廣東現代機床怎麼樣

㈠ 數控機床主要是做什麼臟不臟

數控機床可以實現所有產品零件的生產加工，如手機塑料外殼的加工先要用數控加工中心、數控磨床、數控鑽床等加工模具，再利用模具在數控注塑機上注塑成型。

根據加工產品的類型、材質、技術要求、大小、加工工藝、工廠等等的不同，數控機床其工作環境會有很大的區別。同樣的數控機床加工同樣的產品，有的工廠工作環境臟亂稍微碰著什麼都是灰塵油污，有的工廠干凈清爽，機床上一塵不染。當然肯定不如在辦公室干凈。

㈡ 現代數控機床及其數控系統的發展方向是什麼

目前，世界先進製造技術不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術的應
用，柔性製造系統的迅速發展和計算機集成系統的不斷成熟，對數控加工技術提
出了更高的要求。當今數控機床正在朝著以下幾個方向發展：
１．高速度、高精度化。速度和精度是數控機床的兩個重要指標，它直接關
繫到加工效率和產品質量。目前，數控系統採用位數、頻率更高的處理器，以提
高系統的基本運算速度。同時，採用超大規模的集成電路和多微處理器結構，以
提高系統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度，並採用直線電動機直
接驅動機床工作台的直線伺服進給方式，其高速度和動態響應特性相當優越。采
用前饋控制技術，使追蹤滯後誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。
為適應超高速加工的要求，數控機床採用主軸電動機與機床主軸合二為一的
結構形式，實現了變頻電動機與機床主軸一體化，主軸電機的軸承採用磁浮軸
承、液體動靜壓軸承或陶瓷滾動軸承等形式。目前，陶瓷刀具和金剛石塗層刀具
已開始得到應用。
２．多功能化。配有自動換刀機構（刀庫容量可達１００把以上）的各類加
工中心，能在同一台機床上同時實現銑削、鏜削、鑽削、車削、鉸孔、擴孔、攻
螺紋等多種工序加工，現代數控機床還採用了多主軸、多面體切削，即同時對一
個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。數控系統由於採用了多ＣＰＵ結構
和分級中斷控制方式，即可在一台機床上同時進行零件加工和程序編制，實現所
謂的「前台加工，後台編輯」。為了適應柔性製造系統和計算機集成系統的要
求，數控系統具有遠距離串列介面，甚至可以聯網，實現數控機床之間的數據通
信，也可以直接對多台數控機床進行控制。
３．智能化。現代數控機床將引進自適應控制技術，根據切削條件的變化，
自動調節工作參數，使加工過程中能保持最佳工作狀態，從而得到較高的加工精
度和較小的表面粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。具有
自診斷、自修復功能，在整個工作狀態中，系統隨時對ＣＮＣ系統本身以及與其
相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現故障時，立即採用停機等措施，並
進行故障報警，提示發生故障的部位、原因等。還可以自動使故障模塊離線，而
接通備用模塊，以確保無人化工作環境的要求。為實現更高的故障診斷要求，其
發展趨勢是採用人工智慧專家診斷系統。
４．數控編程自動化。隨著計算機應用技術的發展，目前ＣＡＤ／ＣＡＭ圖
形互動式自動編程已得到較多的應用，是數控技術發展的新趨勢。它是利用ＣＡ
Ｄ繪制的零件加工圖樣，再經計算機內的刀具軌跡數據進行計算和後置處理，從
而自動生成ＮＣ零件加工程序，以實現ＣＡＤ與ＣＡＭ的集成。隨著ＣＩＭＳ技
術的發展，當前又出現了ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成的全自動編程方式，它
與ＣＡＤ／ＣＡＭ系統編程的最大區別是其編程所需的加工工藝參數不必由人工
參與，直接從系統內的ＣＡＰＰ資料庫獲得。
５．可靠性最大化。數控機床的可靠性一直是用戶最關心的主要指標。數控
系統將採用更高集成度的電路晶元，利用大規模或超大規模的專用及混合式集成
電路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。通過硬體功能軟體化，以適應各種
控制功能的要求，同時採用硬體結構機床本體的模塊化、標准化和通用化及系列
化，使得既提高硬體生產批量，又便於組織生產和質量把關。還通過自動運行啟
動診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實現對系統內硬體、軟體和各種
外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障；利用容錯技術，
對重要部件採用「冗餘」設計，以實現故障自恢復；利用各種測試、監控技術，
當生產超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時，自動進行相應的保護。
６．控制系統小型化。數控系統小型化便於將機、電裝置結合為一體。目前
主要採用超大規模集成元件、多層印刷電路板，採用三維安裝方法，使電子元器
件得以高密度安裝，較大規模縮小系統的佔有空間。而利用新型的彩色液晶薄型
顯示器替代傳統的陰極射線管，將使數控操作系統進一步小型化。這樣可以方便
地將它安裝在機床設備上，更便於對數控機床的操作使用。（完）

㈢ 數控木工車床與普通車床相比優勢在哪

相比較而言數控木工車床比普通木工車床多配置了一套自動刀台，能在數控系統中根據加工的形狀編程後輸入機床就能根據不同的加工要求自動換刀 ，機床能根據不同的形狀實現2軸也就是X Z軸的聯動，來加工復雜的形狀比如不規則的曲面 。而普通車床要加工復雜形狀就需要各種成型刀因此加工的精度高，形狀更復雜，效率更高 這些都是普通木工車床無法比擬的
因為加工尺寸穩定效率高適合於批量生產， 而普通車床則適合干靈活
以下數控木工車床的一些主要介紹希望能對你有幫助

「數控木工車床」是通過數控技術及其他機械技術研製而成，可以加工出復雜形狀的回轉體木製品或木質半成品的木工機械設備。是根據木工行業要求、針對木製品加工業的特點、結合木製品業員工操作習慣，通過數控技術控制機械動作，可以加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復雜形狀的回轉體木製品或木質半成品。特別適用於中小型木業企業的批量生產，可隨時靈活設置形狀，迅速改變加工樣式。 ，主要是加工回轉體的木製品
設備的主要特點：
主控部分：採用高可靠性數控模塊，操作系統：操作界面 全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設置方法。 執行部件：採用高精度步進電機驅動，通過程序計算確保加工尺寸的准確性！進給部分：採用優質直線滑軌和精密滾珠絲杠傳動，動力部分：採用變頻調速系統，可隨時調整轉動速度解決木料振動問題！ 主軸部分：分為單軸類和雙軸，單可加裝卡盤，雙軸可同時加工2根。
輔助部分：床身結構穩固、震動小！ 附件配置：可配置卡盤（可加工圓盤類木工製品）、電動刀台（可裝加粗車刀、細車刀、左端面刀、右端面刀，可以自動換刀）等。

㈣ 廣州機床廠有限公司怎麼樣

簡介：廣州機床廠有限公司始建於1958年，是華南地區最大的機床製造廠家。公司擁有產品自營出口經營權，「三環箭」牌車床產品獲國家銀質獎、廣東省名牌產品稱號，產品質量保證體系獲得ISO9001-2000認證，公司為廣東省裝備製造業重點企業。公司位於廣州市番禺區大石鎮石北工業區，佔地面積87000平方米。企業經過技術改造，擁有德國、西班牙數控導軌磨、日本五面體加工中心、數控龍門鏜銑床、德國三坐標測量儀、英國雙頻激光干涉儀等高精設備，具有較強生產製造能力。公司以五十多年豐富的技術經驗，開發各系列的新產品，提升產品的水平檔次，檢查確保品質的一貫作風，為您提供優質的產品。廣州機床強大的持續創新能力源自於擁有現代化管理車間，產品質量保證的硬體實力。公司不斷追求卓越與高效，學習國外裝備強企的車間管理布置，強化資源配置，建設國內一流的現代化管理車間及嚴格的產品質量保證程序。完善的管理機制是企業發展壯大的基礎。廣州機床廠有限公司一貫注重現代企業管理制度的建設，並不斷優化企業運行機制，注重企業管理的科學化和規范化，致力於各機構、各職能部門間的相互合作與協調，為企業和人才的發展開辟了廣闊的前景。
法定代表人：孔勇
成立時間：1998-01-12
注冊資本：8080.8226萬人民幣
工商注冊號：440101000043609
企業類型：其他有限責任公司
公司地址：廣州市番禺區大石鎮石北工業大道會江村

㈤ 20多萬的數控加工中心 哪個牌子性價比高

世界范圍內加工中心機品牌排名狀況

針對世界范圍內的加工中心品牌，依據其設備的精度、配置、價格、市場佔有率等相關因數對作出加工中心排名；本文未能涉及世界上所有的加工中心品牌，本加工中心排名僅作參考；
中國目前的加工中心技術應用基本和世界同步，在精度和穩定性方面和世界一流水平有比較大的差距。為什麼同樣一台850立式加工中心（X向行程為800mm，Y向行程為500），國外和國產有很大的價格差距，為什麼國產加工中心品牌之間也有相當的價差？
國內外典型的立式加工中心廠家分為7類，以最常規的廠家標准配置三軸850立式加工中心為例（僅針對主力機型，各廠家配置會有所不同），來談談這7類加工中心的特點。通過排隊和對比，做出一個對國內加工中心所佔位置的正確分析。
每支梯隊的區分大傷腦筋，本文所提到的廠家均為經受多年市場考驗得以生存的企業，其加工中心售價基本得到市場認可，加工中心售價基本能體現他們的產品配置和實際價值。最終決定以大致售價作為依據，這種劃分實際上並不很科學，也是沒有辦法的辦法。
第1梯隊加工中心---超一流選手：潛心走自己的路，讓歷史去評價吧

第1梯隊中的瑞士米克朗、瑞士寶美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威力銘、德國哈默、德國奧美特、德國巨浪等品牌，屬於加工中心領域的超一流選手，售價大於150萬。
無論從外觀內在，還是設計水平及創新性，抑或加工能力和加工精度，幾乎無可挑剔。精工細作，精益求精，機床加工精度極高，產量很低。因價格實在太貴，使用成本實在太高，用戶往往在迫不得已的情況下才會選購。
第1梯隊的加工中心品牌形象高高在上，對於普通用戶來說只可遠觀不可褻玩矣，猶如機床中的超級跑車。曲高和寡，采購和使用成本的高昂直接導致市場應用率非常之低。售價雖高，利潤不一定高，品質雖好，經營不一定好，光鮮之後的轉身可能是心酸的淚水。瑞士米克朗已經被瑞士阿奇夏米爾集團收購、瑞士寶美被瑞士斯特拉格收購…不由聯想起世界頂級超級跑車布加迪威龍，叱吒車壇的背後是4度轉手的悲慘。
加工中心的品質由床身材料優劣、機械加工水平、零部件質量、裝配質量以及生產管控等環節來確保，加工中心裝配質量始終靠人工保證，不象汽車、家電等產品可以實現自動化裝配。裝配技工水平有高有低，加工中心批量生產又有苛刻的交貨時間限制，正因為如此大批量生產的加工中心很難保證很高的水平，這也是為什麼世界上銷量排名前十名的加工中心廠商無法進入第1梯隊的原因。

第2梯隊加工中心---壓陣高手：家大業大名氣大，坐鎮工廠好幫手

第2梯隊中的德國DMG、德國斯賓納、德國斯塔瑪、日本森精機、日本大偎、日本馬扎克、日本牧野、日本豐田工機、美國MAG、美國哈挺喬堡、義大利菲迪亞、西班牙達諾巴特等多位選手的大名幾乎耳熟能詳，是世界一流機械生產企業的主力加工中心，售價定位80-150萬。
這些選手均常年位居世界加工中心銷售額榜單的前列。普遍中小批量生產，管控到位，品質很好僅用於生產高利潤的產品。價格相對第1梯隊來說比較接地氣。
第2梯隊廠家推廣力度大、市場佔有率高、專門解決高難機械加工問題，鼎鼎大名幾乎超過第1梯隊。對於有一定規模的機械加工企業，如果沒有幾台第2梯隊選手坐鎮，都不好意思說自己的產品是一流的。有些企業的加工中心絕大多數是中低端的，也會買個一兩台第2梯隊機床來充門面，專供接單和客戶參觀之用。

第3梯隊加工中心---攻堅好手：不埋怨不放棄，解決問題是要點

中日合資北一大偎、中日合資小巨人馬扎克、美國哈挺、美國哈斯、韓國斗山、韓國現代、韓國三星、台灣永進、台灣東台、台灣台中精機、台灣快捷、台灣高峰等品牌，是國內一線機械生產企業中的主力加工中心品牌。售價在45-80萬之間。
生產一流產品的企業雖然也使用第1、2梯隊的機床，但由於采購成本太高，實際大批量使用的還是以第3梯隊的加工中心為主。這些加工中心結實耐用、可靠穩定，關鍵時刻不掉鏈子，是確保產品品質和生產效率的好幫手。

第4梯隊加工中心---實戰主力：實力不俗鬥志揚，忙頭苦幹望前程

北一、北京機電院、南通科技、沈陽、新瑞、紐威、日發、海天、大金、台灣麗馳、台灣大僑、台灣大立、台灣友佳、台灣麗偉、台灣艾格瑪、台灣綺發等品牌，是一、二線機械生產企業中的主力加工中心品牌。價格在32-45萬左右。
第4梯隊的加工中心市場保有量不亞於第3梯隊，雖說在穩定性和精度保持性方面略遜於第3梯隊，因為價格更加平易近人，同樣成為了高水平機械加工企業中的主力加工中心機型。
這支梯隊的企業由國內優秀企業和一些台灣企業大陸工廠組成，稍稍努把力就有可能對第3梯隊造成威脅，幾家民營國產機床企業起點高、進步快，很有希望在幾年之後躋身於第3梯隊。

第5梯隊加工中心---萬金油：不挑食不挑活，什麼都干什麼都做

寶雞、雲南、大連、長征、漢川、寧江、凱達、聯強（新浙）、青海一機、魯南、杭機、寶佳、皖南、捷甬達、永華、迪萊姆、大天、嘉泰、隆盛等品牌的加工中心，在任何一個角落裡的機械加工企業里都有可能看到。售價大致25-32萬。部分加工中心品牌也會推出一些偷工減料的特價機型，不推薦使用。
這個價位區間的850加工中心在國內的市場銷售數量最大，最能被普通機械用戶所接受，屈指數數品牌有一兩百家之多，競爭已經到了白熱化的地步。什麼臟活、累活、沒人乾的活都是這些加工中心在做，工作環境相應比較惡劣，恆溫恆濕環境的優越環境與他們無關。
這支梯隊至少有一半的廠家採用組裝光機的方式生產立加，產品同質化嚴重，進入門檻比較低。如果工廠規模相當、管理合理，不同品牌品質之間的差異很小。
選擇這支梯隊的加工中心需要用戶具備比較強的應用能力，可以根據自己的實際需要靈活選擇最適合自己的加工中心部件和選配件，用對、用好加工中心可以生產出讓人刮目相看的產品。
國產加工中心幾大巨頭完全有能力造出第3、4梯隊的立加，卻對自己放鬆要求，自甘平淡混跡在第5梯隊打價格戰，拿著國家的巨額補貼去做與中小企業爭利的事情，叫人說什麼才好呢？幾大巨頭頻繁的並購國外機床企業沒有給自身產品和市場帶來實質性的提升，卻得到了「國外機床品牌摧毀者」的外號，問題出在哪？

第6梯隊加工中心---經濟實惠型：能用就是不浪費，夠用就是好選擇
海滕、百事特、一鳴、大森、鼎亞、海特、力創、鼎泰、中博等小品牌機普遍選用低端品牌數控系統，大約銷售價格18-25萬。部分企業為組裝光機的生產模式。
第6梯隊的加工中心由於企業相對規模較小，品質規范化管理方面差於第5梯隊。同時為了降低成本，零部件選購方面也會選用一些廉價品牌，對穩定性可能會造成一定影響，嚴格的出烤機和出廠檢驗是降低加工中心出廠故障率的好方法。
對於產品精度要求不高、采購預算比較緊張的中小企業來說，第6梯隊的加工中心是不錯的選擇。西門子808D的出現也讓這個梯隊的立加多了數控系統的選擇。

第7梯隊加工中心---省錢首選：認真細致選對人，創業起步好幫手

第7梯隊為代裝游擊隊組裝的加工中心，付出代價小於18萬。
做法是用戶自行購買光機、數控系統、絲桿、刀庫等部件，然後代裝游擊隊負責到現場組裝，品質水平和場地條件、代裝游擊隊的工作情緒直接相關，品管等QC流程是沒有的。服務質量不用動腦也能知道。
這個檔次的加工中心一般用的是台灣新代、寶元或者是國產的凱恩帝、廣州數控系統，三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也很常見。絲桿導軌用的品牌也不差，其他部件則是抱著能省則省的態度去采購。
如果你和代裝游擊隊的私交很好，而且該代裝技師的水平很高，自己又懂點機械和電氣維修，那麼恭喜你已經大大降低了加工中心的采購和使用成本。如果不具備這三個條件中的任何兩項，那麼你付出的使用代價可能會比采購第6甚至第5梯隊更高。