Ⅰ 數控機床手動操作面板那個-4是什麼
4是第4軸的意思,如果你的機床有第4軸就會用到
通過操作面板輸入數控 程序和編輯程序。 AUTO:進入自動加工模式。 MDI:手動數據輸 入。 回參考點。 2 / 69 REF: 方式。 JOG:手動方式, ...數控機床控制面板圖解 通過按鍵執行操作
捷眾機器人
2021-10-17 14:15
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引言:數控機床需要根據需要執行許多不同的操作,必須在數控機床控制面板上使用多種類型的鍵來執行此類操作。但它必須使用控制面板上的按鍵來執行特殊功能。數控機床控制面板上的任何按鍵功能都不同。要操作數控機床,我們應該知道每個按鍵的名稱及其腔灶功能。文章將介紹數控機床控制面板的相關知識。
即使是簡單地看一下任何控制單元,也會發現有兩個基本組件:一個是數控機床控制面板伍悔扮,全方位的旋轉開關,撥動開關和按鈕。另一個組件是帶有鍵盤或鍵盤的顯示屏。一個不經常在數控機床上工作的程序員很少有理由使用數控機床控制面板或顯示屏幕。它們可在機床上提供給數控機床操作員,用於機床安裝和控制機床的活動。
根據工件加工工藝、加工零件的不同,數控機床也有很多類型,例如加工中心和車床的操作會有一些小的區別,但數控機床控制面板是相似的。與任何一般參考書一樣,與製造商的規范和建議進行雙重檢查總是一個好主意。商店裡使用的許多機器都有一些特殊的特點,這是很常見的。
數控機床控制面板圖解
ON/OFF開關:主電源和控制單元的電源和控制開關。
Cycle Start:啟動程序執行或MDI命令。
緊急停止:停止所有機器活動並關閉控制單元的電源進給。
保持:暫時停止所有軸的運動。
Single Block :允許程序—次運行一個程序段。
可選停止:暫時停止程序執行(程序中需要M01)程序段。
跳過︰忽略程序中以正斜杠(/)開頭的程序段。
空運行:允許以快速進給率進行程序測試(沒有安裝部分)。
主軸覆蓋∶覆蓋編程的主軸速度,通常在50-120%范圍內。
進給率覆蓋︰覆蓋編程進給率,通常在0-200%范圍內。
數控機床控制面板
Chuck Clamp :顯示卡盤夾緊的當前狀態(外部/內部夾緊)。
Table Clamp :顯示工作台的當前狀態夾緊。
冷卻液開關:冷卻液控制開/關/自前模動。
檔位選擇:顯示當前工作檔位范圍選擇狀態。
主軸旋轉︰指示主軸旋轉方向(順時針或逆時針)。
Ⅱ 數控車床26個字母代碼是什麼
數控車床的26個字母代碼是:
A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z
其中,每個字母代表不同的功能,例如G表示控制性能代碼、M表示主軸和輔助功能代碼、X、Y、Z表示直線插螞扒襲補坐標軸代碼、F表示進給速率代碼等等。這些字母代碼可以組合使用,來實現各種不同的功能和操作。
而G00代表的是快速定位,是數控車床中最基本的運動指令之一。它指示此派機床在最大速度下以快速移動的方式悶兄,到達下一工具路徑的起點位置,以便進行下一道工序的加工。G00通常用於快速移動到一個新的坐標點,而不進行加工。
望採納~
Ⅲ 數控車床26個字母代碼是什麼
程序里的S轉速,N程序段號,T刀具號,X.U代表X軸坐標指令裡面也代表退到量,Z.W代表Z軸坐標指令裡面也代表退到量,B是刀軸,C是主軸,G跟M是程序的指令,R半徑在有些指令裡面也代表退到量,I圓心,還有很多你要自己去學了,有些字母在程序的位置不一樣代表的意思也不一樣。

常用G代碼解釋
G00:定位或快速移動
G01:直線插補
G02:圓弧插補/螺旋線插補CW
G03:圓弧插補/螺旋線插補CCW
G04:停留時間或延時時間
如:G04 X1000(或G04 X1.0)
G04 P1000表示停留1秒鍾
G09:准確停止或精確停止檢查(檢查是否在目標范圍內)
G10:可編程數據輸入
G17:選擇XPYP平面XP:X軸或其平行軸
G18:選擇ZPXP平面YP:Y軸或其平行軸
G19:選擇YPZP平面ZP:Z軸或其平行軸
G20:英寸輸入
G21:毫米輸入
G28:返回參考點檢測
格式:G91/(G90) G28 X__ Y__ Z__
經過中間點X__ Y__ Z__返回參考點(絕對值/增量值指令)
G29:從參考點返回
G91/(G90) G29 X__ Y__ Z__
從起始點經過參考點返回到目標點X__ Y__ Z__的指令(絕對值/增量值指令)
G30返回第2,3,4參考點
G91/(G90) G30 P2 X__ Y__ Z__;返回第2參考點(P2可以省略。)
G91/(G90) G30 P3 X__ Y__ Z__;返回第3參考點
G91/(G90) G30 P4 X__ Y__ Z__;返回第4參考點
X__ Y__ Z__:經過中間點位置(絕對值/增量值指令)
Ⅳ 數控車床操作鍵盤上26個字母,分別是什麼意思啊
編程字母鍵功能作用:
G:准備功能 指令動作方式
M:輔助功能 機床M代碼指令
F:進給速度 進給速度的指令
S:主軸功能 主軸轉速指令
T:刀具功能 刀具編號指令
I:坐標字 圓弧中心X軸向坐標
J:坐標字 圓弧中心Y軸向坐標
K:坐標字 圓弧中心Z軸向坐標
P:暫停或程序中某功能的開始使用的程序號
L:重復次數 固定循環及子程序的重復次數
D:補償號 刀具半徑補償指令
N:順序號 順序段序序號
U:坐標字 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間
V:坐標字 與Y軸平行的附加軸的增量坐標值
W:坐標字 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值
R:坐標字 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定
X:坐標字 X軸的絕對坐標值或暫停時間
Y:坐標字 Y軸的絕對坐標值
Z:坐標字 Z軸的絕對坐標值
A:坐標字 繞X軸旋轉
B:坐標字 繞Y軸旋轉
C:坐標字 繞Z軸旋轉
E :第二進給功能
H:補償號 補償號的指定
O:順序號 順序號、子程序順序號的指定
Q :固定循環終止段號或固定循環中的定距
Ⅳ 數控機床這幾個按鍵代表什麼
POS:位置,顯示各種坐標系的坐標值。
PROG:程序,顯示數控程序畫面。
SETOFS:設置偏置,數控系統一些常用的設置選項在這里,更重要的是刀補和原點偏
也在這里。
SHIFT:上檔鍵。
CAN:取消鍵。
INPUT:輸入鍵
system:系統。
MESSAGE:信息,查詢操作記錄,報警信息等。
ALTER:修改鍵
NSERT:插入鍵
DELETE:刪除鍵。
數控機床是數字控制機床()的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。在現代工業中已經被大范圍的使用,極大的提高了企業的生產效率。
Ⅵ 數控機床的型號含義以及加工能力等,越詳細越好
先給你解釋一下CK6132的字母和數字代表的什麼意思吧:C就是車床的代號,K就是數控,CK就是合起來就是數控車床61就是卧式車床,32就是車床的最大回轉直徑為320mmCK6132就是卧式數控車床最大回轉直徑為320mmCNC就是計算機數控的簡稱再簡單點就是CNC是爸爸,CK6132就是CNC的兒子。現在明白點不。希望對你有點幫助 61——表示卧式車 32表示加工最大直徑是320mm,CK是數控車床的意思
為便於管理和使用,都賦予每種機床一個型號,表示機床的名稱、特性、主要規格和結構 特點。按照1986年頒布的金屬切削機床型號編制方法 (JB1838-85)。其編制的基本方法如上圖所示. 機床的類代號,用大寫的漢語拼音字母表示,當需要時,每類可分為若干分類,用阿拉伯數字寫在類代號之前,作為型號的首位(第一分類不予表示)。機床的特性代號,用大寫的漢語拼音字母表示。機床的組、系代號用兩位阿拉伯數字表示。 機床的主參數用折算值表示,當折算數值大於1時,則取整數,前面不加" 0」,當折算數值小於1 時,則以主參數值表示,並 在前面加「O 」,某些通用機床,當無法用一個主參數表示寸,則在型號中用設計順序號表示,順序號由1 起始,當設計順序號少於十位數時,則在設計順序號之前加「0 」。機床的第二主 參數列入型號的後部,並用「x」(讀作「乘」)分開. 凡屬長度(包括跨距,行程等) 的採用「1/100」的折算系數,凡屬直徑、深度、寬度的則採用「1/10」的折算系數,屬於厚度等,則以實際數值列入型號) ;當需要以軸數和最大模數作為第二主參數列入型號時,其表示方法與以 長度單位表示的第二主參數相同,並以實際的數借列入型號。 機床的重大改進順序號是用漢語拼音字母大寫表示的,按A、B、C···等漢語拼音字母的順序選用(但「I 、O」兩個字母 不得選用),以區別原機床型號。 同一型號機床的變型代號是指某些類型機床,根據不同加工的需要,在基本型號機床的基礎上,僅改變機床的都分性能給構時,加變型代號以便與原機床 型號區分,這種變型代號是在原機床型號之後,加1 、2、3···等阿拉伯數字的順序號,並用 、(讀作「之」) 分開。 例如 C6132A c——表示車床(類代號)。 61——表示卧式車床(組、系代號). 32——表示車床上加工最大回轉直徑的1/10(主參數) A——表示此車床的結構經過第一次改選(改進順序號). 對於以前已生產的機珠,其舊型號一般不再變動,仍沿用原型號. 例如:c616 c——表示車床. 6——表示車床類第六組,以前沒有系別。 16——表示床面到主軸中心高的1/10
Ⅶ 數控機床手輪上的那4是什麼
4是第4軸的意思,如果你的機床有第4軸就會用到
Ⅷ 數控加工中心的主要幾大核心部件
數控加工中心的主要幾大核心部件
數控加工中心是由多個核心零部件及相關連接件組成。任何一個環節出現問題,都有可能對數控加工中心造成嚴重的損害。所以,我們首先要從核心部件開始:
1.主軸

機床主軸軸承一般由主軸單元廠家配備,單就品牌而言,該軸承品牌選用不太受數控加工中心廠家控制,而且目前可以滿足絕大部分用戶需求,只要選擇好主軸單元的品牌即可。
除了主軸軸承,這里絲杠軸承也及為關鍵。數控加工中心用滾珠絲杠軸承一般選用角接觸球軸承,但各大軸承廠家根據其使用特點,基本上都有滾珠絲杠專用軸承,其特點是60度接觸解,能夠承受更高的軸向力,精度和剛性都相對較高。
6.軸承鎖緊螺母:這兩種零件體積很小,但其也扮演著重要的角色。從上面內容我們知道數控加工中心用軸承及絲杠都是高精度的零件,所以軸承鎖緊螺母選用也是非常關鍵,有些廠傢具備條件自己生產。
7.聯軸器:聯軸器是電機和絲杠的連接件,在部分直聯式箱體上還用於主軸電機與主軸的連接。其作用不僅起到聯接作用,同時還有傳遞扭力的重要作用。所以,無論在主軸上還是在絲杠上,其質量不容忽視。目前數控加工中心用聯軸器品牌較多,有大陸產的,有台灣產的,也有其它進口品牌,其價格差異也大到數倍。
8.CNC系統、伺服電機、驅動器:該部分是數控機床成本的一項重要項目,其常用品牌也較多,價格差異也比較大,這里不再陳述。在數控加工中心操作中,系統操作的熟練度和故障率成反比的,因為很多故障或問題是因為不會操作而引起的。所以用戶應選擇自己操作習慣或性價比高的系統品牌。
Ⅸ 數控車床上的各個字母都代表著什麼
1、以「A」字母開頭
ABS 絕對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)
ALL 綜合坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置)
ALTER 替換/修改 (修改存儲器中程序的字元或符號)
AUTO 自動操作方式 (機床在此方式,機床可自動加工作業)
AUX GRAPH 圖形顯示 (圖形顯示功能)
2、以「C」字母開頭
CAN 取消鍵 (取消已鍵入緩沖器的字元或符號)
CHECK 檢視(軟鍵)
CSTM/GR 模擬框圖形
CURRNT 單節
CURSOR 游標移動鍵 (移動CRT里的游標,可至編輯處)
3、以「D」字母開頭
DELETE 刪除鍵 (刪除存儲器中程序的字元或符號)
DGNOS PARAM 參數鍵 (參數設定和顯示,診斷數據顯示)
4、以「E」字母開頭
EDIT 編輯方式 (程序編制、修改數據輸入)
EOB 分號鍵 (分號「;」輸入鍵)
5、以「F」字母開頭
FWD 主軸正轉
6、以「H」字母開頭
HELP 幫助鍵 (幫助、助理)
HEDSS 手輪
7、以「I」字母開頭
INPUT 輸入鍵 (用於參數或偏置值的輸入;啟動I/O設備的輸入;MDI方式下的指令數據的輸入)
INSERT 插入鍵 (在游標後插入字元或符號)
8、以「J」字母開頭
JOG 手動操作方式 (機床在此方式,可手動操作、加工;類似於普通車床加工方式)
9、以「L」字母開頭
LIB 顯示內存 (在CRT上顯示機床內存內容)
LOCK 鎖 (相當於控制某種操作開關)
10、以「M」字母開頭
MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 (控制媒體存取)
MDI 手動數據輸入方式 (輸入編制臨用程序)
MEM 內存變數文件鍵
MENU OFSET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同下「OFS/SET」功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
MESSAGE 通訊聯系鍵
11、以「O」字母開頭
OFS/SET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同上「MENU OFSET」功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
ONPUT START 輸入執行鍵 (輸入程序到I/O設備)
OPR ALARM 故鍵障資料鍵 (報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示)
OPT STOP 選擇M01停止 (啟動M01指令(M01見M代碼表))
OUTPUT START 輸出執行鍵 (輸出程序到I/O設備)
12、以「P」字母開頭
PAGE 翻頁鍵 (CRT畫面向前/向後變換頁面)
POS 位置鍵 (在CRT上顯示機床現在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 (顯示內存中的程序內容;此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同,但功能一樣)
13、以「R」字母開頭
RAPTD TRAV 快速移動 (在手動方式,幫助X、Z軸快速移動)
REL 相對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「相對坐標」U、W軸的位置)
RESET 復位 (按下此鍵,復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等)
REV 主軸反轉
14、以「S」字母開頭
SHFT 選擇鍵 (在一個操作鍵出現兩個或多個字母或字元時,按此鍵可選擇其中一個字母或字元)
SING (手動)點動 (機床在此方式,機床可根據程序內容手動一步一步加工作業;此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據後保證安全操作生產用到的較多)
SYSTEM系統注冊表文件
15、以「W」字母開頭
WORK 工件坐標設定
16、以「Z」字母開頭
ZSN 手動回零方式 (此方式多用於開啟機床後,機床坐標回零)

(9)數控機床的c4什麼意思擴展閱讀:
機床控制面板集中了系統的所有按鈕(故可稱為按鈕站),這些按鈕用於直接控制機床的動作或加工過程,如啟動、暫停零件程序的運行,手動進給坐標軸,調整進給速度等。
手持單元不是操作面板的必需件,有些數控系統為方便操作人員使用配有手持單元,用於手搖方式增量進給坐標軸。
手持單元一般由手搖脈沖發生器MPG、坐標軸選擇開關等組成。
Ⅹ 數控車床上的各個字母都代表著什麼
1、以「A」字母開頭
ABS 絕對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)
ALL 綜合坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸和「相對坐標」U、W軸的位置)
ALTER 替換/修改 (修改存儲器中程序的字元或符號)
AUTO 自動操作方式 (機床在此方式,機床可自動加工作業)
AUX GRAPH 圖形顯示 (圖形顯示功能)
2、以「C」字母開頭
CAN 取消鍵 (取消已鍵入緩沖器的字元或符號)
CHECK 檢視(軟鍵)
CSTM/GR 模擬框圖形
CURRNT 單節
CURSOR 游標移動鍵 (移動CRT里的游標,可至編輯處)
3、以「D」字母開頭
DELETE 刪除鍵 (刪除存儲器中程序的字元或符號)
DGNOS PARAM 參數鍵 (參數設定和顯示,診斷數據顯示)
4、以「E」字母開頭
EDIT 編輯方式 (程序編制、修改數據輸入)
EOB 分號鍵 (分號「;」輸入鍵)
5、以「F」字母開頭
FWD 主軸正轉
6、以「H」字母開頭
HELP 幫助鍵 (幫助、助理)
HEDSS 手輪
7、以「I」字母開頭
INPUT 輸入鍵 (用於參數或偏置值的輸入;啟動I/O設備的輸入;MDI方式下的指令數據的輸入)
INSERT 插入鍵 (在游標後插入字元或符號)
8、以「J」字母開頭
JOG 手動操作方式 (機床在此方式,可手動操作、加工;類似於普通車床加工方式)
9、以「L」字母開頭
LIB 顯示內存 (在CRT上顯示機床內存內容)
LOCK 鎖 (相當於控制某種操作開關)
10、以「M」字母開頭
MAC-LOCK 媒體存取控制鎖 (控制媒體存取)
MDI 手動數據輸入方式 (輸入編制臨用程序)
MEM 內存變數文件鍵
MENU OFSET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同下「OFS/SET」功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
MESSAGE 通訊聯系鍵
11、以「O」字母開頭
OFS/SET 補正鍵 (偏置值設定和顯示;同上「MENU OFSET」功能一樣,此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同)
ONPUT START 輸入執行鍵 (輸入程序到I/O設備)
OPR ALARM 故鍵障資料鍵 (報警號顯示及軟體操作面板的設定和顯示)
OPT STOP 選擇M01停止 (啟動M01指令(M01見M代碼表))
OUTPUT START 輸出執行鍵 (輸出程序到I/O設備)
12、以「P」字母開頭
PAGE 翻頁鍵 (CRT畫面向前/向後變換頁面)
POS 位置鍵 (在CRT上顯示機床現在的位置)
PROG 或 PRGRM 或 PRG 程序鍵 (顯示內存中的程序內容;此鍵英文字母根據機床生產地、系統、型號不同而不同,但功能一樣)
13、以「R」字母開頭
RAPTD TRAV 快速移動 (在手動方式,幫助X、Z軸快速移動)
REL 相對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「相對坐標」U、W軸的位置)
RESET 復位 (按下此鍵,復位CNC系統。包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等)
REV 主軸反轉
14、以「S」字母開頭
SHFT 選擇鍵 (在一個操作鍵出現兩個或多個字母或字元時,按此鍵可選擇其中一個字母或字元)
SING (手動)點動 (機床在此方式,機床可根據程序內容手動一步一步加工作業;此方式特別是在改變刀具數據、程序、坐標等一些數據後保證安全操作生產用到的較多)
SYSTEM系統注冊表文件
15、以「W」字母開頭
WORK 工件坐標設定
16、以「Z」字母開頭
ZSN 手動回零方式 (此方式多用於開啟機床後,機床坐標回零)

(10)數控機床的c4什麼意思擴展閱讀:
機床控制面板集中了系統的所有按鈕(故可稱為按鈕站),這些按鈕用於直接控制機床的動作或加工過程,如啟動、暫停零件程序的運行,手動進給坐標軸,調整進給速度等。
手持單元不是操作面板的必需件,有些數控系統為方便操作人員使用配有手持單元,用於手搖方式增量進給坐標軸。
手持單元一般由手搖脈沖發生器MPG、坐標軸選擇開關等組成。