『壹』 機床數顯表功能詳細操作說明書
功能
•顯示：8位LED顯示，其中首位為符號位
•X軸半徑直徑轉換
•計數方向設定
•線性誤差修正
•掉電記憶功能
•光柵參考點功能
1 鍵盤及狀態指示燈（雙座標見圖1A，三座標見圖1B）
0—9 數字鍵
• 小數點鍵
+/- 符號鍵
CE 清零、狀態清除
ENT 確認鍵
X X軸鍵（指示燈在其左邊）
Y Y軸鍵（指示燈在其左邊）
Z Z軸鍵（指示燈在其左邊）
MM/IN 公制/英制轉換鍵
REF 光柵參考點鍵（指示燈在上方）
ERR 線性誤差系數設定鍵（指示燈在上方）
C+/- 計數方向設定鍵（指示燈在上方）
R/D 半徑/直徑轉換鍵（指示燈在其上方）
EDM（三座標） EDM加工狀態鍵，（指示燈在其上方）
M（雙座標） 備用鍵，供擴展功能用（指示燈在其上方）
PRG 編程鍵（指示燈在其上方）
ABS 相對/絕對座標鍵（指示燈在其上方）
2 操作
2.1 清零、置數
——按「CE」鍵對軸指示燈亮的軸清零。
——按數字鍵「0—9」、「•」、「+/-」鍵可直接對軸指示燈亮的軸設置數值。
2.2 X軸半徑/直徑轉換
——按「R/D」鍵，其上方的狀態指示燈完成一次亮、滅的轉換，當指示燈亮時，X軸顯示值為實際的2倍；指示燈滅時顯示實際值。
2.3 計數方向設定
——按「C+/-」鍵，上方的「C+/-」燈閃爍，當前軸的LED顯示器右邊第二個LED顯示「0」或「1」，0代表正常計數方向，1表示相反。
——按「0」或「1」鍵，切換方向。
——按其他軸鍵更改其他軸的設置。
——修改完畢後，按「C+/-」鍵，「C+/-」燈滅，返回正常狀態。
2.4 公制/英制轉換
——按「MM/IN」鍵切換公制、英制，英制顯示5位小數，公制視解析度不同為3位、4位或2位。
2.5 相對/絕對座標
按「ABS」鍵，可切換相對和絕對座標顯示。相應指示燈亮表示絕對座標，反之為相對座標。
2.6 線性誤差修正系數設定
——按「ERR」鍵，上方的指示燈閃爍，當前軸左邊第二個LED顯示「0」，右邊顯示原有的修正系數。如不想修改，再按「ERR」鍵，指示燈滅，返回正常狀態。
——如需修改參數，按數字鍵，輸入新的設定值。
——按「ENT」鍵，確認新的系數值，「ERR」燈滅，返回正常狀態。
——如果想修改其他軸，按相應軸鍵，重復以上三步，繼續修改。
註：系數值范圍-9.999—9.999mm，表示每1米修正的量。
2.7 光柵參考點（零位）功能
——按「REF」鍵，相應的指示燈閃爍，同時調出三個軸的初始值。此時可以用鍵盤輸入三個軸的初始位置。
——按軸鍵，選擇當前軸。
——按「CE」鍵，此時，相應的軸最前面多顯示一個「0」，暫停計數。
——移動光柵，當光柵通過光柵零位時，從初始值開始計數。
——按「REF」鍵，「REF」燈滅，返回正常計數狀態。
2.8 編程功能（可選功能）
——按「PRG」鍵，相應的指示燈閃爍。此時X軸顯示P――00，Y軸顯示原來的編程值，Z軸空，等待輸入新的編程值。
——按數字鍵、「+/-」、小數點鍵輸入新的編程值，如不改變，可省略該步
——按「ENT」鍵確認，X軸顯示P――01，Y軸顯示下一個編程值。
——重復以上兩步，順序輸入所有編程值。
——在任何時候，按「PRG」鍵，即可退出編程狀態。
註：編程點前十個（0～9）為小數，後二十個（10~29）為整數。
2.9 EDM功能（可選功能，僅限於3座標電加工機床）
按「EDM」鍵，相應的指示燈閃爍，鍵盤封鎖，除了EDM鍵外都不起作用，此時X軸顯示編程點P00的值，Y軸顯示Z軸到過的最大值，Z軸顯示Z軸的當前值，退出EDM狀態需要滿足以下兩個條件之一：
一、按EDM鍵。
二、Z軸超過P00的值，繼電器翻轉。
2.10 數據輸出
2.10.1 列印輸出（可選件）
可根據用戶要求選配微型列印機，如PP40、μP40等。
2.10.2 RS-232串列口數據輸出（可選件）
計算機請求發送數據前，必須先送一個ASCII字元「0」，數顯表將當前顯示的位置值，用字元方式發送出來，波特率為9600，8位數據位，1位停止位，格式為：
公制：X=±****.*** Y=±****.*** Z=±****.***
英制：X=±**.***** Y=±**.***** Z=±**.*****
其中XYZ數據中間都有空格分割
2.11 解析度設置
解析度的設置可以通過改變數顯表內的撥碼開關進行設置，用戶不要輕易嘗試改變。其中1、2位對應X軸，3、4位對應Y軸，5、6位對應Z軸，
三軸可獨立設置解析度。
1 2 3 4 5 6 解析度（μm）
OFF OFF OFF OFF OFF OFF 5
OFF ON OFF ON OFF ON 0.5
ON OFF ON OFF ON OFF 10
ON ON ON ON ON ON 1
3 輸入輸出連線
3.1 光柵感測器與數顯表連接插件
3.2 方波信號
針號 1 2 3 4 5 6 7
信號 0V 空 A B +5V Z 屏蔽
3.2.1
針號 1 2 3 4 5 6 7 8 9
信號 0° 180° +5V 0V 90° 270° Z 空 屏蔽
3.3 RS-232串口連線
針號 2 3 5
信號 發送 接收 GND
4 外形尺寸及安裝
4.1 接線安裝及尺寸（見圖2）
4.2 重量2.6公斤
4.3 托架安裝（見圖3）
在床身的垂直面上橫向打兩個M8螺孔，深16，孔距54。表的高度與操作者的視線平齊為宜。
5 使用環境
5.1 供電電壓：99~250V，功耗約10VA，保險管1A。
5.2 使用環境溫度：0℃—45℃（32℉—113℉）
儲存環境溫度：-30℃—70℃（-22℉—158℉）
6 常見故障及解決方法
6.1 數顯表不亮
•檢查供電電源
•檢查保險管
•檢查變壓器及電源部分是否有虛焊點
•檢查帶負載時，+5V電源是否正常
6.2 計數不準確
•檢查光柵尺是否按要求安裝，或光柵尺損壞、污染
•檢查解析度是否有誤
•檢查線性誤差修正系數是否正確
•檢查半徑/直徑功能
6.3 數顯表抗干擾不好
•檢查電源地線與大地是否連通良好
•檢查光柵尺輸入的屏蔽線是否與金屬外殼連通良好
『貳』 機床線軌怎樣打表才准確
看直線度嗎，正側向的嗎，一般導軌的滑塊和導軌間都是有間隙的，但是基本都控制在0.02mm以內，主要看線規的尺寸。
如果是新安裝的機床，我們會達導軌結合面的正側向，如果是機床拆解需要在客戶處打直線度的話或者叫平行度的話，一般都是大導軌，把表放在一側床身導軌滑塊上，來打另一側的線規側面，線規分滾珠和滾柱等，一般打在相應的線規滾柱活滾柱的軌道上。
『叄』 加工中心操作方法
機床在每次開機或機床按急停復位後，首先回機床參考零位（即回零），使機床對其以後的操作有一個基準位置。
裝夾工件。
工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，並用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。
裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。
機床工作台應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。
墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
根據圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。
裝夾工件時，根據編程作業指導書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
工件擺放在墊鐵上以後，就要根據圖紙要求對工件基準面進行拉表，工件長度方向誤差小於0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小於0.05mm。對於已經六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
工件拉表完畢後一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現象。
再拉表一次，確定夾緊好後誤差不超差。