機床換刀鍵是什麼

1. 數控床怎樣操作換刀

數控機床換刀都是用T指令，
其中，數控車床手動模式有個換刀的按鈕可以換刀。數控車床需要先把刀具裝在刀架上，然後才能實現自動換刀。
加工中心的刀具都在刀庫里，用T指令就可以換刀。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

2. 求法蘭克數控系統的從開機到編程對刀,刀補,到加工結束.的詳細加工按鍵過程

1、試車：當試車鍵NO時，手動指令、紙帶指令、記憶執行之進給率均由寸動進給率百分比控制，快動G00亦變成寸動進給率的速度，若寸動模式同時按操作面板上軸向鍵與快動鍵，則以寸動最快速度移動。 51、復位鍵：按下復位鍵可使機械停止和消除警告狀態，假如在自動循環中按下復位鍵，所有功能將停止，刀塔的移動，主軸和切削液的功能，當自動循環要重新啟動時，刀台須回到機械原點位置，且須確認程序是從頭開始。

2、單節跳略：當單節跳略鍵NO時，手動指令、紙帶指令、記憶執行單節有/符號，則該單節忽略不執行。 52、求助鍵：可顯示警報及操作方法詳細內容與參數分類目錄。
3、程序中手輪：程序中手輪鍵NO時，記憶執行時手輪的移動量可加入程序中。 53、變換鍵：輸入地址鍵右下方之位址或符號，按變換鍵再按地址鍵。
4、紙帶執行:執行DNC傳輸。 54、上翻頁鍵：使用此鍵可將指標向前翻一頁。
5、手動指令：手動資料輸入，可設定數值，例如：刀具補正、坐標系、PMC等 資料或指令操作。 55、下翻頁鍵：使用此鍵可將指標向後翻一頁。
6、手輪：選定此模式，所有軸向進給皆有手輪控制，其他模式皆無效。 56、57、58、59、游標移動鍵：用此鍵可將指標移動一段距離。
7、進給率百分比：執行此指令時記憶執行、手動執行、寸動傳授可調整進給率，范圍從0%-200%，每段可增加或減少10%。 60、坐標功能鍵：按下此鍵，即可顯示坐標軸的現在坐標位置。
8、切削液：按此鍵切削液即可噴出，流量大小可由出口開關來調整。 61、系統鍵：用作NC參數的設定，PC設定和PC診斷。
9、主軸正轉：在寸動模式下同時按主軸正轉鍵與雙手操作鍵，主軸順時針旋轉。 62、單節結束鍵：按下此鍵表示一單節程序輸入完成。
10、刀杯移出：在寸動模式下按此鍵，則刀杯垂直，再按一次恢復水平位置。 63、程序功能鍵：編輯或修改時用此鍵；MDI手動資料輸入時也用此鍵；自動操作時按下此鍵，即可顯示程序指令的進行。
11、手動換刀：換刀軸要回換到點與主軸定角度後按此鍵進行換刀動作。 64、診斷功能鍵：當機械發生故障時按下此鍵，即可顯示警告信號。
12、單節執行：單節執行鍵NO時，在記憶執行、手動指令、紙帶執行時僅能做單節之操作，待單節結束後須再按啟動鍵才能再執行下一單節。 65、刀具補償功能鍵：刀具補償修改時用，或顯示刀具補正量之值。
66、路徑描繪功能鍵：當顯示刀具加工路徑時，用作描繪時用。
13、機械鎖定：程序執行中機械鎖定鍵ON，則軸向停止位移（坐標值仍會表示），但M、S、T功能均繼續執行，此時若將按鍵OFF軸向位置已不正確，須做手動原點復位，當機械鎖定鍵ON時，手輪與寸動模式無法操作。 67、用戶功能鍵：按此鍵顯示用戶宏程序畫面。
68、輔助編程鍵：用戶可以根據藍圖輸入圖形尺寸，無需G代碼編程。
14、程式再生：程式再生功能是當刀具破損或其他原因使加工程式中途中斷，欲從中斷點之單節再啟動的功能。 69、消除鍵：按此鍵可以消除在CRT屏幕上緩沖區域內的指令或符號。
15、選擇停止：選擇停止鍵ON，在手動指令、紙帶執行記憶執行程序中指令M01時，即停止程序執行，須再按下啟動鍵才能繼續執行下一單節。 70、輸入鍵：按此鍵可以輸入parameter和刀具補正之值，也可以作為I/O裝置和MDI程序指令的輸入。
71、刪除鍵：編輯程序時，要刪除指令時用。
16、記憶執行：自動執行NC程序。 72、插入鍵：編輯程序中，輸入程序指令，追加插入程序指令時用。
17、程式編輯：在此模式下，可藉由外部裝置對NC內部資料作輸入/輸出的動作，可對於存於記憶體中之程式作修改或編輯新的程序，存於記憶體中。 73、取代鍵：編輯程序中，更改程序的指令時用。

18、原點復位：選定此模式後，再按下鍵+方向，則機械器即以快動速度恢復機械原點，其快動速度由快動百分比開關控制，到達原點前機器會先行減速，若該軸向燈不再閃亮，表示該軸已回到機械原點。

19、寸動：可用按鍵操作各軸位移。
20、主軸出油（油路鑽孔）：按此鍵切削液由刀具端流出，具有冷卻、沖屑的作用。
21、天中沖刷：按此鍵切削液由上部鈑金的切削油管噴出。
22、雙手操作：當未安裝安全門時，在寸動模式下，先按住此按鍵，再按下主軸正轉鍵或反轉鍵，使主軸轉動；當有安裝安全門時，在安全門打開時，所有手動操作，除了主軸松刀以外，皆須同時按住此鍵，才能動作。

23、停止/反轉：排屑器正轉時按此鍵，排屑器停止，排屑器未轉動時，按此鍵則反轉。
24、主軸夾/松刀：在寸動模式下，此鍵則能夾刀或松刀。

25、循環啟動：執行記憶體內的程序，將模式選擇開關置於記憶執行模式，選擇欲執行之程序，按此鍵即可執行記憶體內的程序；重新執行自動程序，若已按下停止鍵（進給暫停），機器即停止執行，此時再按此鍵即可再繼續執行未完成的程序；執行DNC,將模式選擇開關置於紙帶執行模式，選擇欲執行之程式，按此鍵即可執行；執行手動指令，將模式選擇開關置於手動指令模式，並輸入程式單節指令，按此鍵即能執行。

26、循環停止：若機器正執行程序指令時，按此鍵（進給暫停），則其燈亮起，各軸向之位均停止，但主軸仍繼續旋轉。
27、主軸轉速百分比：主軸轉速可由此調整，范圍為50%-200%，每段可增加或減少10%。
28、主軸正轉：在寸動模式下同時按主軸正轉鍵與雙手操作鍵，主軸順時針旋轉。
29、主軸停止：任何模式按停止鍵則主軸停止轉動。
30、主軸反轉：在寸動模式下同時按主軸反轉鍵與雙手操作鍵，主軸逆時針旋轉。
31、緊急停止按鈕：按下緊急停止按鈕則所有機械動作均被中斷，伺服系統亦被切斷。
32、主軸定角度：在寸動模式下，同時按主軸定角度鍵與雙手操作鍵，主軸定角度 。
33、快動百分比：快動速度可由此調整，范圍為0%、25%、50%、100%
34、超程釋放：若機器超出行程以致碰到極限開關，此鍵會亮，則須將此按鍵按住，然後手動依反方向位移將機器移回行程內。

35、編輯鎖定:將此鑰匙至於"關閉"位置，不可編輯、修改或刪除NC資料，置於「開」的位置則可。
36、寸動進給率百分比：寸動及試車之速度可由此調整，其速度范圍0-200%每段可增加或減少10%。
37、工作燈：按此鍵工作燈亮，放開則工作燈滅。
38、39、40、41、43、44、45、46、在寸動模式下，可選定各軸的移動方向並依寸動進給率的速度位移。
42、快動：在寸動模式下，同時按各軸與快動鍵，該軸以快動速度移動。
47、自動斷電：當程序執行至M30時，則NC總電源自動切斷。
48、切削吹屑：切削吹屑鍵NO，主軸側吹屑管即吹屑。
49、等待刀號：顯示下一刀具的號碼
50、主軸刀號：顯示主軸的刀號。

3. 中途換刀如何操作謝謝了，大神幫忙啊

我說幾句: (1)中斷操作我用過,大森R2J50L數控車有此功能, 1) 首先,斷刀後,按暫停鍵(不能按急停鍵,否則,機床需重新啟動),手動方式,使主軸停止,移出刀架,換刀(可轉位刀具才可用,定位準確), 2) 按下"中斷點返回鍵",指示等亮, 3) 第三步方法一:按X或Z點動快進,機床靠近中斷點(因打開了中斷點返回鍵,機床自動記憶中斷點,不會因速度過快,而嚴重撞刀); 第三步方法二:按照事先"按下暫停鍵移出刀具前,記下的當前絕對坐標X,Z值",手輪移到該坐標值, 4) 手動啟動主軸,打開切削液, 5) 取消"中斷點返回鍵" 6) 切換到自動狀態,啟動即可完成餘下的加工. 廣州數控980T數控車,雖沒有"中斷點返回鍵",也可做此操作. FANUC的數控車,好象不能中斷加工,中斷後再加工,回報警. []

4. 加工中心機械手換刀時怎麼拔刀和插刀

換刀時不能裝刀拆刀吧，

在寸動模式下，一般，立加的話，裝刀拆刀，都是按主軸箱上面的松刀按鈕，卧加松刀按鍵在系統面板上面。

切換到mdi模式，輸入M06T*，可以執行換刀。

5. 廣州數控980tdb怎樣對刀和刀補，依次按哪些鍵操作

在刀補有兩個數據欄，一個是對刀用的，一個是填刀補用的。

Z方向的對刀，首先把頁面調到刀補的頁面上，找到你所對刀的刀號（T0101就把游標放在01上），然後開始對刀，刀尖輕輕的沾著工件的端面之後，就沿著X方向退出來，注意千萬不要動Z的方向，應為是在進行Z方向的對刀，之後點錄入（MDI）模式，按Z0.0輸入，Z方向的工件零點就對好了。

X向的對刀，把刀慢慢的搖到工件附近，輕輕的沾一下工件的外圓，沿Z向退出來，再向X方向進2毫米左右（前提是不影響工件的尺寸下），然後用手輪慢慢的沿Z向搖，倍率0.01就差不多了，

車大概5毫米左右，沿Z向退出來，千萬不能動X方向的尺寸，因為對的尺寸就是X向的尺寸，停床子，用卡尺量車削的尺寸，然後輸入，按錄入（MDI）模式，輸入你卡尺量的尺寸（例X30.2）X向就好了！

(5)機床換刀鍵是什麼擴展閱讀：

數控車床常用的對刀方法有三種：試切對刀、機械對刀儀對刀（接觸式）、光學對刀儀對刀（非接觸式）

對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置,對刀點可以設在零件上、夾具上或機床上,對刀時應使對刀點與刀位點重合。

刀補是微量修正刀具在車削工件時的尺寸誤差用的 。數控加工中的刀具補償主要有刀具半徑補償和刀具長度補償，刀具半徑補償的功能是可使我們由按刀心軌跡編程變為按工件輪廓進行編程。

這樣省往了刀心軌跡的人工計算，不僅簡化了編程而且進步了程序的正確性，刀具長度補償（只對於二坐標和三坐標聯動數控加工有效，對四、五坐標聯動數控加工無效）的功能是可使我們由按刀具長度定位基準點編程轉變為按刀尖或刀心進行編程，同樣簡化了編程，進步了正確度。

6. 加工中心操作面板各按鍵的意思

加工中心操作面板各按鍵的意思 ALTER，INSERT，DELETE，RESET，POS，PROG，OFFSET ，SETTING，CUSTOM，SYSTEM，MESSAGE，GRAPH，INPUTRE，FERENCE，EDITOR，MEMORY，MDI，RAPID，JOGDRY RUN，ALARM，RELATIVE，ABSOLUTE，MACH，INEDIST， TO， GO

例如：

ALTER--------替換，修改鍵

INSERT-------插入

DELETE-------刪除鍵

RESET-------復位

POS-------當前坐標值，位置顯示鍵，監視畫面，看各軸運動狀況

PROG-------程序鍵，程式操作區

OFFSET-------刀補偏置， 偏置值設定和顯示

SETTING-------坐標系設定區域

CUSTOM-------圖形顯示區

SYSTEM-------參數區域

MESSAGE-------報警顯示區

GRAPH-------圖形顯示鍵

INPUT-------輸入鍵

REFERENCE-------引用; 參照;

EDITOR-------校訂者; 編輯軟體，編輯程序;

MEMORY-------存儲器，內存;

MDI-------MDI是英文manual data input 縮寫。在MDI操作模式下,可以輸入簡短的指令,按下起動鍵可以執行命令。一般可配合手動模式(手輪)用於找正、對刀、檢測等工作。

RAPID-------快速的

JOG-------手動模式 手動控制

DRYRUN-------空運行

ALARM-------報警號顯示鍵

RELATIVE-------相對坐標

ABSOLUTE-------絕對坐標 （在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置）

MACHINE-------機械加工的

DIST-------分配

TO GO-------

三、加工中心的維護與保養，包括：機械、電器、液壓、冷卻及數控系統檢查和日常保養

數控機床是機、電、液集於一身，是一種自動化程度較高的機床，為充分發揮機床的效益，必須做好安全檢查和日常保養：

1）嚴格遵守操作規程和日常維護保養制度，盡量避免因操作不當引起的故障。

2）操作者操作機床之前，必須確認主軸潤滑油與導軌潤滑油是否符合要求，油量不足時應按說明書加入合適的潤滑油，並確認氣壓是否正常。

3）定期檢查清掃數控櫃空氣過濾器和電氣櫃內電路板和電氣元件，避免積累灰塵。

4）每天檢查數控裝置上各冷卻風扇是否正常。

5）對於加工中心伺服電動機，定期進行維護保養。

6）每天操作加工後對機床及時做好清潔保養工作。

加工中心的每日保養：

1）查導軌潤滑油箱的油量。

2）檢查主軸潤滑恆溫油箱的油溫和油量。

3）檢查機床液壓系統的油泵有無異常噪音，油麵高度、壓力表是否正常，管路及各接頭有無泄露等。

4）檢查壓縮空氣氣源壓力是否正常。

5）檢查X、Z軸導軌面的潤滑情況以及清除切屑和贓物，和導軌面有無刮傷損壞。

6）檢查各防護裝置是否齊全。

7）檢查電氣櫃各散熱通風裝置是否正常工作，有無堵塞。

5、加工中心開機和關機注意事項

1）開機

合上機床總電源開關。（在操作面板上講授）電源開關打到「ON」位置時根據機床廠家說明書的要求接通電源按ON，確認LCD畫面上顯示的內容，確認驅動器風扇是否正常轉動。

注意：接通電源的同時，請不要按面板上的鍵。

在LCD顯示以前，不要按CRT/MDI面板的鍵。因為此時面板鍵還用於維修和特殊操作，有可能會引起意外。

2）關機

手動操縱機床，使工作台和主軸箱停在中間適當位置，先按下操作面板上的緊急停止按鈕，再依次關掉操作面板電源、機床總電源、外部電源。

6、機床的暫停和急停

1）按下暫停後，機床呈下列狀態

①機床在移動時，進給減速停止；

②在執行暫停中，休止暫停；

③執行M、S、T的動作後，停止；按自動循環啟動鍵後，程序繼續執行。

2）一按急停按鈕，機床就被鎖住，電機的電源被切斷，在解除之前，要消除機床異常的因素。旋轉按鈕後解除。

四、操作演示

1. 參觀數控車間，對照實物認識數控銑床及加工中心，了解它們的結構。

2. 觀察數控銑床、加工中心加工的實際零件。

參觀作業與思考：

(1) 你看到的數控銑床與普通銑床的最大區別是什麼？

(2) 你看到的數控銑床與書本上介紹的相同嗎？如有不同，請注意它們有哪些不同之處，有哪些相似之處。

(3) 參觀時你注意到數控銑床的操作面板了嗎？你在這個面板上看到了什麼?

(4) 通過學習，為能熟練操作數控銑床加工出合格零件，你准備怎樣做？

講完理論後由老師上機床操作演示，操作實訓，進行機床安全操作。

實訓，掌握安全文明生產知識，加工中心的組成與系統，常用刀具、夾具、量具的結構、使用與維護，加工中心維護和保養，加工中心開機和關機注意事項，機床的暫停和急停等知識。