超聲波有震動模具沒溫度怎麼回事

㈠ 超聲波模具抖動應該怎麼修

模具本身不會抖動，應該是超聲波發生器，頻率改變了。

㈡ 超聲波鋼模連續發震10分鍾後，鋼模發熱，該怎麼辦，用什麼編號的鋼材不發熱

真不太清楚

㈢ 超聲波模具發抖怎麼回事

超聲波模具發抖怎麼回事 ?超聲波模具，在工作時超聲波模具在超聲波機器作用下高頻振動的，你能具體說下發抖現象嗎？

㈣ 超聲波塑料焊接機工作不正常

從你這么說：可以焊接厚一些的塑料機殼，但薄的就不行 愛焊破，感覺發波很粗暴，不像其餘的那樣很柔和，焊接時感覺總是擔心壓壞產品，換過換能器搞好一台，可其餘的怎麼都搞不定了，這個毛病好煩，電流很正常，也不跑針，就是一句話不柔和，把電壓調到最小，把匹配器上的繞組調到最小，都不行，調的都壓不下了，他還是工作時壓產品的熔接線要發白，過熔，但有不是每個 ，壓個10個就差不多有一個，但電流一直都很穩，
這樣的問題就是模具（超音波焊頭）的問題；模具出力放太大了；你叫廠家重做出力小的模具就好了。你調匹配撓組是調電箱功率，你模具出力太大了調電箱效果不大！

㈤ 超聲波模具發熱和斷裂是什麼原因

別追問原因了，超聲波模具斷裂，超級容易燒機
現在有新型的電腦型自動追頻超聲波焊接機，可以避免這個問題發生
不管是換能器壞了還是模具壞了
都會自動拒絕使用
www.hrk10086.com
親可以了解一下，
華榮珂超聲波小編為親解答

㈥ 超聲波清洗機溫度設定好，工作後為什麼溫度會變

1、溫度上升的情況：超聲波振子工作本身就會產生熱量，隨著時間增加，溫度會上升；2、如果超聲波清洗機本身沒有蓋子，保溫條件差，某種條件下溫度會下降。3、重要的是目前的超聲波清洗機出於節約成本的需要，沒有採用太精確地溫度控制系統，再加上其他因素的影響，或多或少都會有偏差的。

㈦ 塑膠超聲波問題

再重新超聲波的調試，步驟如下：
生產使用操作步驟
A：准備工作：
1，檢查全機電源，一切正常才能投入使用。
2，檢查所需之超聲波模具（焊頭）和增幅器之間接觸面上是否有氧化物，並清理干凈。
B：超聲波模具（焊頭）的安裝：
1，松開活動架蓋子上面的螺絲，取出換能器套件；
2，把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器套件之增幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）；
3，把換能器套件放回活動架內（並合上蓋子），擺正超聲波模具（焊頭）方向後（選擇便於工作的方向），鎖緊活動架蓋子上面的螺絲，當然要事先將機架調至安全的高度（超聲波模具下落行程限位高於檯面物品）；

C：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測：
超聲波模具（焊頭）在懸空狀態下，短暫按動（點動）超聲波測試開關釋放超聲波，與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕，直至找到指針擺動幅度為最小的位置（即調諧最佳位置）。注意：通常在指針的擺動幅度不超過「2」的情況下，應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。
D：機架高度調節：
1，將氣壓調至高於1.5公斤壓力（20PS）位置；
2，按動一次超聲波模具下落開關，自鎖（焊頭下落指示燈亮）的位置；「此時超聲波模具（焊頭）下落狀態」
3，將超聲波底模（先把塑料件放入底模內）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作台上，松開鎖緊機架的手柄；
4，搖動機高度調節手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機架，並且用夾板固定底模。
5，將下落行程調節（限位）螺桿拎退1~2毫米，並用螺母鎖緊螺桿。
6，再按動一次超聲波模具下落開關，取消自鎖（焊頭下落指示燈熄滅）的位置。「此時超聲波模具（焊頭）回復至懸空狀態」
E：時間參數的設定：要領: 觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。
初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]
1，發時間的設定:應根據超聲波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超聲波模具（焊頭）下落時，碰到塑膠件時的前一瞬間發出超聲波。
2，接時間的設定：根據『壓緊塑膠件的壓力大小』和『焊接出來的效果』來確定；{例如：1，若焊介面有塑膠料『濺出飛邊』即表示『焊接時間』過長或壓力過大或『下落行程調節（限位）螺桿』調得過低；若焊介面熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊介面上各段熔融不一致，則表示各段所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調高壓力試驗，或者是『超聲波底模』不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合，可使用膠紙將『超聲波底模』熔融不足的位置相對墊高，反復試驗以要求達到最佳焊接效果}。
3，特別要注意：在『焊接時間』和『下落行程調節（限位）螺桿的位置』都不變的情況下，調節氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。
4，壓力（冷卻）時間設定：如塑膠件『無變形』『焊接後無內應力』『凝固不是很慢』的話，通常不選取冷卻時間數值（或只取1/5秒）。
E：試焊產品質量檢驗合格後，鎖定各處可變參數值，即可投入高效率的生產。贊同9| 評論

如再不行；那你1隻能接受現實；2另請高明的超聲波師傅到現場調試你的超聲波機後，再跟據你的超聲波機的具體參，重做超聲波模具。但並不是一般的超聲波師傅能做到的。

㈧ 超聲波換能器的常見問題

一、超聲波換能器使用中的常見問題

超聲波焊接有超聲波金屬焊接和超聲波塑料焊接兩大類。其中超聲波塑料焊接技術已獲得較為普遍的應用。它是利用換能器產生的超聲振動, 通過上焊件把超聲振動能量傳送到焊區。由於焊區即兩焊件交界處聲阻大, 所以會產生局部高溫使塑料熔化, 在接觸壓力的作用下完成焊接工作。超聲塑料焊接可方便焊接其他焊接法無法焊接的部位。另外, 還節約了塑料製品昂貴的模具費, 縮短了加工時間, 提高了生產效率, 有經濟、快速和可靠等特點。

常見的問題

1、超聲波換能器的晶片開裂、無力、易過載、電極片打火、電極片開裂、發熱嚴重、怪聲、漏波、晶片錯位等

出現這類情況大致由於以下3種原因導致的

第一、超聲波發生器（超聲波電源或超聲波電箱）或模具（超聲波焊頭/焊頭）及裝配有問題。

解決辦法：檢查這些部件安裝是否存在問題，如果還是找不到原因，可以聯系我們在線技術人員幫你解答，排查並解決問題。

第二、換能器、增幅器有問題。

解決辦法：這種情況發生的可能性比較小，但是也會發生，

第三、雙方的產品都沒有問題，電容量和頻率不匹配。

這是最常見的情況，若輸入匹配不好，則表現為換能器無力，焊不牢。會造成換能器會過載，導致晶片錯位開裂，破碎，螺桿斷，鋁裂或燒電箱功率管等情況。不過現在超聲波設備都安裝了自動檢測，和過載保護報警裝置，能有效的防止設備損壞的可能性。

解決辦法：必須配置同頻率超聲波發生器、換能器、焊頭在一起使用。

2、換能器無力，焊不牢；重者換能器發熱嚴重

如前所述 因為陶瓷片是絕緣體，你幾乎可以理解為換能器是不通電的，它只是相當於一個電容器。要使換能器工作，實際上是通過驅動電路對它施加交流高電壓，讓換能器的電容充放電。壓電陶瓷片在交變電場的作用下做同步伸縮變形，形成了整個換能器的縱向振動，從而帶動變幅桿和模具振動。所以，若電容匹配不好，輕者是換能器無力，焊不牢；重者換能器發熱嚴重，燒電極片、燒電源的大功率管。

解決辦法：匹配好電容

3、換能器電極片（耳朵）振裂或燒掉

而且隨著長時間連續工作，換能器的溫度會升高，導致電容也會升高且變化量可能會超過 50% ，若不能將電容有效地匹配掉，就會造成迴路中電流電壓相位差很大，功率因素很低，虛功高。看看電流很大，但換能器沒力，易發熱，且電源的功率器件也容易發熱損壞。一般換能器電極片（耳朵）振裂或燒掉很可能就是由此引起的。

解決辦法：暫停使用，等到設備冷卻後在開機工作，一般不是連續發震，超負荷工作的這種情況出現的比較少。

一、超聲波換能器工作原理

超聲波換能器又叫超聲波振子，將超聲波發生器輸出的電能或者磁能轉換成相同頻率的機械振動，超聲焊接機用的換能器，目前有兩種，第一種是，磁致伸縮型換能器，第二種是壓電陶瓷換能器。第一種由於效率低，性價比低，還需外加直流極化磁場，因此目前超聲焊接機已經很少使用。

現在超聲波焊接機設備大多採用的是第二種壓電陶瓷換能器。由材料的壓電效應將電信號轉換為機械振動。醫用超聲換能器（超聲探頭）的工作原理大體是相同的，其內部通常都包含一個電的儲能元件和一個機械振動系統。當換能器用作發射器時，從激勵電源送來的電振盪信號將引起換能器中電儲能元件中電場或磁場的變化，這種變化通過某種效應對換能器的機械振動系統產生一個推動力，使其進入振動狀態，從而推動與換能器機械振動系統相接觸的介質發生振動，向介質中輻射聲波。接收聲波的過程正好與此相反，外來聲波作用在換能器的振動面上，從而使換能器的機械振動系統發生振動，藉助某種物理效應，引起換能器儲能元件中的電場或磁場發生相應的變化，從而引起換能器的電輸出端產生一個相應於聲信號的電壓和電流。

㈨ 超聲波模具很快就發燙是什麼原因

1、超聲波模具設計知逗不夠合理，製作不夠精細頻率修整時沒有達到最佳頻率所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去然而大部分滯留在超聲波模具內。

2、久而久之模具在使用上會出現焊接鍵毀不牢、模具發熱再到後面就是模具出現裂紋，要解決這個問題首先要選擇比較專業的超聲波焊接機製造廠家宏大電子設備製作的超聲波模具，使得模具達到最佳的狀態。