㈠ 超聲波探傷探頭與工件間為什麼需要用耦合水
探頭其實就是超聲波的發生和接收裝置。超聲波傳播過程中遇空氣就會全反射,使探頭接收不到物體內部聲波信息。
所以耦合劑的第一個作用:就是隔絕空氣,使探頭與物體表面良好的接觸。
第二個作用:就是潤滑作用,使探頭能在物體表面良好運動,探查內部結構。
㈡ 超聲波探傷為什麼要在檢測面抹一層油
油是一種耦合劑,主要目的是排除探頭與工件間的空氣,使得超聲波能進入工件。(超聲波很難通過空氣進入工件)。常用的耦合劑有機油、漿糊、水、甘油等。
㈢ 利用超聲波探傷鋼結構,耦合劑應該用哪些合適呢 水洗潔精還是油我現在用的工業漿糊 有什麼好的嗎
1.水:鋼結構不能用水做耦合劑,因為表面狀況不允許
2.漿糊:便宜,而且容易清理,但是耦合效果沒有機油/透平油好
3.洗潔精成本太高,而且刷起來不方便
3.油:機油、透平油都可以,有點是耦合效果好,可靠性高。缺點是要是在刷油漆前作探傷清理會比較費事,如果不用刷油漆用油可靠性比漿糊好,而且成本比漿糊高。
㈣ 怎樣才能避免超聲波測厚儀測量誤差呢
1. 超薄材料 運用任何超聲波測厚儀,當被測材質的厚度降到探頭運用下限以下時,將致使測量誤差,必要時,zui小極限厚度可用試塊比較法測得。 當測量超薄材質時,有時會產生一種稱為「雙重摺射」的錯誤結果,它的結果為顯示讀數是實際厚度的二倍,另一種錯誤結果被稱為「脈沖包絡、循環跳躍」,它的結果是測得值大於實際厚度,為避免這類誤差,測臨界探頭運用下限的材質時應反復測量核查。
2. 銹斑、侵蝕凹坑等 被測材質另一外表面的銹斑凹坑等將導致讀數無規定地變動,在極其狀況下甚至無讀數,很小的銹點有時是很難發現的。當發現凹坑或感到可疑時,這個區域的測量就得非常小心,可選用探頭串音隔層板不同角度的定位來作幾次測試。
3. 超聲波測厚儀探頭的磨損 探頭外表面為丙烯樹脂,長久運用會使粗糙度增高,致使靈敏度降落,用戶在可以確定為此起因形成誤差的狀況下,可用砂紙或油石小量打磨探頭外表面使其平滑並保障平行度。如仍不穩固,則需改換探頭。
4. 超聲波測厚儀「ZERO」鍵的運用 此鍵只能用於將探頭耦合在儀器面板上的標准試塊上實行校準,而不得在其它任何試塊上運用此鍵,否則會導致測量錯誤。
5.超聲波測厚儀 層迭材料、復合材料 要測量未經耦合的層迭資料是不可以的,因超聲波沒辦法穿透未經耦合的空間。又因超聲波不能在復合材質中以勻速流傳,所以用超聲反射原理測量厚度的儀器均不適於測量層迭材質和復合材質。
6. 失常的厚度讀數 操作者應具有區分失常讀數的能力,通常銹斑、侵蝕凹坑、被測材質裡面缺陷都將導致失常讀數。必要時可用超聲波探傷儀做更詳細的查看。
7. 超聲波測厚儀耦合劑的運用和選擇 耦合劑是用來作為探頭與被測材質之間的高頻超聲能量傳遞的。假如選用品種或運用辦法不當將可能形成誤差或耦合標記閃動,沒辦法測值。耦合劑應適宜運用,塗抹平均。選用適合品種的耦合劑是重要的,當運用在平滑材質外表面時,低粘度的耦合劑(如隨機配置的耦合劑、清機油等)是很適合的。當運用在粗糙材質外表面、或垂直外表及面頂面時,可運用粘度較高的耦合劑(如甘油膏、黃油、潤滑脂等)。各種配方的耦合劑各地均有售。
㈤ 超聲波探傷儀怎麼使用如何操作
超聲波探傷儀在焊縫探傷中怎麼用?
1、探測面的修整:應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm,(K:探頭K值,T:工件厚度)。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。
2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經濟,綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。
3、由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行。
4、由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。
5、在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。
6、對探測結果進行記錄,如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定,來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷,向車間下達整改通知書,令其整改後進行復驗直至合格。
㈥ 使用超聲波探測儀為什麼要先用耦合劑
因為探頭與被測材料之間的高頻超聲的能量是通過耦合劑來傳遞的。
為了使超聲波進入材料和從材料中反射,探頭必須與被測材料盡量靠近,並且在探頭和被測材料之間要有介質。在鋼材的超聲波探傷中,多用水作耦合劑。檢測期間,所有探頭處在離鋼材表面同一水平面,聲音耦合由水來完成。
耦合劑用於排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。
根據使用情況選擇合適種類的耦合劑。當使用在光滑材料表面時,可以使用低黏度的耦合劑;當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時,應使用黏度高的耦合劑。
高溫工件應選用高溫耦合劑。並且,校準和測量時應選擇同一種耦合劑。耦猜宴合劑應適量使用,塗抹均勻,一般應將耦合劑塗在被測材料的表面,但當測量溫度較高時,耦合劑應塗在探頭上。
(6)超聲波探傷儀使用什麼潤滑劑擴展閱讀
耦合劑的好壞與得到的聲像圖質量密切相關。質量不好的耦合劑可使超聲能量損失,分辨力降低,圖像模糊,甚至刺激皮膚和損壞探頭。
工業耦合劑是用來源孫排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。