㈠ 你好 超聲波壓下去起不來是怎麼回事的
是超聲波焊接機嗎？
超聲波焊接機壓下去不起來不發音波原因：
硬化時間問題
控制板問題
電磁閥問題
國產設備解決方案
㈡ 口罩機超聲波振子發波弱,是什麼原因
口罩機的超聲波震子發波弱，那有可能就是機器故障或者電腦故障導致的，最好能夠檢查一下。
㈢ 無損檢測超聲檢測中有時候缺陷是直射波發現的有時候是一次反射波甚至二次反射波發現的我要問的是超聲波儀
呵呵，這個問題問的好。這個問題在我剛剛接觸超聲波也想過。首先我們了解超聲波儀器的原理：超聲波儀器是通過一個同步電路來產生觸發脈沖，這個觸發脈沖被同時加在掃描電路和發射電路上，掃描電路控制熒光屏，發射電路產生脈沖給探頭，探頭產生超聲波，超聲波與到界面被發射會來，被改搏探頭接受，顯示在熒光屏上。這是一個大概的過程，你想要了解具的去看看書。超聲波實踐記錄的是超聲波傳播的時間。我們知道聲速，就可以計算出距離，也就是我們說的聲程（直探頭的深度）。斜探頭還需要入射角也就是K值，才能計算出深度和水平，就是一個三角函數的關系。這個儀器已經幫我們算好了，所以我們可以用聲程，深度，水平距離來調儀器，一般習慣用深度。
你說的是不用輸入板厚也可以判斷？其實輸不輸板厚對超聲波判斷探傷是沒影響的，要求輸入板厚是儀器幫你顯示熒光屏的比例，不需要再手動調比例。
一般小儀器是不會判斷是陸晌幾次波發現缺陷的，需要操作者來判斷。我們根據深度來調儀器，那麼板厚深度的波是一次底波，2倍板厚深度的波是2次底波，缺陷波一般與底波分開的，在早殲鋒一次底波前的缺陷波就是直射波發現的。在一，二次底波之間的缺陷波，是二次波發現的。原理就是這樣了。自動的設備是可以記錄的，原理一樣的。
如果還有什麼不明白的地方，可以一起探討。
㈣ 公司20K超聲波熔接機焊接較小產品時氣密性達不到是什麼原因造成的，急，有哪個高手可以幫忙告知
沒有更多的了解，只能列舉下可能的原因：
1、過焊造成：焊接過度時熔接線呈類似粉末狀，造成氣密不良，因為你用的機器功率較大，而產品較小，也不排除工藝參數偏高；
2、有輕微的壓裂現象；
3、焊線結構或尺寸或焊線輪廓不良；
4、材料問題引起的焊接不良。
以上只能供參考，你需要具體測試分析不良部位、不良概率，並試驗調整參數、工藝看是否有改善，以查到真正的原因。
㈤ 超聲波清洗機怎麼修理
超聲波清洗機出現問題，不建議個人進行拆卸修理，以免對機器造成二次損壞，超聲波清洗機廠家都會提供一年保修，終身技術支持，有任何問題可以找購買時的供應商。
㈥ 文具廠生產工作問題……超音波不牢由哪幾種原因造成該如何處理
您好！
銘揚超聲波小編為您解答：
1. 導致超聲波焊接不牢的第一個因素——氣壓問題
很多超聲波設備廠家在賣出機器後被客人工廠車間氣壓不穩定，導致焊接不牢的問題所困擾著。氣壓不穩定也是導致超聲波焊接不牢的重要因素，首先新機出廠前都會經過嚴格的內部測試，確定沒有問題後才會正常出貨。然而機器一到客人哪裡使用時就會出現各種焊接不牢的問題，因為在購機前一般會拿樣過來試機，確定機器打樣測試沒問題後才會出貨。那麼為什麼到了客人那邊就會出現焊接不牢的問題呢，超聲波發生器部分也已經反復的檢測調試過都沒發現問題，那麼問題到底出在哪裡呢？？經過長時間的觀察發現原來是客人工廠車間氣壓不穩定所導致，只有到了下班時機器使用非常正常也沒有出現任何焊不牢的現象，到平時正常上班時問題又出現了，所以我們判斷出是氣壓不穩定影響了超聲波焊接機的正常焊接。因為正常上班時很多要使用氣的設備在同時工作再加上氣路過遠壓力會隨之減小。解決方法，如果是大型機器焊接較小的產品可以嘗試更換小一些的氣缸，或者增加一個獨立的空壓機給超聲波塑焊機供氣。
2.導致超聲波焊接不牢的第二個因素——機架製作不夠精密
超聲波焊接機看似一個除了超聲波系統外也沒有什麼難度的設備，其實這是一個錯誤的觀點，雖然超聲波發生器是超聲波焊接機的核心部分，但是除了發生器部分還有就是塑焊機機架的問題，如果一套機架設計的不夠合理加工不夠精密的話，在使用過程中很有可能直接影響你的產品焊接合格率，機器設計不合理如果導致機器後仰的話那也是會影響產品的焊接牢度的，還有就是加工不精密粗糙的話在更換模具時根本無法找到模具的最佳平衡位置，所以也是可能導致焊接產品焊接不了的。解決方法，直接更換較好的機架，盡量在購機前做好購買工作，了解好設備的相關信息。
3.導致超聲波焊接不牢的第三個因素——超聲波功率不夠
超聲波發生器功率不夠也是導致焊接不牢的一個因素，考慮到很多工廠在購買機器時會選擇便宜的機器，然而忽略了一點就是機器後期其他產品的加工使用，超聲波功率不夠大焊接產品的面積超出了焊接范圍的話也是會導致焊接不牢的。解決方法，盡量購買功率大的塑焊機，確保後續的使用。
4.導致超聲波焊接不牢的第四個因素——塑料材質本身的問題
能通過使用超聲波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超聲波焊接機的材質中添加了其他的材質的話也是會影響焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纖維後影響整個焊接的牢度。解決方法、採用單一的熱塑性材質。以上就是超聲波塑料焊接機焊接不牢的常見問題，不過其他問題所導致的也有，這幾項都是比較隱形的問題，不注意很難發現。
㈦ 超聲波塑料焊接機顯示過載怎麼辦
回答一：
1.在進行調諧振之前，需要先檢查一下超聲波模具和超聲波換能器之間的螺絲是否有松動，如果有松動要先鎖緊。
2.首先先判斷是超聲波發生器本身的問題還是超聲波模具問題；如果去掉了超聲波模具，超聲波機器依然過載，調整頻率調節也無法找到正常諧振點，那基本可以斷定是超聲波焊接機損壞，請找專業技術人員維修。
回答二：
1.工作電流超過了設定電流出現過載，這種情況是指空載超聲波電流正常，焊接工作時，負載電流升高至極限，超過了設定的功率，此時保護電路動作，會出現過載現象；解決這個問題，你可以降低氣壓或縮短超聲波焊接時間來解決，或者更換更大功率的超聲波機器。
回答三：
1、空載測試不正常，先觀察焊頭是否有裂紋，焊頭和換能器之間的螺絲是否鎖緊。拆下超聲波焊接機焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。
㈧ 超聲波熱融晶振損壞如何解決
只需調到不與晶振頻率共振即可
㈨ 台式超聲波清洗機的常見故障與解決方法是什麼
一般正規超聲波清洗機廠家生產的設備都有質量保障，出現的大部分故障都是由於人為操作不當產生，例如：清洗液少了導致加熱管燒壞；清洗槽沒有液體便開啟機器導致震子損壞不工作等等。唯一的解決辦法就是咨詢廠家售後，讓專業的人士指導解決問題，切勿私自拆卸機器，另外，使用前詳細閱讀產品說明書，正確的方法操作機器也可減少機器故障產生。