超聲波清洗模具用什麼東西呀

㈠ 超聲波清洗用什麼清洗劑

1、水基型。儀表超聲波清洗機使用水基型的清洗劑能夠降低溶液的表面張力，提高去污效果，根據外觀形態，水基型清洗劑又可以分為固體和液體兩種清洗劑，而且生產工藝也略有不同，目前儀表超聲波清洗機使用最廣泛的則是空心顆粒狀固體型的清洗劑。
2、半水基型。半水基型清洗劑也叫做准水基型清洗劑，擁有高沸點的特點。儀表超聲波清洗機使用這種類型的清洗劑時，主要是利用它的剝離去除原理，而非溶解污漬。同時，在使用時為了防止已經剝落的油污再次附著到被清洗物上，需要連續循環清洗液，並且還要增加油水分離器，所以使用後能夠獲得較高質量的清洗效果。

3、溶劑型。溶劑型的清洗劑不能溶解於水中，是一種有機溶劑類型的清洗劑，具有非常高的溶解能力，所以儀表超聲波清洗機使用這種類型的清洗劑並非是為了清洗儀表上的臟污，而是為了給儀表進行除蠟，或者清洗儀表上的銹跡。

㈡ 超聲波清洗用什麼化工

下面我把超聲波清洗用的化工清洗劑的情況介紹給你，供你參考:
超聲波清洗機所用的清洗劑多為液體洗滌劑，由表面活性劑、螯合劑、其他助劑以及有機溶劑(如三氯乙烯)等組成。


1、表面活性劑


某物質當其溶於水即使濃度很小時，能顯著降低水同空氣的表面張力，或水同其他物質的界面張力，則該物質稱為表面活性劑。


水溶性表面活性劑的分子結構都具有不對稱的、極性的特點。由於這種不對稱的極性結構，表面活性劑被定向吸附在水溶液同其他相的界面上，這樣大大改變了體系的物理性質，特別是各相界面的界面張力。


根據表面活性劑溶於水時親水基團所表現出來的電性，可把表面活性劑分為陰離子、陽離子、中性及兩性表面活性劑。


2、螯合劑


螯合劑和溶液中的某些金屬離子如Ca2+、Mg2+等形成穩定的螯合體，從而使洗滌劑具有抗硬水性的功能，具體到鏡片清洗時，又可和鏡片表面的某些含Ca2+、Mg2+的物質化合而達到清洗作用。


3、助劑


助劑的加入，起到以下作用：


①緩沖作用，使洗滌劑的pH值能維持穩定;


②對金屬的抗腐蝕作用;

③能增加洗滌劑的乳化能力和乳化穩定性;


④可使溶液具有很好的懸浮能力和穩定懸浮系統的能力，可防止污垢再次沉降。
附:超聲機清洗機基本原理簡介:
1、超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質，其傳播時,使彈性介質中的粒子振盪,並通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內,只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由於非線性作用,會產生聲空化。
2、在空化氣泡突然閉合時發出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面並使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能「鑽入」裂縫中做振動,使污物脫落。對於有油脂性污物,由於超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。
3、空化氣泡在振動過程中會使液體本身產生環流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。

㈢ 電解模具超聲波清洗機到底是什麼原理

電解模具超聲波清洗機主要是用模具或要清洗的工件作為陰極（放入清洗框即可），並將有制式電極棒做為陽極。利用電解水作用，在陽極產生氧氣，陰極產生氫氣。作業過程中，在工件表面產生大量的氫氣，使污垢快速從工件表面分解，剝離；同時，利用超聲波的空化效應，使產生無數小氣泡與對象物進行互相撞擊。對工件上的污垢進行沖擊爆破，使污垢自動剝離。同時利用專用的洗凈液經充分化學反應使得污垢迅速分解。這樣，即使是難於清洗部位如模具內部的溝、槽、角、穴、孔、咬花等復雜部位，都會清洗的乾乾凈凈，模具從里到外展現出絢爛的金屬光澤。清洗出來的模具，用水沖洗干凈後，再用鋼鐵專用水性防銹劑浸泡。這種防銹劑能迅速去除模具表面的水分，並在模具表面形成防護。風干後即可保存或者進行再加工。再次生產不會產生碳化物附著在模具上。

㈣ 熔噴布噴絲板模具怎樣清洗最快最干凈，趕出貨啊

熔噴布模具怎麼清洗比較好？使用超聲波清洗機恰好可以快速解決模具噴絲孔堵塞，煅燒積碳清洗難題，超聲波清洗機是專業的熔噴布模具/噴絲板/噴絲頭/噴絲冒等工件清洗設備。

超聲波清洗機清洗熔噴布噴絲板的步驟

1.首先將超聲波不銹鋼槽內清洗干凈，然後將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水，水位沒過噴絲板兩公分即可，再加入20克左右清洗劑，然後打開超聲波開始清洗。

2.清洗30分鍾後要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調整一遍。

3.超聲波清洗時間一般在60—90分鍾即可清洗干凈，清洗的干凈不幹凈主要在於槽內水的清潔度和噴絲板在槽內受超聲波振動波清洗的位置，所以保持水的清潔度和經常倒換噴絲板的位置才是關鍵。

4.超聲波清洗完畢後的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹乾。

用超聲波清洗機清洗完後，噴絲板要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。