㈠ 求問超聲波焊接機模具怎麼樣進行模具調節
超聲波焊接機
(1)先開通超聲波設備的工作氣壓源,保證設備氣壓表正常指數
(2)利用專用扳手將設備上原有的焊接模具卸下,裝上需要焊接產品的超聲波模具(順時針為松,切記一定要擰緊)在此要注意先將模具的螺絲上緊。
(3)接通超聲波設備電源,打開啟動按鈕等待五秒,關閉電源,緊接著按下控制器上的音波檢測按鈕,聽到機器發出超聲(聲音應該是清脆,無沙啞和多餘噪音),如果聲音沙啞或尖叫,必須檢查模具是否有破裂或有松動,並採取對策。
(4)松動開機架後面的兩個緊固把手,將機器頭向上搖到一定高度。(根據產品高度來定)
(5)關閉氣源。(將氣壓控制器調整氣壓值為零)
(6)將需要焊接的產品放在底模上,並保證合模。
(7)拉下整個模具發振筒,使上模靠近底模,搖動機頭升降器,使上模壓合到產品上,並保持產品與上下模具吻合。
(8)將氣壓加到0.1mpa,選擇開關撥到手動,按下兩個綠色啟動按鈕,使模具下降,並壓住產品。
(9)搖動升降器,使限位螺絲和發振筒保持1MM距離.(根據需要焊接的產品加減)
(10)擰緊機架緊固把手,固定好底模,按下紅色急停按鈕,使機頭上升。
(11)選擇開關波動自動,調整好產品的焊接參數、時間,准備生產
㈡ 如何調整超聲波流量計累計流量
針對超聲波流量計而言,一般間隔6~12 個月進行一次維護即可,具體時間則需要結合實際情況確定。
1、檢查零流量
如果管道中的液體處於靜止狀態,並且附近沒有強振和磁場干擾,則此時表頭會顯示出0,在運行過程中應該將小信號切除,一般流量在滿程流量5 % 以下時就會自動切除。
2、儀表設置
在啟動儀表開始運作之前,應該先完成相關參數的設置,包括:使用單位制、管道直徑、流體類型等。必須要保障全部參數准確輸入後,儀表才可以顯示出具體的流量值。
3、定期校驗
為了確保流量計精度達到規定要求,必須要定期做好校驗工作,一般可以應用攜帶型流量計做比對分析,然後再結合所測數據完成計算,結果符合要求即可。
4、定期維護
針對外貼超聲波流量計而言,在完成安裝後一般不會出現漏水、水壓損失等問題,只需要定期對換能器進行檢查,確保其沒有松動即可,而插入式流量計則需要對其探頭上的水垢或其他雜質進行有效的清理。針對一體式流量計,除了要檢查其與管道的法蘭連接外,還需要控制好現場的濕度、溫度等因素,防止對電子部件造成不良影響。
超聲波流量計的故障處理
1、沒有信號
超聲波流量計沒有信號,一般是因為換能器沒有和主機進行有效的連接。在進行處理時,需要重新進行連接。信號的喪失還可能是因為產生了電源污染,必須要對電源進行凈化才可以解決問題。除了上述原因外,換能器位置出現變化也會導致信號受到影響,需要對其位置進行調整。
2、瞬時流量大於實際值
該故障原因一般是由於換能器聲楔產生故障,需要將換能器進行更換。
3、瞬時流量產生較大波動
出現該故障的原因主要是由於流體遭到干擾,導致其流態出現不穩定等情況或者是主機沒有將阻尼系數設置到規定范圍,使其數值偏小。在對此類故障進行處理時,首先可以對換能器所處位置進行調整。其次,需要將阻尼系數調大。
4、瞬時與累計流量不同
產生此類故障的主要原因一般是主機出現問題,需要通過更換主機來解決故障。
㈢ FMU30超聲波液位計使用前需要設置哪些參數,怎麼設置
這一款型號的超聲波是E+H的,之前沒有操作過。安裝完成後,一般超聲波需要設置的數有:量程(所測容器的准確高度)、當前物位或者超聲波的物位的距離,就可以了。超聲波出廠之前一般是已經校好的,不用客戶去修改參數(前提是你購買之前提供的量程是准確的)。你可以在辦公室或其它場合通電試驗一下,距離就用你所測容器的准確高就可以了。
㈣ 超聲波明渠流量計怎麼調水大小
超聲波明渠流量計的水流量大小可以通攔廳過以下檔衡清步驟進行調整:
1、確定流量計的安裝位置和管道尺寸,以便正確設置參數。
2、進入流量計的設置界面,選擇相應的參數設置,如管道尺寸、流速范圍、流量單位等。
3、根行前據實際情況,調整流量計的靈敏度和響應速度,以確保准確測量水流量。
4、對於需要進行流量校準的情況,可以使用標准流量計或其他測量設備進行比對,調整流量計的參數,以達到准確測量的目的。
5、在調整完畢後,進行實際的水流量測試,檢查測量結果是否符合預期,如有需要,可以再次進行調整。
㈤ 超聲波焊接機,震動頻率這個參數有什麼用它可調嗎如何調節如何判定調節的結果
2009-03-21 13:09
五;生產使用操作步驟
A:准備工作:
1,檢查全機電源,一切正常才能投入使用。
2,檢查所需之超聲波模具(焊頭)和增幅器之間接觸面上是否有氧化物,並清理干凈。
B:超聲波模具(焊頭)的安裝:
1,松開活動架蓋子上面的螺絲,取出換能器套件;
2,把所需的超聲波模具(焊頭)裝在換能器套件之增幅器上(擰緊的力矩約為220英磅);
3,把換能器套件放回活動架內(並合上蓋子),擺正超聲波模具(焊頭)方向後(選擇便於工作的方向),鎖緊活動架蓋子上面的螺絲,當然要事先將機架調至安全的高度(超聲波模具下落行程限位高於檯面物品);
C:超聲波模具(焊頭)固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測:
超聲波模具(焊頭)在懸空狀態下,短暫按動(點動)超聲波測試開關釋放超聲波,與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕,直至找到指針擺動幅度為最小的位置(即調諧最佳位置)。注意:通常在指針的擺動幅度不超過「2」的情況下,應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。
D:機架高度調節:
1,將氣壓調至高於1.5公斤壓力(20PS)位置;
2,按動一次超聲波模具下落開關,自鎖(焊頭下落指示燈亮)的位置;「此時超聲波模具(焊頭)下落狀態」
3,將超聲波底模(先把塑料件放入底模內)放到超聲波模具(焊頭)下方之工作台上,松開鎖緊機架的手柄;
4,搖動機高度調節手輪,使超聲波模具(焊頭)與塑料件之頂面吻合抵觸;鎖緊機架,並且用夾板固定底模。
5,將下落行程調節(限位)螺桿拎退1~2毫米,並用螺母鎖緊螺桿。
6,再按動一次超聲波模具下落開關,取消自鎖(焊頭下落指示燈熄滅)的位置。「此時超聲波模具(焊頭)回復至懸空狀態」
E:時間參數的設定:要領: 觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。
初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]
1,發時間的設定:應根據超聲波模具(焊頭)下落的行程和速度來決定具體時間,目的是使超聲波模具(焊頭)下落時,碰到塑膠件時的前一瞬間發出超聲波。
2,接時間的設定:根據『壓緊塑膠件的壓力大小』和『焊接出來的效果』來確定;{例如:1,若焊介面有塑膠料『濺出飛邊』即表示『焊接時間』過長或壓力過大或『下落行程調節(限位)螺桿』調得過低;若焊介面熔融不夠,則剛巧與前者相反了。2,若焊介面上各段熔融不一致,則表示各段所受到的壓力不同,這可能是壓力偏低,而塑膠件變形較多,調高壓力試驗,或者是『超聲波底模』不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合,可使用膠紙將『超聲波底模』熔融不足的位置相對墊高,反復試驗以要求達到最佳焊接效果}。
3,特別要注意:在『焊接時間』和『下落行程調節(限位)螺桿的位置』都不變的情況下,調節氣壓伐的氣壓值,也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中,必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。
4,壓力(冷卻)時間設定:如塑膠件『無變形』『焊接後無內應力』『凝固不是很慢』的話,通常不選取冷卻時間數值(或只取1/5秒)。
E:試焊產品質量檢驗合格後,鎖定各處可變參數值,即可投入高效率的生產。
提問者評價
謝謝!呵呵!
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㈥ 超聲波探傷儀有很多的參數,比如聲速,增益,抑制,延遲...這些參數分別是什麼意思,怎樣設置
聲速:超聲波在介質中的傳播速度。鋼中一般設置為5900,鋁中6300,其他的可以查手冊。
增益:作用為改變放大器的放大倍數,進而連續改變探傷儀的靈敏度。使用時將反射波高精確地調節到某一指定高度,儀器靈敏度確定以後,探傷過程中一般不再調整。
抑制:作用是抑制顯示屏上幅度較低或認為不必要的雜亂反射波,使之不予顯示,從而使顯示屏的波形清晰。
延遲:用於調節開始發射脈沖時刻與開始掃描時刻之間的時間差。調節延遲可以使掃描線上的回波位置大幅度左右移動,而不改變回波之間的距離。
基本參數還有
頻帶寬度、重復頻率、測量范圍、掃描延遲、探頭延遲、檢波方式、測量分辨力、測量單位、介面類型等許多。
10000個字也講不完,在著打完我手就廢了。以後再慢慢說,你可以買本《超聲波培訓教材》看看。
㈦ 匯專超聲波發生器參數亂了怎麼調
地磚超聲波發生器參數亂了可以重新歸零。恢復出廠設置進行重新調整。
㈧ 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎
一般的超聲波焊接機上有如下的參數是可以調節的:
A:超聲波發生器上的調諧旋鈕:這是超聲波焊機最關鍵的一個調節旋鈕。其調節目的是使超聲波發生器所發出的高壓電信號頻率同換能器部分的機械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關、左右設防該旋鈕,使負載指示的電流為最小,即可完成調諧步驟。
B:振幅檔:此旋鈕有些機種上沒有這個旋鈕,其功能是通過調節發生器的輸出電壓,達到高速輸出振幅的目的。
C:氣動部分:包括調速器、氣壓調節旋鈕。調速器用於調節氣缸的上、下速度。氣壓調節旋鈕調節工作氣壓。
D:熔接時間(WELD TIME):用於調節超聲波發射的時間,一般的塑料件熔接時間為 0.6S以下,通常超過1.5S熔接時間均可視作失敗熔接(可視作振幅不夠,或設計不合理)。
E:保壓時間(HOLD TIME):保壓時間相當於加工塑料件之後的固化時間,通常如果塑料件的固定位設置得好,此時間可不用考慮,如果塑料件內部有彈簧等部件,該時間應相應調長。
F:觸發調節:觸發調節有兩種方式,一種是延時觸發。這種調節一般指示為延遲時間(DELAY TIME)。其所指為從觸發機器開始到超聲波發射為止的時間。通過調節,可實現先發射超聲波再熔接,或先壓緊塑料件再觸發超聲波。另一種是壓力觸發。這種觸發方式常見於美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機中,其原理是調節壓緊塑料件的力度來觸發超聲波。對於較大的塑料件,為防止起振失敗,多採用先觸發超聲波再熔接,或以較小的觸發力度