『壹』 超聲波清洗設備的結構是怎麼樣的
1、設計實用
在研發和生產時採用的是實用的設計理念，產品是針對大中小型企業、工廠、醫療和生活中所用到的儀器而設計的。高品質的五金超聲波清洗為了讓使用者能簡單操控儀器，採用的是一鍵操控的模式，保證產品質量的同時在外觀上研發團隊還追求完美的外觀設計。
2、工藝新穎
五金超聲波清洗的工作中設定了清洗流程在進行轉換時，每秒產生的高速振盪迅速對儀器進行清潔消毒和滅菌，儀器的轉換效率非常高。特有的防漏水新工藝的研發，加上高效的超聲波空化效應的原理，取代了傳統的手工洗刷的方法，原本清洗不到的地方通過水分子在超聲波的作用下震盪，把表面和死角縫隙處的污物震落。
3、清洗效果好
五金超聲波清洗的超聲波積淀技術已研發成功使超聲波在工作時，對所清洗儀器的狹縫、凹槽、深孔和盲孔表面和內部細小零件的清洗得心應手，同時在除油、除銹和除氧化物等方面也有較好的效果。
『貳』 超聲波清洗機的工作原理是什麼
一、超聲波清洗原理
超聲波清洗機原理主要是基於超聲頻振動在液體中產生的交變沖擊波和空化作用。在超聲清洗中,換能器將電源所提供的電能轉變為超聲機械振動,並將此振動傳到清洗液中。
當液體中有聲波傳播時,會產生空化現象,空化核在周圍產生上千個大氣壓,破壞不溶性污物而使它門分散於清洗液中。
蒸汽型空化對污層的直接反復沖擊,十方面破壞污物與清洗件表面的吸,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離。
氣體型氣泡的振動能對固體表面進行擦洗,污層旦有縫可鑽,氣泡還能「鑽入」裂縫中作振動,使污層脫落。由於超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化。
當固體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即聲流和輻射壓是大振幅波在煤質中傳播時產生的非線性現象。
空化氣泡在振盪過程中會液體媒質本身產生一種環流,即所謂聲流,它可使動氣泡表面處存在很高的速度梯度和應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落。
由於超聲空化在固體和液體的界面上所產生的高速微射流能夠去除或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的請洗作用,此外,超聲振動在清洗液中時起質點很大的振動速度和加速度,亦使洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖走。上述作用機理可以理解為,當超聲波清洗就中傳播時，會產生空化，輻射壓，聲流等物理效應。物理效應對污物有機械剝落作用,同時能促進清洗液與污物的化反應,其中空化效應在產生超聲清洗過程起到主要的作用。
二、超聲波清洗機工作原理
超聲波清洗機原理：簡單的超聲波清洗機由超聲波發生器和清洗器(槽)兩大部分組成。高頻振盪器產生超聲頻電流,傳給換能器(由繞有線圈的環狀鎳塊組成),超聲頻電流通過換能器線圈時產生電磁場,在電磁場作用下,換能器鎳環的直徑大小周期性的變化而發生振動,振動頻率約20千周。超聲波振動通過與換能器連接的液體容器底部而傳播到液體內,對產品進行清洗。
『叄』 超聲波清洗用什麼化工
下面我把超聲波清洗用的化工清洗劑的情況介紹給你，供你參考:
超聲波清洗機所用的清洗劑多為液體洗滌劑，由表面活性劑、螯合劑、其他助劑以及有機溶劑(如三氯乙烯)等組成。
1、表面活性劑
某物質當其溶於水即使濃度很小時，能顯著降低水同空氣的表面張力，或水同其他物質的界面張力，則該物質稱為表面活性劑。
水溶性表面活性劑的分子結構都具有不對稱的、極性的特點。由於這種不對稱的極性結構，表面活性劑被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，這樣大大改變了體系的物理性質，特別是各相界面的界面張力。
根據表面活性劑溶於水時親水基團所表現出來的電性，可把表面活性劑分為陰離子、陽離子、中性及兩性表面活性劑。
2、螯合劑
螯合劑和溶液中的某些金屬離子如Ca2+、Mg2+等形成穩定的螯合體，從而使洗滌劑具有抗硬水性的功能，具體到鏡片清洗時，又可和鏡片表面的某些含Ca2+、Mg2+的物質化合而達到清洗作用。
3、助劑
助劑的加入，起到以下作用：
①緩沖作用，使洗滌劑的pH值能維持穩定;
②對金屬的抗腐蝕作用;
③能增加洗滌劑的乳化能力和乳化穩定性;
④可使溶液具有很好的懸浮能力和穩定懸浮系統的能力，可防止污垢再次沉降。
附:超聲機清洗機基本原理簡介:
1、超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質，其傳播時,使彈性介質中的粒子振盪,並通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內,只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由於非線性作用,會產生聲空化。
2、在空化氣泡突然閉合時發出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面並使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能「鑽入」裂縫中做振動,使污物脫落。對於有油脂性污物,由於超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。
3、空化氣泡在振動過程中會使液體本身產生環流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。
『肆』 超聲波清洗機的原理
1、超聲波清洗器的原理是由超聲波發生器所發出的高頻振盪訊號，通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到介質--清洗液中，超聲波在清洗液中疏密相間地向彰輻射。
2、使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合，在這種被稱之為「空化」效應的過程中氣泡閉合可能成超過去1000個氣壓的瞬間高壓，連續不斷產生的高壓就象一連串小「爆炸」不斷的沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落。
3、從而達到物件全面潔凈的清洗效果。超聲波清洗對任何物件的材質及精度不受影響。通用超聲清洗機清洗零件適用性強，已廣泛應用於電子、鍾表、光學、機械、汽車、航空、原子能工業、醫療器械等許多行業。專用超聲波清洗機一般安裝在某些特定物件清洗的生產流水線上。
4、典型的軟磁器件超聲波清洗設備，被清洗物件從進料口可傳動的不銹鋼專用網帶送人超聲波清洗槽清洗，再經噴淋、烘乾等工序後出料，實現被清洗物件可直接包裝入庫。
清洗介質
採用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑：化學清洗劑和水基清洗劑。清洗介質是化學作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物體進行充分、徹底的清洗。
功率密度
超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對於精密的、表面光潔度甚高的物體，採用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產生「空化」腐蝕。
頻率
超聲波頻率越低，在液體中產生空化越容易，作用也越強。頻率高則超聲波方向性強，適合於精細的物體清洗。
一般來說，超聲波在30℃~40℃時空化效果最好。清洗劑則溫度越高，作用越顯著。
通常實際應用超聲波清洗時，採用30℃~60℃的工作溫度。
『伍』 超生波清洗過程
超生波清洗過程超聲波清洗機原理是由超聲波發生器發出的高頻振盪信號，通過換能器轉換成高頻機械振盪而傳播到介質－－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區，當聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然後突然閉合。並在氣泡閉合時產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散於清洗液中，當團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為「空化」效應的過程中，氣泡閉合可形成幾網路的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續不斷地產生瞬間高壓就象一連串小「爆炸」不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面清洗凈化的目的。