速凍庫製冷溫度達不到什麼原因

『壹』 冷庫不製冷的原因和解決方法有什麼

通常隔熱性能差是由於管道、庫房隔熱牆等的保溫層厚度不夠，隔熱和保溫效果不良，它主要是設計時保溫層厚度選擇不當或施工時保溫材料質量差所導致的。另外，在施工使用過程中，保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形，甚至糜爛，其隔熱保溫能力下降，庫防冷量損耗隨之增大，庫溫下降明顯減緩。導致冷損耗大的另一重要原因是庫房密封性能差，有較多的熱空氣從漏氣處侵入庫房。一般若在庫房門的密封條或冷庫隔熱壁密封處出現了結露現象，則說明該處密封不嚴密。另外，頻繁開關庫房門或較多的人一起進入庫房，也會加大庫房冷量損耗。應盡量避免打開庫門，防止大量熱空氣進入庫房。當然，庫房進存貨頻繁或進貨量太大時，熱負荷急劇增大，要降溫至規定溫度一般需要較長時間。

那就是可能冷庫設備散熱性能出現問題，一般是蒸發器表面結霜太厚或積塵過多，導致傳熱效果下降。一般庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發器傳熱效率低，這主要是由於蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由於冷庫蒸發器的表面溫度大多低於0℃，而庫房濕度相對較高，空氣中的水分極易在蒸發器表面結霜，甚至結冰，影響蒸發器的傳熱效果。

『貳』 冷庫不製冷都有什麼原因

冷庫比較常見的現象有冷庫溫度降不下來，或者是下降緩慢，這是什麼原因呢？如何能改善這些問題？很多的朋友可能不是很清楚！
1、系統製冷量不足，製冷量不足，製冷劑循環量不足主要有兩個原因，首先是製冷劑灌裝量不足，此時，僅需要填補足夠數量的製冷劑就可以了。另一個原因是，系統的製冷劑滲漏較多，在這種情況下，應先找漏點，重點檢查管路，閥門連接，檢測滲漏維修後，再添足夠量的製冷劑。
冷庫
2、冷庫由於保溫隔熱或密封性能差， 造成冷量損耗過大、隔熱性能比較差。 是由於管線、庫房保溫牆體等保溫層厚度不夠， 隔熱及保溫效果較差，主要是設計保溫層的厚度或施工時保溫質量差。在施工中採用保溫材料，保溫防潮性能可因受潮、變形、甚至腐蝕而造成的絕緣，隔熱能力下降。造成冷損的另一個重要原因是倉庫性能較差，有更多的熱氣從泄漏進入倉庫。
一般情況下，如果在倉庫門或冷庫保溫牆的密封之處出現結露現象，則意味著密封不緊。另外，頻繁切換倉庫門或更多人一起進入倉庫，也會增加倉庫的冷卻損耗。盡量避免頻繁打開冷庫門，以防大量的熱氣進入儲藏室。當然， 倉庫進入存貨頻繁或過大， 熱負荷急劇增加，要想降溫的話，一般需要很長的時間。

『叄』 冷庫製冷慢是什麼原因

一、首先檢查製冷系統蒸發器溫度是不是過低的原因引起的故障。
二、檢查製冷壓縮機低壓吸氣壓力來判斷蒸發溫度是否過低，如庫內溫度在0度以上，結霜的原因是泄漏引起吸氣壓力及蒸發溫度太低；如庫內溫度是0度以下，就會結霜，此時要合理設計蒸發器翅片間距、管路結構。
三、冷凍庫冷藏庫蒸發器結霜嚴重的主要原因有以下幾點：
1、防潮隔汽層、冷庫保溫結構漏氣，造成室外大量的濕空氣進入冷庫內；
2、冷庫門密封不嚴，門框或門變形，密封條老化失去彈性或；
3、冷庫內進入了大量的鮮貨；
4、冷庫內帶水性作業嚴重；
5、進出貨物頻繁；並且濕度大。
6、庫存食品沒有薄膜包裝。冷庫門的密封不好，門框處漏氣，庫外濕空氣更容易進入庫內。
四、如果是蒸發器表面結虛霜原因如下：
1、膨脹閥故障引起製冷劑供液量不足。
2、製冷系統中空氣太多導致冷凝壓力過高，供到蒸發器的液體不完全過冷,相應的吸氣壓力也高蒸發器表面只能結虛霜!。
3、檢查蒸發器中是否存有大量冷凍油，造成傳冷不良，從低壓壓力上不易檢查到。結虛霜，製冷效果差一般的原因是製冷劑蒸發溫度高造成的，檢查低壓壓力，排氣壓力，以及膨脹閥。 在製冷系統製冷劑適量、壓縮機排氣量正常、冷凝器散熱效果較好、蒸發器化霜正常的情況下，膨脹閥的調節是最關鍵的原因。