A. 電火花加工機床有什麼主要作用
電火花加工機床是利用電火花加工原理加工導電材料的特種加工機床。又稱電蝕加工機床。電火花加工機床主要用於加工各種高硬度的材料（如硬質合金和淬火鋼等）和復雜形狀的模具、零件，以及切割、開槽和去除折斷在工件孔內的工具（如鑽頭和絲錐）等。
電火花加工機床是一種利用電火花放電，對金屬表面進行電蝕的原理來加工金屬零件的機床設備。由於電火花加工原理和普通金屬切削原理不同，所以電火花加工機床就和普通金屬切削機床在結構上有所不同。首先它有一個能量很大的脈沖電源裝置，來為產生電火花提供能量，主要作用是在工具電極和工件電極上產生重復的高強度電脈沖，以產生放電電火花;其次由於在電火花加工時，工具和工件無直接接觸，沒有明顯的切削力，所以電火花加工機床就沒有裝備強度很高的主傳動系統，但它為了能保證電極間的幾微米到幾百微米的放電間隙，採用了一個靈敏度很高的間隙自動調整裝置，它能隨時自動地對間隙進行測量和調整。
B. 電火花機,和電火花穿孔機的區別
電火花機床一般指成型機，穿孔機是打預孔用的，為線切割前一工序。
普通電火花成型機床只有Z軸（電極）上下運動，電極形狀必須與型腔一樣大，而且有粗精打多根電極.三軸電火花成型機床X、Y、Z（可配C軸實現電極旋轉功能）全部由機床控制，可加工出更復雜的型腔，而且電極可簡化，數量可減少。通俗點就是：普通電火花成型機床+線切割的功能=三軸電火花成型機床，就是增加了側面加工功能。三軸電火花成型機床加工的表面粗糙度和精度都高。
電火花穿孔機是指用電火花加工原理，加工尺寸小於5mm的孔的電火花加工機床。用於加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火後用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。
C. 電火花加工機床可分為什麼類型
電火花加工機床大致可分為四大類：第1類為主要用來加工各種模具、型腔、型孔的電火花成型加工機床，這一類機床佔全部電火花加工機床的80%左右；第2類為電火花線切割機床，被用來切割零件和加工沖模；第3類為工具電極相對於工件既有直線進給運動又有旋轉運動的電火花鏜、磨螺紋等加工機床；第4類為可對工件進行表面處理的電火花加工機床，如電火花刻字等。
隨著電火花加工工藝的改進，電火花加工機床也有了很大的發展，如在廣泛地採用矩形波脈沖電源的同時，又發展了各種迭加波形的脈沖電源和各種矩形波派生電源。在間隙自動調節方面，也由只對電極間隙進行測量、控制，向對多參數進行自適應控制的方向發展等。所有這一系列的改進和發展，已使電火花加工進入了一個新階段。