① 數控車床中的 跳段和單段怎麼使用
數控車床中跳段的使用方法:
在想要跳過的程序段前面加上「/」,每條代碼都要加,把面板上的跳段鍵開啟(跳段鍵燈亮),再按循環啟動就可以了。跳段鍵必須在循環啟動之前按,如果按了循環沒按跳段,只能復位重新開始。
如果再想使用本段時,只需要刪除段首「/」就可以使本行有效;也可以將控制面板相應控制跳段功能的按鈕置於無效的位置,同樣可以使「/」不生效,從而可以在需要的時候利用這個功能。

(1)在數控機床中按下單段表示什麼擴展閱讀:
數控車床的相關要求規定:
1、機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。
2、數控車床加工精度高,具有穩定的加工質量;可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間。
3、數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時,長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、製造精良,並已批量生產的機床。一般,用戶越多,數控系統的可靠性越高。
② 數控機床上的EOB和SHIFT按鈕是什麼意思請指教
一、數控機床上的EOB是編輯程序是用的,每段程序編輯完成按EOB會自動開始下段程序;shift跟電腦上的功能一樣是上檔鍵,是一個按鈕上有2個字元按住shift鍵再按那個字元就會實現上面的字元。
1、數控機床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。
2、數控裝置是數控機床的核心。現代數控裝置均採用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟體形式實現數控功能,因此又稱軟體數控。
3、數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織,使整個系統協調地進行工作。

(2)在數控機床中按下單段表示什麼擴展閱讀:
一、輸入裝置:將數控指令輸入給數控裝置,根據程序載體的不同,相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁碟輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數控)輸入,現仍有不少系統還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。
(1)、紙帶輸入方式。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。
(2)、MDI手動數據輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用於比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態(EDIT)下,用軟體輸入加工程序,並存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均採用這種方法。
在具有會話編程功能的數控裝置上,可按照顯示器上提示的問題,選擇不同的菜單,用人機對話的方法,輸入有關的尺寸數字,就可自動生成加工程序。
(3)、採用DNC直接數控輸入方式。把零件程序保存在上級計算機中,CNC系統一邊加工一邊接收來自計算機的後續程序段。DNC方式多用於採用CAD/CAM軟體設計的復雜工件並直接生成零件程序的情況。
③ 數控車床上的各個字母都代表著什麼
1、以「A」字母開頭
ABS 絕對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)
ALL 綜合坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置)
ALTER 替換/修改 (修改存儲器中程序的字元或符號)
AUTO 自動操作方式 (機床在此方式,機床可自動加工作業)
AUX GRAPH 圖形顯示 (圖形顯示功能)
2、以「C」字母開頭
CAN 取消鍵 (取消已鍵入緩沖器的字元或符號)
CHECK 檢視(軟鍵)
CSTM/GR 模擬框圖形
CURRNT 單節
CURSOR 游標移動鍵 (移動CRT里的游標,可至編輯處)
3、以「D」字母開頭
DELETE 刪除鍵 (刪除存儲器中程序的字元或符號)
DGNOS PARAM 參數鍵 (參數設定和顯示,診斷數據顯示)
4、以「E」字母開頭
EDIT 編輯方式 (程序編制、修改數據輸入)
EOB 分號鍵 (分號「;」輸入鍵)
5、以「F」字母開頭
FWD 主軸正轉
6、以「H」字母開頭
HELP 幫助鍵 (幫助、助理)
HEDSS 手輪
7、以「I」字母開頭
INPUT 輸入鍵 (用於參數或偏置值的輸入;啟動I/O設備的輸入;MDI方式下的指令數據的輸入)
INSERT 插入鍵 (在游標後插入字元或符號)
8、以「J」字母開頭
JOG 手動操作方式 (機床在此方式,可手動操作、加工;類似於普通車床加工方式)
9、以「L」字母開頭
LIB 顯示內存 (在CRT上顯示機床內存內容)
LOCK 鎖 (相當於控制某種操作開關)
10、以「M」字母開頭
MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 (控制媒體存取)
MDI 手動數據輸入方式 (輸入編制臨用程序)
MEM 內存變數文件鍵
MENU OFSET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同下「OFS/SET」功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
MESSAGE 通訊聯系鍵
11、以「O」字母開頭
OFS/SET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同上「MENU OFSET」功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
ONPUT START 輸入執行鍵 (輸入程序到I/O設備)
OPR ALARM 故鍵障資料鍵 (報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示)
OPT STOP 選擇M01停止 (啟動M01指令(M01見M代碼表))
OUTPUT START 輸出執行鍵 (輸出程序到I/O設備)
12、以「P」字母開頭
PAGE 翻頁鍵 (CRT畫面向前/向後變換頁面)
POS 位置鍵 (在CRT上顯示機床現在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 (顯示內存中的程序內容;此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同,但功能一樣)
13、以「R」字母開頭
RAPTD TRAV 快速移動 (在手動方式,幫助X、Z軸快速移動)
REL 相對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「相對坐標」U、W軸的位置)
RESET 復位 (按下此鍵,復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等)
REV 主軸反轉
14、以「S」字母開頭
SHFT 選擇鍵 (在一個操作鍵出現兩個或多個字母或字元時,按此鍵可選擇其中一個字母或字元)
SING (手動)點動 (機床在此方式,機床可根據程序內容手動一步一步加工作業;此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據後保證安全操作生產用到的較多)
SYSTEM系統注冊表文件
15、以「W」字母開頭
WORK 工件坐標設定
16、以「Z」字母開頭
ZSN 手動回零方式 (此方式多用於開啟機床後,機床坐標回零)

(3)在數控機床中按下單段表示什麼擴展閱讀:
機床控制面板集中了系統的所有按鈕(故可稱為按鈕站),這些按鈕用於直接控制機床的動作或加工過程,如啟動、暫停零件程序的運行,手動進給坐標軸,調整進給速度等。
手持單元不是操作面板的必需件,有些數控系統為方便操作人員使用配有手持單元,用於手搖方式增量進給坐標軸。
手持單元一般由手搖脈沖發生器MPG、坐標軸選擇開關等組成。
④ 數控車床26個字母代碼是什麼
程序里的S轉速,N程序段號,T刀具號,X.U代表X軸坐標指令裡面也代表退到量,Z.W代表Z軸坐標指令裡面也代表退到量,B是刀軸,C是主軸,G跟M是程序的指令,R半徑在有些指令裡面也代表退到量,I圓心,還有很多你要自己去學了,有些字母在程序的位置不一樣代表的意思也不一樣。

常用G代碼解釋
G00:定位或快速移動
G01:直線插補
G02:圓弧插補/螺旋線插補CW
G03:圓弧插補/螺旋線插補CCW
G04:停留時間或延時時間
如:G04 X1000(或G04 X1.0)
G04 P1000表示停留1秒鍾
G09:准確停止或精確停止檢查(檢查是否在目標范圍內)
G10:可編程數據輸入
G17:選擇XPYP平面XP:X軸或其平行軸
G18:選擇ZPXP平面YP:Y軸或其平行軸
G19:選擇YPZP平面ZP:Z軸或其平行軸
G20:英寸輸入
G21:毫米輸入
G28:返回參考點檢測
格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__
經過中間點X__ Y__ Z__返回參考點(絕對值/增量值指令)
G29:從參考點返回
G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__
從起始點經過參考點返回到目標點X__ Y__ Z__的指令(絕對值/增量值指令)
G30返回第2,3,4參考點
G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2參考點(P2可以省略。)
G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3參考點
G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4參考點
X__ Y__ Z__:經過中間點位置(絕對值/增量值指令)
⑤ 數控機床組成及各部分的工作原理。
數控機床是有控制介質、人機交互設備、計算機數控(CNC)裝置、進給伺服系統、主軸驅動系統、可編程式控制制器(PLC)、反饋系統、自適應控制和機床本體等部分組成,其工作原理如下:
控制介質,要對數控機床進行控制,就必須在人與數控機床之間建立某種聯系,這種聯系的中間媒介物質就是控制介質。
人機交互設備,數控機床在加工運行時,通常需要操作人員對數控系統進行干預及對輸入的加工程序進行編輯、修改和調試,數控系統也要顯示數控機床運行狀態等。
計算機數控裝置,數控裝置是數控機床的中樞,目前,絕大部分數控機床採用微型計算機控制。
進給伺服驅動系統,伺服驅動系統的作用是把來自數控裝置的位置控制移動指令變成機床工作部件的運動。
主軸驅動系統,機床的主軸驅動系統和進給伺服驅動系統。
可編程式控制制器,的作用是對數控機床進行輔助控制。
反饋系統,包括位置反饋和速度反饋。
自適應控制器,數控機床工作台的位移量和速度等過程參數可在編寫程序時用指令確定。
機床主體,數控機床主體由床身、立柱和工作台等組成。
⑥ 數控機床這幾個按鍵代表什麼
POS:位置,顯示各種坐標系的坐標值。
PROG:程序,顯示數控程序畫面。
SETOFS:設置偏置,數控系統一些常用的設置選項在這里,更重要的是刀補和原點偏
也在這里。
SHIFT:上檔鍵。
CAN:取消鍵。
INPUT:輸入鍵
system:系統。
MESSAGE:信息,查詢操作記錄,報警信息等。
ALTER:修改鍵
NSERT:插入鍵
DELETE:刪除鍵。
數控機床是數字控制機床()的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。在現代工業中已經被大范圍的使用,極大的提高了企業的生產效率。
⑦ 兄弟數控車床對刀步驟
在數控加工中,工件坐標系確定後,還要確定刀具的刀位點在工件坐標系中的位置。即常說的對刀問題。數控機床上,目前,常用的對刀方法為手動試切對刀。
1.數控車床的對刀
數控車床對刀方法基本相同,首先,將工件在三爪卡盤上裝夾好之後,用手動方法操作機床,具體步驟如下:
1)回參考點操作採用ZERO(回參考點)方式進行回參考點的操作,建立機床坐標系。此時CRT上將顯示刀架中心(對刀參考點)在機床坐標系中的當前位置的坐標值。

2)試切對刀先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀,保持X向尺寸不變,Z向退刀,按設置編程零點鍵,CRT屏幕上顯示X、Z坐標值都清成零(即X0,Z0);然後,停止主軸,測量工件外圓直徑D。如圖2所示。再將工件端面車一刀,當CRT上顯示的X坐標值為-(D/2)時,按設置編程零點鍵,CRT屏幕上顯示X、Z坐標值都清成零(即X0,Z0),系統內部完成了編程零點的設置功能。
3)建立工件坐標系刀尖(車刀的刀位點)當前位置就在編程零點(即工件原點)上。