❶ 數控車床不能正常換刀，如何處理
一下是整理出來的一些刀架不換刀的故障分析:
①刀架電機三相反相或缺相，將刀架電機線中兩條互調或檢查外部供電.
②系統的正轉控制信號TL+無輸出用萬用表量系統出線端,量度+24V和TL+兩觸點,同時手動換刀,看這兩點的輸出電壓是否有+24V,若電壓不存在,則為系統故障,需送廠維修或更換相關IC元器件
③系統的正轉控制信號TL +輸出正常,但控制信號這一迴路存在斷路或元器件損壞檢查正轉控制信號線是否斷路,檢查這一迴路各觸點接觸是否良好;檢查直流繼電器或交流接觸器是否損壞.
④刀架電機無電源供給:
檢查刀架電機電源供給迴路是否存在斷路,各觸點是否接觸良好,強電電氣元器件是否有損壞;檢查熔斷器是否熔斷.
⑤上拉電阻未接入:
將刀位輸入信號接上 2K上拉電阻,若不接此電阻,刀架在宏觀上表現為不轉,實際上的動作為先進行正轉後立即反轉,使刀架看似不動.
⑥機械卡死:
通過手搖使刀架轉動,通過松緊程度判斷是否卡死,若是,則需拆開刀架,調整機械,加入潤滑液.
⑦反鎖時間過長造成的機械卡死在機械上放鬆刀架,然後通過系統參數調節刀架反鎖時間.
⑧刀架電機損壞:
拆開刀架電機,轉動刀架,看電機是否轉動,若不轉動,再確定線路沒問題時,更換刀架電機.
⑨刀架電機進水造成電機短路:
烘乾電機,加裝防護,做好絕緣措施.
❷ 數控銑床在換刀的過程中按了復位、後來刀號就成了0、現在換不了刀、走不了程序、換刀顯示主軸刀號錯誤、怎
請先說明刀庫是哪一種換刀方式，是機械手換刀還是主軸自動換刀。因為你在換刀過程中按下了復位，使得系統復位，一切指令停止，換刀也會停止。系統發出換刀指令後，會有元件檢測刀號，刀號一般先置為0，等刀號檢測檢測到所需要換的刀號時，就會停止，然後進行換刀動作。你看能不能找到換刀電動機，拆下後罩，用手轉動葉輪，直到能找到一個刀位為止。這樣就找到刀號了。然後再進行自動換刀試試。
❸ 自動換刀系統常見故障原因都有哪些
自動換刀系統常見故障：
1、刀庫常見故障
(1)刀庫不能轉此廳瞎動或轉動不到位
原因有：①連接電動機軸與蝸桿軸的聯軸器松動；②變頻器故障，應查變頻器的輸入、輸出電壓正常與否；③PLC無控制輸出，可能是介面板中的繼電器失效；④機械連接過緊，或黃油黏澀；⑤電網電壓過低（不應低於370V）森空；⑥電機轉動故障；⑦傳動機構誤差。
(2)刀套不能夾緊刀具
原因有：刀套上的調整螺母松動或彈簧太松，造成卡緊力不足；刀具超重。
(3)刀套上下不到位
原因有：裝置調整不當或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確；因限位開關安裝不準或調整不當而造成反饋信號錯誤。
(4)刀套不能拆卸或停留一段時間才能拆卸
原因有：刀套90°拆卸氣閥松動，氣壓不足；刀套轉動軸銹蝕。
2、換刀機械手常見故障
(1)刀具夾不緊
原因有：①空氣泵氣壓不足，增壓漏氣，刀具卡緊氣壓漏氣，刀具松開彈簧上的螺帽松動；②拉刀碟簧變形或損壞；③拉力液壓缸動作不到位；④拉釘與刀柄夾頭間的螺紋連接松動；⑤刀柄夾頭與刀柄間的偏心摩擦。
(2)刀具夾緊後松不開
原因有：①碟形彈簧壓合過緊；②松緊刀液壓缸松刀行程不足；③刀柄夾頭不能打開；④刀柄夾頭內松刀壓柱偏移或壓柱偏短。
(3)刀具從機械手中脫落
原因有：①刀具是否超重；②機械手卡緊鎖損壞或沒有彈出來。
(4)刀具交換時掉刀
原因有：①主軸箱沒到換刀點或換刀點漂移；②伏稿機械手沒到位就開始拔刀，都會導致換刀時掉刀。
(5)機械手換刀速度過快或過慢
原因有：①換刀氣閥節流開口太大或太小；②氣壓不穩定。
自動換刀系統是指實現零件工序之間連續加工的換刀要求的加工裝置。自動換刀系統由刀庫和換刀裝置組成。其中，應用最為廣泛的自動換刀系統主要有三種類型，分別是轉塔式換刀系統、帶盤式刀庫的主軸直接換刀系統和帶鏈式刀庫的換刀機械手換刀系統。而刀庫可以是立式的，也可以是卧式的。帶刀庫和自動換刀裝置的數控機床，其主軸箱和轉塔主軸頭相比較，由於主軸箱內只有一個主軸，主軸部件具有足夠剛度，因而能夠滿足各種精密加工的要求。另外，刀庫可以存放數量很多的刀具，以進行復雜零件的多工步加工，可明顯提高數控機床的適應性和加工效率。自動換刀系統特別適用於加工中心。
❹ 數控機床刀具紊亂是什麼原因
亂刀的原因有很多，常見的就是在換刀時拍急停或者掉電了，也有可能是刀庫信號那邊出了問題，或者系統本身的PLC存在不足，也有可能是機床操作人員的誤操作。其實亂刀說到底就是系統內部記憶著的刀號，跟你實際的刀號不一樣了。
❺ 數控機床刀庫亂刀
一般隨機刀庫才會有亂刀的現象，不同牌子的機床由於換刀方面的梯形圖不一樣會有不同的復位方式，建議和廠家聯系，把刀取下復位刀具表。