Ⅰ 超聲波塑料熔接機熔接不良怎麼處理
應該先看看基本的使用方法是否正確(方向,熔接時間,壓力等等),如果這些都正確,或者之前用的沒問題,那麼再看看下面的。
先看看焊頭有沒有擰緊。一定是要用工具擰緊才可以。通常沒擰緊會有比較大的雜訊,這個因為泛音的緣故。
然後沒解決再看看焊頭的長度還對不對,如果磨損了,長度差別比較大了,那麼諧振就沒有了,這樣能量傳遞效率就會下降,熔接就不太好了。
如果這樣還不對,再看看連接超聲波換能器(transcer)的連接是不是正確,比如在Branson這個品牌的超聲波換能器上面就會明確告訴你不能夾在這個地方。如果你的固定器夾在了電極上面,那麼會影響換能器振幅。
如果還不行,找一個示波器,把示波器探頭放在換能器的線路旁邊就應該能看到波形,通常應該是很混亂的波形,但是依然可以讀出頻率,如果這個頻率和換能器的工作頻率基本相同,那麼應該沒什麼問題,如果你看到非常清晰的波形(方形波),說明換能器壞掉了,或者是連接出問題。這個電壓通常是100-1000V,因為沒有直接接觸導體,完全看到的是發射出來的電磁波,所以這個數值會折扣一些,但是放在電線上,怎麼也應該能看到幾十V或者上百V。這個數值太小可能是變壓器或者是三極體出了問題。
接下來打開電源部分,其中一定有一個或者多個場效應三極體,連接散熱片的那個,其中的最左邊那個是柵極,使用示波器連接到柵極上面可以看到很清晰的方形波,如果看不到或者電壓過低,那麼是頻率發生器出了問題。
這樣應該差不多了,如果還是不行,就聯系賣家好了。。。
Ⅱ 熔接機的超聲波熔接機
超聲波焊接的工作原理要求兩個進行結合的零件,在上面的一個振動,在下面的一個靜止,接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結合。因此減少初始的磨擦接觸面,使超聲波能量集中對提高焊接效率及質量十分重要,故要求焊接的其中一零件(通常是上面的零件)在焊合的介面上須做一條凸出的棱線,稱為」導能棱」。
如果兩個焊接件相對而言位置要求較嚴格時,還需要考慮增加設計定位裝置。
導能棱及定位裝置應在設計注塑模具時同時考慮。 超聲波在生產中的運用也是非常廣泛,像各類無紡布/化纖布的焊接、切割、分條,塑料類的焊接等,但是由於超聲波與高周波的工作原理的差異,二者適用的原材料和運用領域也會有一定的區別。
1、超聲波塑料焊接機是超聲波塑料焊接設備在塑料焊接領域研發設計的焊接設備,業內簡稱為超聲波塑焊機。超聲波焊接設備是熔接熟塑性塑料製品的高科技技術,各種熟塑性膠件均可使用超聲波熔接處理,在焊接塑料製品時,既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑,也不消耗大量熱源,具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。
2、高周波與超聲波是不同的兩個概念,高周波是指頻率大於100Khz的電磁波,超聲波是指頻率超過20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的,高周波是利用高頻電磁場使物料內部分子間互相激烈碰撞產生高溫達到焊接和熔接的目的,而超聲波是利用超聲波換能器將電能轉化為熱能並通過加壓達到焊接和熔接的目的。高周波與超聲波的應用領域都非常廣泛。
3、高周波類有高周波塑料熔接機、高周波皮塑熔斷機、高周波折盒壓痕機、高周波金屬熔鑄機、高周波金屬加熱機等。主要有:各種聚氯乙烯(PVC)為主的塑膠熔接、焊接、燙金等的高周波塑膠焊接機。

Ⅲ 用超聲波熔接機把兩件塑膠件緊固地結合在一起,其中的原理是什麼
用超聲波的振動使兩件塑料件接觸時摩擦生熱而溶融,然後壓緊粘合在一起.
Ⅳ 超音波熔接的工作原理是什麼
一、超聲波焊接機是如何工作的?
超聲波焊接原理是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動,隨後機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區域,振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能,將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料,還可以加工織物和薄膜。
一套超聲波焊接系統的主要組件包括超聲波發生器,換能器/調幅器/焊頭三聯組,模具和機架。
二、超聲波焊接機的影響因素
1/超聲波焊接機一般情況下不能應用在幾片厚度為2-3MM之間的塑料焊接,但不排除特殊條件下的,如結構/焊接方式/超聲波機功率等都有影響。
2/超聲波焊接機的焊接效果是與表面光整度有關,否則就不用在塑料模具上做超聲波線了。「超聲波線就是超聲波導熔超點定位裝置,通常以接觸線(或接觸點)形式出現在塑料模具上。因此在超聲波焊接行業中把超聲波導熔超點定位裝置統稱為超聲波線。」
3/超聲波焊接時如果在兩片塑料中間想夾入細鐵絲網必須有加定位的辦法才能讓鐵絲網焊接在塑料中不會走動;
4/大功率超聲波焊接機焊接時塑料不一定會融化,要睇具體調節參數。
5/有熱熔性塑料的原料對超聲波焊接更為理想,最為普遍是ABS PVC PC 壓克力等!
Ⅳ 電子廠用來壓合塑膠蓋子的超音波塑膠熔接機的工作原理是什麼
超聲波塑料焊接機的焊接原理是:機器將電能通過超聲換能器轉變成為超聲能(即頻率超出人耳聽覺閾的高頻機械振動能),該能量通過焊頭傳導到塑料工件上,以每秒上萬次的超聲頻率及一定的振幅使塑料工件的接合面劇烈磨擦後熔化。振動停止後維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小於1秒鍾,所得到的焊接強度可與本體相媲美。
Ⅵ 高周波塑膠熔接機工作原理和操作流程
高周波塑膠熔接機主要是在工業中對塑膠產品進行加工,其種類大約有五種,分別為踏腳式、推盤式、轉盤式、大功率和高周波同步熔斷機。其種類不同,作用也是有所不同的,但是高周波塑膠熔接機的主要工作原理可操作方式是差不多的。小編要為大家介紹下高周波塑膠熔接機的工作原理和操作流程,讓大家可以更進一步來了解高周波塑膠熔接機。
高周波塑膠熔接機工作原理
是塑料熱合的首選設備。主要原理利額和高場便塑料極性分子反復扭轉來產生磨擦熱,進而達到熔接的目的,其熔接的溫度是表裡均勻的。任何PVC含量〉10%的塑材片材,無論其軟硬如何,均可用高頻塑料熱合機熱合封口。
高周波塑膠熔接機操作順序
1.先接通三相電源總開關,然後打上機台側控制箱上的電源開關,(如果側有高周開關者,暫時不打上),接著打上熱模電源開關,此時,真空管和熱模都開始預熱。
2.在下模裝上絕緣物,放工作(膠件),上極端裝上上模,按下試模開關,開始調試上下模接合位置,如果下接合不良,就移動下模,如果水平不合,就調較模上模的四支柱子。
3.模具調好後,調節三個時間控制器(如果是腳踏型機,只有高周調出時間)延遲時間即上模運行到壓緊下模的時間,高周時間即輸出時間,冷卻時間,即固化時間,上述三個時間需靈活應用,並無固定值數。
4.如果第一次調模,需將同調器旋到此為止0位置。
5.如已超到了解情況10-15分鍾,且溫度也達到所需時,把高周輸出開關打上,開始操作測試
6.測試時,如果效果不理想,需將同調器慢慢加上去。(一刻度,一刻度的加),然後注視電流表長升到此為止0.4A(3-4KW).0.5A(5-8A)左右時,說明產品差
不多可以了,跟著檢查產品,如果差一點,就把同調器加一點或減一點,直致達到要求,一般同調刻度在此30-60之間。7.成品的效果,由以下四方面決定:
A).溫度B).同調功率輸出C).壓力D).輸出高周時間以上四方面,請靈活調整。
高周波塑膠熔接機廠家介紹
深圳市鴻超順機電設備有限公司
深圳市鴻超順機電設備有限公司,深圳市鴻超順機電設備有限公司,專業研發、生產超聲波、超聲波焊接機、超音波、超音波熔接機、超聲波清洗機、高周波、熱熔機、熱板機、旋熔機、超聲波模具、高周波模具、超聲波非標自動化設備等,機器根據市場需求及生產實際出發,不斷地進行技術創新,並且用擁有多年的生產經驗,機器質量可靠/性能穩定/精密,焊接效果美觀。
公司專業致力於各種高精密度的超聲波、高周波設備研發,全面發展各種熔接技術及超聲波、高周波非標設備。產品質量可靠,科技含量高,主要零配件均從歐、美、日等地區和國家進口,我公司率先對超聲波技術進行改進採用數字化電路設計,在同類產品中具有強大的競爭力。
公司以強大的產品研發能力,完善的質量管理體系及售後服務體系,為國內外眾多客戶提供製作精良、性能優越的生產設備和優質服務。以「高標准、嚴要求」提供給廣大的客戶群體最優質的產品、服務、咨詢和可持續的價值,目前我們已經與國內外多家大中型企業建立了良好的長期合戚陸猛作夥伴關系,產品質量和服務態度均獲得廣泛認可及得到無數客戶的支持。
賀成機械
賀成機械專業生產全系列高周波設備、精製高周波模具、供應高周波配件、維修各種品牌高周波機高橋、悉叢代客加工高周波吸塑包裝及提供高周波出租服務。致力於為廣大高周波用戶提供綜合解決方案。
擁有15年研發與生產高周波設備的經驗,有經驗豐富的專業技術團隊,具備研發與生產各種專用型與通用型高周波設備的能力,設備功率輸出范圍4-150KW,除有標准機型供選擇,還可根據客戶要求定製非標機型,充分滿足客戶不同產品的生產需要。
賀成機械生產的高周波設備包括有:高周波同步熔斷機、手機皮套高周波機、自動轉盤高周波熔斷機、高周波吸塑包裝機、高周波牙刷包裝機、工業皮帶高周波焊接機、高周波浴簾機、膜結構帆布焊接機、柔軟線折盒機、全自動高周波機、轉盤式高周波機、滑台式高周波機、自動轉盤高周波吸塑包裝機、雙頭腳踏式高周波機、大功率四柱龍門型高周波機等。設備性能穩定、操作方便及價格實惠為用戶在高效生產與經濟生產方面提供了一個最佳的工作平台。
一整台高周波塑膠熔接機的價格在1萬~2萬之間,一般是工業生產上才會使用到。主要是對醫療用品、PVC類塑料製品、TPU類塑料製品和EVA類塑料製品進行封口或者是焊接的工作。在服裝面料的加工時,也可以使用高周波塑膠熔接機進行可熱合焊接處理。高周波塑膠熔接機對工業大批量生產的幫助很大,所以現在已經被大型工廠所廣泛使用。
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Ⅶ 超聲波熔接機的介紹
超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦,摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快,焊縫牢固等優點,更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。超聲波塑料焊接機可進得塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。

Ⅷ 超聲波焊接機的原理和工藝
超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加於塑料製品工件上,
通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件介面迅速熔化,繼而填充於介面間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。

熔焊方法
1、熔接法
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,採用合適的工件和合理的介面設計,可達到水密及氣密,並免除採用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
2、鉚焊法
將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
3、埋植
藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
超聲波焊接機主要用於熱塑性塑料的二次連接,相比其他傳統工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。
超聲波塑料焊接設備被廣泛應用於醫械、包裝、汽配、漁具等行業,如一次性輸液過濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器外殼和手機吊帶的焊接。
Ⅸ 超聲波熔接機的工作原理
通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鍾,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。
超聲波機構原理
將220V,50HZ轉變為15KHZ(或20KHZ)之高壓電能,利用震動子轉換成機械能。如此的機械振動,經由傳動子,焊頭傳至加工物,並利用空氣壓力,產生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內,外接焊頭,利用空壓系統和控制迴路,在事先設定之條件下升降,以完成操作程序。
超聲波應用原理
正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質。波的分類一般有如下幾種:一是根據振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。二是根據頻率分類,我們知道人耳敏感的聽覺范圍是20HZ-20000HZ,所以在這個范圍之內的波叫做聲波。低於這個范圍的波叫做次聲波,超過這個范圍的波叫超聲波。
波在物體里傳播,主要有以下的參數:一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關系如下:V=F.λ。波在同一種物質中傳播的速度是一定的,所以頻率不同,波長也就不同。另外,還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減,傳播的距離越遠,能量衰減也就越厲害,這在超聲波加工中也屬於考慮范圍。
超聲波在塑料加工中的應用原理
塑料加工中所用的超聲波,現有的幾種工作頻率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙,在加壓的情況下,使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化,使接觸位塑料熔合,達到加工目的。
