為什麼日本機床都在德國賣

① 控制全球機床半壁江山，精度遠超英美，後來怎樣

因為日本是一個小小的島國，但那"小"也只能代表它的國土面積，在機床產業日本可是業界翹楚。機床，作為製造機器的機器，它在工業製造方面的地位自然是不用多加贅述。機床代表著一個國家的工業發展程度和加工技術水平。那物資貧乏、國土面積狹小、人口少的日本又是憑借何種本事成為機床強國的呢？

一．羅馬非一日之功

我們現如今只看到了日本機床產業光鮮亮麗的一面，作為繼美國、德國之後的世界上第三個建立起機床工業、製造業、工業的強國，但羅馬的建成從不是一日之功。

在近代早期，日本也是一個飽受侵略的國家，但他們敢於除舊迎新。如日本的"明治維新"，從政治、經濟、文化方面都提出了有效可行的改革措施，其中的"殖產興業"更是引起了早期的工業革命熱浪。

無論身處最好的時代還是最壞的時代，我們都應積極順應時代的潮流，多一些"恰逢其時"，少一些"生不逢時"。所以記得在埋頭趕路時也要抬頭看路，慢慢地工多藝熟，日後自有長進。

② 為什麼德國的機械設備賣的那麼貴

德國機械製造之所以是因為其內在的優勢所決定的：

（一）高科技創新戰略。專去年，德國機械製造屬企業的研發投入達100多億歐元。

（二）生產專業化。比如，洗滌設備製造公司「溫特哈爾特」專門製造賓館和飯店的餐具洗滌機，而不生產其它用途的洗滌設備。這樣專一的結果是，該公司成為餐具洗滌設備製造行業的全球領先者。

（三）銷售全球化。在美英法日等國，都有這些德國企業的分公司，具體負責所在國的生產與銷售。

（四）與顧客聯系緊密。比如，生產五金配件的「烏爾特」公司，除了要求員工保持與客戶的良好關系外，所有高層人員每個月至少也要拜訪一個客戶，直接了解後者對產品的意見。

（五）德國嚴格、健全的質量認證和監督體系。

（六）職業技術教育是德國振興的基石，也是德國製造崛起的秘密武器

（七）"德國製造」的高品質包括高績效、耐用、少量維護、設計優異等特點。

③ 日本是如何在短短幾十年做到機床強國的

日本是世界上出了名的機床強國，日本的機床技術在全世界幾乎難有敵手，其國內的馬扎克、發那科、大隈、天田等品牌都是機床行業的佼佼者。日本是繼美國、德國之後，世界上第三個建立機床工業、實現工業化的國家。1889年，隨著池貝鐵工廠的建立，日本開始生產第一台機床。那麼日本是如何在短短幾十年內做到如此的呢？

④ 關於德日數控機床價格

重型數控機床主要用於大型、特大型精密零件加工，是為國防軍工、航空航天、船舶、能源（火電、水電、核電、風力發電）、交通運輸（鐵路、汽車）、冶金、工程機械等主要工業支柱產業以及國家重點工程項目服務。

目前，中國自主開發研製的重型機床和超重型機床產品基本滿足了一些國家重點工程需要，並多次創造出極限規格的世界之最。

如中國已經製造出加工直徑25m的超重型數控立式銑車床，鏜桿直徑320mm的落地式銑鏜床，加工寬度為10m以上的數控龍門鏜銑床，回轉直徑在5000mm以上的數控重型卧式車床等一批具有自主知識產權，而且技術水平已經接近世界先進水平的重型機床系列產品。

發展中的國內外重型數控機床

面對其他品種機床市場在金融危機下的快速下跌，重型機床市場幾乎沒有受到影響，這個誘因使許多機床廠家紛紛轉向市場較好的大重型機床市場。原因就是在重型機床領域，國際競爭力相對並不激烈，使國內重型機床企業在一些產品市場順利實現了替代進口。

（1）重型龍門加工中心發展趨勢是高功率、大扭矩、高復合型以及復雜孔面加工能力。

在世界范圍內看，代表重型龍門加工中心最高水平的是德國瓦德里希·科堡公司的產品，北一機床採用的就是德國瓦德里希·科堡的技術。希斯（SCHIESS）與科堡機床相比較，無論在功率、扭矩、規格上基本相當，但希斯公司的機床主軸轉速高，精度保持性好，在技術上屬於世界領先水平。與國內外其他產品相比較，國外重切削能力較強，加工精度高，並且具有很多技術優勢，比如橫梁加工仿形技術，Z軸滑枕長度補償技術，龍門框架X軸移動雙電動機，三電動機甚至四電動機同步技術等。

（2）落地銑鏜床國內的生產廠家主要有：昆明機床廠、齊齊哈爾二機床廠、濟南第二機床廠、武漢重型機械廠等。國外的落地銑鏜床生產廠家主要有：義大利的PAMA公司、德國希斯、義大利的INNSEBERARDI公司、捷克的SKODA公司等。

⑤ 進口數控車床有哪些

德國西門子，日本OM， 德國機床和日本機床都是好機床，只不過日本機床對大陸出口的管制很嚴，好機床進不來，德國也是，但比較日本要松一點。材料方面，日本用料先進，德國用料粗放；系統方面，個人覺得日本的操作性強，德國的自保要好。大面方面，日本由於無軍工支持，機床偏小，德國的則要全面得多，加上歐洲的互通在機型的完善上也有優勢！

⑥ 控制全球機床半壁江山，精度遠超英美，後來怎樣

機床領域的領先者，讓人望塵莫及

機床這個東西，在我們的實際生產活動中可謂是運用非常地廣泛，能夠給我們的生產帶來巨大的幫助。而要說起誰是世界上機床行業最為領先的國家，那就得說起日本了。很多人並不知曉的是，日本的機床行業的實力可謂是非常的強勁，可以說是機床行業的翹楚。

更何況機床的先進程度代表著一個國家的工業發展狀況與製造水平。那麼日本究竟是憑借著什麼樣的條件，讓自己的機床行業成為了世界領先者的呢？

而且華為也開始了未來6G的技術研究，也是因為時代的發展和科技的進步速度驚人，對於像華為這樣的企業來說，只有掌握著技術上的領先地位，才能有著絕對的話語權；只有著眼於未來的發展和對危機的應對，才能讓企業更加悠久保持著生命力。

所以對於任何一個企業來說，永遠秉承著創新發展、開拓進取的理念，才能夠有著更悠久的發展歷史。否則的話，著眼於眼前的利益不思進取，也只不過是曇花一現、南柯一夢，等來的終究是大廈將傾的結局。

⑦ 為什麼國內工廠選擇昂貴的國外機械設備

工廠購買設備絕不會像通用消費品行業那樣有追求奢侈品的傾向。製造業是務實的行業，生產零內部件追容求的是加工精度、效率、品質、穩定性等各種實實在在的指標。
國內的機床設備以中低端為主，這些機床的加工性能與穩定性相比國外機床有較大的差距，要麼加工精度不夠，要麼效率偏低或者故障率較高等，在激烈的市場競爭環境中，工廠比拼的是誰的生產更有競爭力，他們寧肯花更多的錢去買進口品牌的機床，也不願意為了省錢留下隱患。毋庸置疑，當國內的工廠發展到有一定實力的時候，必然會選擇進口品牌的機床。
比如，國內製造CNC加工中心的廠家有一大堆，一台機床也就十幾萬，在低端製造業中價格戰打得非常激烈。而瑞士、德國、日本製造的CNC加工中心動輒上百萬，幾百萬也不在話下，他們卻成了行業的香餑餑。
機床設備行業是用實際結果來說話的一個行業，國產設備應該理性地認識到差距，不要剛搞了一點技術就誇下海口趕超了國外，機床設備行業不是靠大肆吹噓，或者靠政府去引導就可以佔領市場的，市場的選擇是理性的。
國人對國產機床的不信任，只能說明國產設備的趕超之路還很漫長！