A. 超聲波測厚儀的校驗方法
超聲波測厚儀的兩種校準方法是,用標准塊校準和聲速校準兩種,其中標准塊校準又分為一點校準,兩點校準兩種。
一點校準是在兩點方法為關的狀態下進行的,當兩點為關時候按住CAL/ON鍵,CAL開始閃爍,期間使探頭與校準基準塊耦合,待耦合指示燈亮,即讀數穩定。此時顯示值可能與校準試塊的已知厚度不匹配。此時可讓探頭保持耦合,也可取下探頭。用上下按鈕調節顯示值,使之與校準試塊的厚度一致,然後在按CAL/ON鍵,完成校準。
兩點校準:兩點校需要按MODE鍵,直到顯示雙點校準,按CAL/ON顯示其當前狀態,用上下調節按鈕啟動2-PT,再按CAL/ON,此時指示燈開始閃爍,出現「LO」(薄)校準的提示,將探頭與校準基準塊耦合,待耦合指示燈亮,即讀數穩定。可讓探頭保持耦合,也可取下探頭。用上下按鈕調節顯示值,使之與校準試塊的厚度一致,然後在按CAL/ON鍵,出現「HI」(厚)校準的提示,將探頭與校準基準塊耦合,待耦合指示燈亮,即讀數穩定。用上下按鈕調節顯示值,使之與校準試塊的厚度一致,然後按CAL/ON鍵,即完成雙點校準。參考:超聲波測厚儀
B. 如何解決超聲波測厚儀中的常見問題
超聲波測厚儀使用技巧:
1、一般測量方法:
(1)在一點處用探頭進行兩次測厚,在兩次測量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測工件厚度值。
(2)40mm多點測量法:當測量值不穩定時,以一個測定點為中心,在直徑約為40mm的圓內進行多次測,取最小值為被測工件厚度值。
2、精確測量法:在規定的測量點周圍增加測量數目,厚度變化用等厚線表示。
3、連續測量法:用單點測量法沿指定路線連續測量,間隔不大於5mm。
4、網格測量法:在指定區域劃上網格,按點測厚記錄。此方法在高壓設備、不銹鋼襯里腐蝕監測中廣泛使用。

C. 超聲波測厚儀的使用技巧
1.單點測量法
在被測體上任一點,利用探頭進行測量,顯示值即為厚度值。
2.兩點測量法
在被測體的同一點用探頭進行兩次測量,在第二次測量中,探頭的分割面成 90°,取兩次測量中的較小值為厚度值。
3.多點測量法
當測量值不穩定時,以一個測定點為中心,在直徑約為 30mm 的圓內進行多次測量,取最小值為厚度值。
4.連續測量法
用單點測量法,沿指定線路連續測量,其間隔不小於 5mm,取其中最小值為厚度值。
管壁測量:測量時,探頭分割面可分別沿管材的軸線或垂直管材的軸線測量,此時屏幕上的讀數將有規則的變化,選擇讀數中的最小值作為材料的准確厚度。若管徑大時,應在垂直軸線的方向測量,管徑小時,則選擇沿著軸線方向和垂直軸線方向兩種測量方法,取讀數中的最小值作為工件的厚度值。
鑄件測量:鑄件材料的測量有其特殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大,組織不夠緻密,再加上往往處於毛面狀態就進行測量,因此使測量遇到較大的困難。故對鑄件測量時應注意以下幾點:
1.使用低頻探頭,如本公司的 ZT-12 探頭。
2.在測量表面不加工的鑄件時,必須採用粘度較大的機油,黃油和水玻璃作耦合劑。
3.最好用與待測物相同的材料,測量方向與被測物也相同的標准試塊校準材料的聲速。參考資料:超聲波測厚儀
D. 超聲波測厚儀的校驗評定
1 最大誤差在允許值范圍內,評定該超聲波測厚儀合格並出具校驗記錄表,否則應進行 修理調試和重新校驗。 2 超聲波測厚儀校驗周期為壹年。

E. 超聲波測厚儀正確校準步驟是怎樣呢
1.選用與被測物的資料、聲速及曲率一樣的兩個規范試塊,其中一個試塊的厚度等於或略高於測量范疇的下限,另一個試塊的厚度盡可能接近測量范疇的上限,履行二點校準可以提升測量精度.
2. 超聲波測厚儀履行二點校準之前應先關掉zui小值捕捉性能。
操作如下:選用性能菜單存儲控制中的刪除校準數據功然後將二點校準功能關上。
3.超聲波測厚儀校準前一定要刪除以前的校準數據
操作如下:選用性能菜單存儲控制中的刪除校準數據功然後將二點校準功能關上
4.打開二點校準功能。
5.按鍵前往到主顯示界面。
屏幕提示校準薄片ThinCalibration。
然後按鍵屏幕提示校準厚片ThickCalibration.
6. 超聲波測厚儀在測量厚度的狀況下按進入兩點校準方式,
屏幕提示校準薄片ThinCalibration。
7.測量薄片。用或調整測量值到規范值。
然後按鍵屏幕提示校準厚片ThickCalibration.
8.測量厚片。用或調整測量值到標准值。
9. 超聲波測厚儀按鍵兩點校準好了,即可履行測量形態。
注意:測量管材時,由於聲阻抗的相配和耦合的情況會影響測量誤差,為了zhun確測量管材的厚度,在測量管材時咱們盡量選用與被測物的材質、聲速及曲率一樣的兩個規范試塊履行二點校準。
F. 超聲波測厚儀常見問題如何解決呢
1.檢測測厚儀電池是否有電。
2.在可以開機的情況下,校準測厚儀,不能校準的情況下恢復出廠設置。再次校準。如果還不能恢復正常,建議返廠檢查