滾動，迫使二者發生軸向相對位移。
   

   
   

3. 

⑥ 數控車床刀架工作原理

數控車床刀架工作原理是在加工的過程中，當端面齒盤上的定位銷拔出後，切削力過大或撞刀時，刀盤會產生微量轉動，圓光柵將傳動轉換成脈沖信號送給數控系統，正常時用於刀盤上刀具刀位的計數；撞刀時用於產生刀架報警信號。刀盤的轉動可根據最近找刀原則實現正反向轉動，以達到快速找力的目的。

它屬於四工位刀架，由電動機、蝸輪和蝸桿結構、絲杠和螺母結構、霍爾元件定位系統等組成，正轉時，電動機通過渦輪和蝸桿結構將驅動傳給絲杠，螺母和轉動的刀架是鍵槽聯結，即螺母和轉動的刀架只能做相對上下滑動，而不能相對轉動。

而螺母與電機底座是通過齒面嚙合形成定位機構，在這對嚙合齒脫開之前，螺母是不能轉動的，也就是轉動的刀架也是不能轉動，剛剛開始，由於絲杠的順時針旋轉，螺母相對於轉動的刀架向上移動。

當嚙合齒脫開後，通過銷釘和止推槽的作用，使得絲杠轉動→螺母轉動一刀架轉動→進行換刀，到指定的工位時，通過霍爾元件定位系統將到位信號傳遞給數控裝置系統，從而停止轉動，通過霍爾元件定位系統和輔助定位銷釘進行位置的定位。

數控裝置控制刀架換刀電動機進行一定延時的反轉信號，因為止推銷釘的作用，螺母系統和刀架系統不能反轉，因而螺母系統順著絲杠向下移動，直到兩對嚙合齒重新嚙合為止，這樣完成了整個換刀的過程。

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數控機床上的刀架是安放刀具的重要部件，許多刀架還直接參與切削工作，如卧式車床上的四方刀架，轉塔車床的轉塔刀架，回輪式轉塔車床的回輪刀架，自動車床的轉塔刀架和天平刀架等。這些刀架既安放刀具，而且還直接參與切削，承受極大的切削力作用，所以它往往成為工藝系統中的較薄弱環節。

隨著自動化技術的發展，機床的刀架也有了許多變化，特別是數控車床上採用電(液)換位的自動刀架，有的還使用兩個回轉刀盤。

加工中心則進一步採用了刀庫和換刀機械手，定現了大容量存儲刀具和自動交換刀具的功能，這種刀庫安放刀具的數量從幾十把到上百把，自動交換刀具的時間從十幾秒減少到幾秒甚至零點幾秒。

因此，刀架的性能和結構往往直接影響到機床的切削性能、切削效率和體現了機床的設計和製造技術水平。

回轉刀架是數控車床最常用的一種典型換刀刀架，一般通過液壓系統或電氣來實現機床的自動換刀動作，根據加工要求可設計成四方、六方刀架或圓盤式刀架，並相應地安裝4把、6把或更多的刀具。