溴化鋰製冷為什麼耗能

『壹』 是什麼原因造成溴化鋰製冷機組製冷量的衰減

隨著使用時間的增加，爐膛內是會有一定的結垢現象的，燃燒不完全時更加嚴重。系統內部的真空度也個不用說，一般用戶每隔上一段時間就得進行抽真空作業的，有的機組是自動抽真空的另外。另外，冷卻系統與冷水系統的換熱效果也會隨著使用年限的增加而變差的，這些都是影響機組製冷量衰減的原因。

『貳』 溴化鋰吸收式製冷機工作原理及優缺點

吸收式製冷機依靠吸收器-發生器組的作用完成製冷循環的製冷機。它衡則用二元溶液作為工質，其中低沸點組分用作製冷劑,即利用它的蒸發來製冷。下面小編將為您介紹溴化鋰吸收式製冷機工作原理及優缺點，請閱讀下文。

一、溴化鋰吸收式製冷機工作原理

溴化鋰吸收式製冷機是利用不同溫度下溴化鋰水溶液對水蒸汽的吸收與釋放來實現製冷的，這種循環要利用外來熱源實現製冷，常用熱源為蒸汽、熱水、燃氣、燃油等。由於溴化鋰吸收式製冷機具有許多獨特的優點，近年發展十分迅速，特別是在空調製冷方面佔有顯著的地位。那麼溴化鋰吸收式製冷機的應用是否有利於提高一次能源的利用率，是否節能，在何種情況下節能，冷熱源是否選用吸收式製冷機，一直是人們爭論的焦點。溴化鋰吸收式製冷機在實際中的應用及其使用壽命的長短直接關繫到實際工程的經濟效益。

溴化鋰以熱能為動力源，以水為製冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，製取冷源水，稱為溴化鋰製冷機。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃氣和燃油等，可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機組主要用在有蒸汽可以利用的場合，如城市集中供熱熱網、熱電冷聯供系統、紡織、化工、冶金等行業;熱水型機組，可利用65℃以上的熱水，如地熱、太陽能熱能、工業領域工藝過程產生的余熱熱水製取冷水。直燃型機組可利用燃氣為賓館、醫院、寫字樓、機場等大型建築物提供空氣調節。由於是以熱製冷，溴化鋰製冷機還可以利用工業廢余熱，為工業提供工藝所需冷水或空調。

溴化鋰吸收機製冷機以其可利用低品味的熱能、所需電功率小、製冷劑為水以及溴化鋰溶液對環境不構成破壞等特點在中央空調領域獨樹一幟，為滿足我國嚴重缺電時期的空調用冷需求而受到了政府、電力部門的鼓勵。自八十年代末以來，我國的溴化鋰空調生產商已超過100家，其產品的製造水平和產量僅次於日本而位居世界前列。

二、溴化鋰吸收式製冷機的優缺點

1、溴化鋰吸收式製冷機的優點

(1)以熱能為動力，勿需耗用大量電能，而且對熱能的要求不高。能利用各種低勢熱能和廢氣、廢熱，如高於20kPa(o.2kgf/cm2)(表壓)飽和蒸汽，各種排氣;高於75℃的熱水以及地熱、太陽能等，有利於熱源的綜合利用，因此運轉費用低。若利用各種廢氣、廢熱來製冷，則幾乎不需要花費運轉費用，便能獲得大量的冷源，具有很好的節電、節能效果，經濟性高。

(2)整個製冷裝置除功率很小的屏蔽泵外，沒有其他運動部件，振動小、雜訊低，運行比較安靜，特別適用於醫院、旅館、食堂、辦公大樓、影劇院等場合。

(3)以溴化鋰溶液為工質，製冷機又在真空狀態下運行，無臭、無毒、無爆炸危險，安全可靠，被譽為無公害的製冷設備，有利於滿足環境保護的要求。

(4)冷量調節范圍寬。隨著外界負荷變化，機組可在10%～100%的范圍內進行冷量無級調節，且低負荷調節時，熱效率幾乎不下降，性能穩定，能很好地適應變負荷的要求。

(5)對外界條件變化的適應性強。如標准外界條件為蒸汽壓力5.88XlOSpa(6kgf/cm2)(表壓)，冷卻水進口溫度32℃，冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機，實際運行表明，能在蒸汽壓力(1.96～7.84)XlOSPa(2.0～8.okgf/emz)(表壓)，冷卻水進口溫度25～40℃。冷媒水出口溫度5—15℃的寬闊范圍內穩定運轉。

(6)安裝簡便，對安裝基礎的要求低。因運行時振動極小，故無需特殊的機座。可安裝在室內、室態攔配外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平，接上氣，水管道和電源便可。

(7)製造簡單，操作、維修保養方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門等附屬設備外，幾乎都是熱交換設備，製造比較容易。由於機組性能穩定，對外界條件變化的適應性強，因而操作比較簡單。機組的維修保養工作，主要在於保持所需的氣密性。

2、溴化鋰吸收式製冷機的主要缺點

(1)在有空氣的情況下，溴化鋰溶液對普通碳鋼具有較強的腐蝕性。這不僅影響機組的壽命，並且影響機組的性能和正常帆指運行。

(2)製冷機在真空下運行，空氣容易漏人。實踐證明，即使漏人微量的空氣，也會重地損害機組的性能。為此，製冷機要求嚴格密封，這就給機組的製造和使用增添了困難。

(3)由於直接利用熱能，機組的排熱負荷較大，因為冷劑蒸汽的冷凝和吸收過程，均需冷卻。此外，對冷卻水的水質要求也比較高，在水質差的地方，使用時應進行專門的水質處理，否則將影響機組性能正常發揮。

直燃型溴化鋰冷水機組簡介

直燃型溴化鋰吸收式冷水機組是以熱能為動力源，如燃油、燃煤、燃天然氣等。以水為製冷劑，從溴化鋰溶液為吸收劑，從而製取7℃-12℃冷凍水供空調末端空氣調節。直燃型溴化鋰吸收式冷水機組由高發生器、低發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、溶液泵、溶劑泵等組成。

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『叄』 溴化鋰製冷與離心式製冷相比，並不經濟，為什麼還要用啊他們兩個的優劣如何

兩者都是屬於大冷量機組，屬於重量級選手。
溴化鋰機組效率低，冷量衰減厲害，一次性投資大，加之後期溴化鋰再生費用，確實不是很經濟。在國內九幾年發展很好，現在已經退出了主流行列。但是溴化鋰仍然在一定場合有其他機組無法相比的優勢，這要從驅動能源來說：根據熱源不同（熱源是用來給高發里的低濃度溴化鋰加熱分離水蒸氣、濃縮溴化鋰用的）溴化鋰大致分為蒸汽、燃氣（油）、熱水等這主要幾種。在電廠、化工廠、煤礦等具有工業蒸汽、廢熱、廢熱水（60度以上）等場合能夠充分利用，這些末端低壓段廢熱以前都不能充分利用，像工廠蒸汽在初次利用後一般還有0.6-0.8MPa的余壓，而溴化鋰正好可以利用。所以溴化鋰可以在日本大量應用並推廣，體現了對能源的充分利用。

溴化鋰主機耗電很少，主機上主要是溴化鋰循環泵和冷劑水泵，耗電很少。其餘的螺桿機、離心機主機都屬於電機組，耗電很大。當然兩者配套都需要冷卻水泵、冷凍水泵。末端也沒有區別。

離心機屬於電機組，單機冷量一般都在100萬大卡以上，機組結構簡單，運行穩定，國外的開利、約克、特靈占據了國內離心機90%以上的市場，其餘台灣漢鍾、美國頓罕布希也有，但量很少。國內離心機發展起步較晚，美的、格力現在均有離心機事業部，仍需奮力追趕。

個人認為：1、場合不同，適用機組也不同；
2、評論兩種不同的機組，有時單純的數據未必是唯一的根據；
3、為溴化鋰在國內的沒落表示可惜，當然也有溴化鋰機組本身的原因：溴化鋰機組使用大量的鋼板、銅管，對原材料消耗量大；機組製造工序多，工藝要求較高，焊縫多、真空難以保持；後期保養費用較高，一般溴化鋰需要2年再生一次，價格不菲；國內幾個廠家能夠技術革新、創新較少；普通用戶蒸汽、燃氣開口費超高。

希望對你有所幫助。