金輪超聲波切標機怎麼調試

『壹』 塑膠超聲波問題

再重新超聲波的調試，步驟如下：
生產使用操作步驟
A：准備工作：
1，檢查全機電源，一切正常才能投入使用。
2，檢查所需之超聲波模具（焊頭）和增幅器之間接觸面上是否有氧化物，並清理干凈。
B：超聲波模具（焊頭）的安裝：
1，松開活動架蓋子上面的螺絲，取出換能器套件；
2，把所需的超聲波模具（焊頭）裝在換能器套件之增幅器上（擰緊的力矩約為220英磅）；
3，把換能器套件放回活動架內（並合上蓋子），擺正超聲波模具（焊頭）方向後（選擇便於工作的方向），鎖緊活動架蓋子上面的螺絲，當然要事先將機架調至安全的高度（超聲波模具下落行程限位高於檯面物品）；

C：超聲波模具（焊頭）固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測：
超聲波模具（焊頭）在懸空狀態下，短暫按動（點動）超聲波測試開關釋放超聲波，與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕，直至找到指針擺動幅度為最小的位置（即調諧最佳位置）。注意：通常在指針的擺動幅度不超過「2」的情況下，應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。
D：機架高度調節：
1，將氣壓調至高於1.5公斤壓力（20PS）位置；
2，按動一次超聲波模具下落開關，自鎖（焊頭下落指示燈亮）的位置；「此時超聲波模具（焊頭）下落狀態」
3，將超聲波底模（先把塑料件放入底模內）放到超聲波模具（焊頭）下方之工作台上，松開鎖緊機架的手柄；
4，搖動機高度調節手輪，使超聲波模具（焊頭）與塑料件之頂面吻合抵觸；鎖緊機架，並且用夾板固定底模。
5，將下落行程調節（限位）螺桿拎退1~2毫米，並用螺母鎖緊螺桿。
6，再按動一次超聲波模具下落開關，取消自鎖（焊頭下落指示燈熄滅）的位置。「此時超聲波模具（焊頭）回復至懸空狀態」
E：時間參數的設定：要領: 觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短。
初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]
1，發時間的設定:應根據超聲波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超聲波模具（焊頭）下落時，碰到塑膠件時的前一瞬間發出超聲波。
2，接時間的設定：根據『壓緊塑膠件的壓力大小』和『焊接出來的效果』來確定；{例如：1，若焊介面有塑膠料『濺出飛邊』即表示『焊接時間』過長或壓力過大或『下落行程調節（限位）螺桿』調得過低；若焊介面熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊介面上各段熔融不一致，則表示各段所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調高壓力試驗，或者是『超聲波底模』不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合，可使用膠紙將『超聲波底模』熔融不足的位置相對墊高，反復試驗以要求達到最佳焊接效果}。
3，特別要注意：在『焊接時間』和『下落行程調節（限位）螺桿的位置』都不變的情況下，調節氣壓伐的氣壓值，也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。
4，壓力（冷卻）時間設定：如塑膠件『無變形』『焊接後無內應力』『凝固不是很慢』的話，通常不選取冷卻時間數值（或只取1/5秒）。
E：試焊產品質量檢驗合格後，鎖定各處可變參數值，即可投入高效率的生產。贊同9| 評論

如再不行；那你1隻能接受現實；2另請高明的超聲波師傅到現場調試你的超聲波機後，再跟據你的超聲波機的具體參，重做超聲波模具。但並不是一般的超聲波師傅能做到的。

『貳』 超聲波探傷儀調試技巧

模擬機就調增益旋鈕，數字機就調出增益按鍵按就是了。
調節步驟：
⑴ 探頭的連接：將雙晶探頭的兩根連線分別接在儀器的兩個輸出插座上，再將探頭的檢測方式旋鈕放到一收一發方式。
⑵ 將雙晶直探頭放在階梯試塊與所探板厚相同或相近的台階上，找到試塊台階的一次底波和二次底波，在一般情況下掃描比例選擇為1∶1。
⑶ 調節儀器的水平旋鈕，將台階的一次底波先調到儀器熒光屏水平
刻度相對應的位置，如10 mm。然後調節儀器的深度粗調和微調旋鈕，將台階的二次波調到相應的位置，如20 mm。
（在這里需要著重強調一點就是：要正確判斷試塊台階的一次底波和二次底波，不能把質量不好的雙晶直探頭的固有波判斷為試塊台階的二次波。）
在調節的過程中常常會遇到二次波調不到相應的位置，這時就要改變儀器的深度粗調旋鈕，然後反復調節深度微調旋鈕，使二次波最終調到相應的位置。

『叄』 超聲波焊接機的日常維護、保養、注意事項

一、說明如下：
1、 電源開關：電箱的電源接入開關。打開此開關後，本機電源導通，同時電源指示燈亮。
2、 焊接時間控制旋鈕：設定超音波發振時間，根據加工件的要求，調整此旋鈕，達到焊接效果。
3、 風扇網：電箱內散熱的風扇保護網。
注意：切不可將手指伸入扇網以免刮傷手指。也不可將物品堵住扇網，保持通風流暢。
4、 輸出控制電纜插座：將電箱內產生的超音波能量通過此插座及邊接電纜線輸送到手提換能器上。
注意：電箱工作時，此插座內的電極有高壓電流，切不可讓其裸露或用手觸摸。
5、保險管座：本機安全裝置之一，內裝保險管(2A)。
注意：若電箱超載工作時，保險管內保險絲會自行空斷，以保護電箱內其它組件。
6、 電源線：連接電箱到外接電源的電源引入線，將插頭插在電源插座上。
7、 焊頭：將換能器轉換出來的超聲波能量通過焊頭傳遞到工件上，再通過人手的作用力達到焊接目的。
注意：焊頭的各部分尺寸是根據聲學傳遞原理設計製作而成，因此切不可隨意改變焊頭形狀及尺寸，以免影響本機的正常使用或造成焊頭報廢。更換焊頭時必須將電源斷開。
8、 發振筒：由絕緣材料製成，內裝換能器及焊頭，供操作者手提之作用。
注意：內裝換能器是將電箱內引來的高壓電流通過換能器將電能轉換為機械能，因此請勿私自拆開或將發振筒外殼打(壓)碎，以免觸電，確保安全。
9、 聲波控制開關：本聲波控制開關是供操作者操作時控制聲波發射工作而設，操作時操作者將焊頭對准被焊接工件輕按本開關並用力緊壓工作。
10、 輸出控制電纜接頭：將電箱內產生的超聲波能量通過同電纜的連接傳遞到換能上的接頭。
二、使用方法：
1、 將電纜的一端接到發振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，並旋緊。
2、 將焊頭的連接面擦凈，連接在發振筒的換能器上，並用扳手鎖緊。
注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，並鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現象，否則產生聲波傳遞不暢而導致本機損壞。
3、 裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊頭及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導致手提發振筒的損壞。
4、 檢查1、2點安裝妥當後，將電源線插座插在外接電源插座上，並扳動電源開關，這時電源指示燈亮。
5、 輕壓聲波控制開關，這時能聽到聲波傳遞到焊頭時焊頭發出的「吱吱」聲，說明本機工作正常，即可投入使用。
6、 本機在工作出現異常時，切勿私自拆開設備，請通知供貨商或將設備寄到生產商檢查維修。
三、調試：
1、 手提式超聲波塑料焊接機在出廠前已經調試完畢，如無異常情況，打開電源，調整焊接時間至適當位置就可直接使用。
2、 故障分析：
故障現象 引起原因
當系統接上電源時，保險絲熔斷 電源線短路
當電源開關接通時，電源指示燈不亮
1、 電源沒有真正接上；2、 整流橋壞；3、 電源開關或指示燈壞；4、 保險絲斷；
當電源開關接通時，電源指示燈亮，但無超聲波

1、 電壓不正常；2、 換能器聯機接觸不良；3、 微動開關壞；4、 換能器壞；5、 模頭壞；6、 換能器、模頭連接松動；7、 電路板各連接器接觸不良；

希望能對你有所幫助

『肆』 激光打標機的參數怎麼調

激光打標機參數調節方法需要五步：

1、打標頻率，在單位時間內的脈沖次數就叫做光纖激光打標機的打標頻率。這個很好理解。
2、打標速度，這里指激光的移動速度。這個速度是指在參數中可調節的那個速度，而不是指打標一個產品的整體速度。
3、打標功率，在參數設置中，功率是按百分比進行調節的，從0％到100％的輸出功率可以進行調節。一般默認參數是50％的輸出功率。
4、填充，主要是用在互不相乾的閉合圖形中。
5、最後是脈寬。脈寬是指一個脈沖的持續時間。激光打標機參數呢，我想你指的是調樣的參數吧：頻率、速度、電流了。一般來說金屬的話打白就用低頻高速。打黑用高頻低速，其他的材料就看實際調出來的效果了，反正，電流越大，能量越強。速度越大，能量就會低。

想要了解更多關於激光打碼機的相關問題，推薦偉迪捷激光打碼機。偉迪捷激光打碼機是一種非接觸式噴印方法，在標識質量、持久性和耗材量方面優於其他技術。偉迪捷激光噴碼系列包括使用不同輸出功率的 CO2激光噴碼機、光纖激光打碼機和 YAG 激游標識系統，可滿足各種材質和應用的噴碼需求。此外，偉迪捷還提供全面的激光配件產品組合，包括透鏡和光束調整裝置等配件。為保證激光噴碼設備持續高效的運作，偉迪捷還提供激光噴碼機排煙系統，可輕松排出激光列印出的碎屑。它們可輕松集成到生產線中並盡可能提高激光性能。歡迎聯系我們咨詢激光打標機

『伍』 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

(5)金輪超聲波切標機怎麼調試擴展閱讀：

焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

『陸』 自動貼標機如何調試呢

一般來說，自動源貼標機的調試包括以下四部分，分別是：進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整、標站的調整、壓刷裝置的調整以及標簽盒的調節，其中：

1、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整：在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以標機的壓瓶頭為准。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位於星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為准，當瓶子位於進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，單面自動貼標廠家報價，調整星輪使瓶子位於星輪的凹槽中間。

2、標簽盒的調節：標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm～1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒裡移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上並且均勻吃力於標紙，則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最1前端並且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

『柒』 超聲波熱合機壓得太窄了容易跑偏,怎麼調試

如果太窄容易跑偏的話呢，可以，如果向右跑偏機器按鈕應該向左調整，只要是跟它相反的方向呢，就會把它調整過來的。