① mc2017怎麼添加機床
添加機床機床-銑床-管理列表，選擇下圖所示機床-添加-對勾，機床-銑床-選擇剛添加的機床。
② fanuc 0i mc 如何添加第四軸
加第四軸也不是很復雜的，我這段時間就給客戶加了個第四軸，也是FANUC
0i-MD系統的，8130參數得改成4，再把與第四軸相關的參數全要弄進去，包括第四軸的電機代碼，各種速度啊，伺服增益等，都寫進去，當然做這些工作的前提是，把第四軸的伺服加好些，接好第四軸的數據線（電源、反饋，還有轉台松開夾緊，回零信號線，還有轉台的液壓電源，油路等）
這里所說的立加加個數控轉台（第四軸）我手上有北京機電院加四軸所需的參數資料，不同的廠家有些不同的，加四軸還得請教下該機床生產廠家，他們會告訴你幾個他們自己的參數。但總體來說不會太復雜
③ Mastercam X 4軸後處理文件怎麼修改
以下是詳細的Mastercam X 4軸後處理文件修改方法：
一、啟動 Mastercam 軟體的修改文件
以銑削為例，在安裝的MaterCAM根目錄下，採用記事本打開MPFAN.pst 文件(位置為「 D:\mcamx\mill\Posts\MPFAN. pst」)。
後置處理文件簡稱後處理文件，是一種可以由用戶以回答問題的形式自行修改的文件，其擴展名為「.PST」。在應用Mastercam軟體的自動編程功能之前，必須先對這個文件進行編輯，才能在執行後處理程序時產生符合某種控制器需要和使用者習慣的NC程序，也就是說，後處理程序可以將一種控制器的NC程序，定義成該控制器所使用的格式。以FANUC系列的後處理系統為例，MPFAN後處理文件針對的是4軸加工中心，下面我們來優化FANUC 3M控制器所使用的格式。注意：不同系列的後處理文件，在內容上略有不同，但其格式及主體部分是相似的，一般都包括以下四個部分。
(1)Annotation(注釋)：以「#」號開頭一般都為注釋，注釋的作用是對後處理文件及其設定方法作一般性介紹。
(2)Commands(指令)：指令的作用是對其後面的變數施加影響。
(3)Variables(變數)：給出了「問題」中所使用的各種變數的定義，FANUC系列的後處理文件中共定義了26個變數。
(4)問題與賦值：該部分為後處理文件的主要部分，FANUC系列的後處理文件中共包括近200個問題，對這些問題的回答將決定將來輸出的NC 程序的格式。
二、後置處理配置文件的具體修改
以MPFAN.pst文件為例，來修改適合於FANUC或華中數控系統的3軸加工中心和數控銑床的後置處理。
(1)刪除程序行號。在記事本編輯下拉菜單選擇查找，並輸入「omitseq$」查找結果所在的位置：「omitseq$: no$ #CD_VAR Omit sequence numbers? 」將其中的「no」修改為「yes」，修改為「yes」的數控程序中，將不再出現程序行號，通常省略節行號可節省文件空間，可提高DNC上傳速度。該設置方法適合於FANUC或華中數控系統的3軸加工中心和數控銑床的後置處理。
(2)為了適應3軸數控系統，刪除第4軸A0程序指令。
①方法 1：在記事本編輯下拉菜單選擇查找，並輸入「rot_on_x」，查找結果所在的位置：
rot_on_x : 1 #Default Rotary Axis Orientation, Seeques. 164.
#0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 =About Z
可將「1」修改為「0」 ，即為：
rot_on_x : 0 #Default RotaryAxis Orientation, See ques. 164.
#0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 =About Z
修改為「0」的數控程序代碼中，由於沒有第4軸(X軸) 的旋轉軸，即A0的程序代碼，因此更適應3軸機床識別。
②方法2：在記事本編輯下拉菜單中選擇「查找」，並輸入「164. Enable」，將查找到的結果「164. Enable Rotary Axis button? Y」修改為「164. Enable Rotary Axis button? N」，修改後在數控程序中第4軸數據將不再出現。
(3)適合華中數控系統的增加「%」後的程序名。
①方法 1：在記事本" 編輯" 下拉菜單中選擇「查找」，並輸入" %"，查找結果所在的位置：" %" , e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
可修改為：
" %" , sprogname$, e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
注意：方法 1 修改後，必須在保存 NC 文件時採用數字來定義文件名。
這樣，修改後程序中的" %" 就會有和保存的 NC 文件名相同的數字相接，並符合華中數控系統的程序名定義。
②方法 2：在記事本「編輯」下拉菜單中選擇「查找」，並輸入" %"，查找結果所在的位置：
" %" , e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
可修改為：
" %" , 1234 e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
這樣，修改後的程序中" %" 就只會與「1234」的數字相接。
(4)NC 程序中的程序名、程序生成日期、時間和公制單位的刪除。在記事本的「編輯」下拉菜單中選擇「查找」，輸入"%" 查找結果所在的位置：
" %" , e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
"(DATE=DD-MM-YY - " , date$, " TIME=HH:MM -" , time$,")" , e$
pbld, n$, *smetric, e$
在語句前加「#」即代表注釋語句，修改為：
" %" , e$
# *progno$, e$
# " (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
# " ( DATE =DD -MM -YY - " , date $ , "TIME =HH: MM-" , time$, ")" , e$
# pbld, n$, *smetric, e$
去掉程序名、程序生成日期、時間和公制單位可以縮小程序文件大小，提高DNC上傳效率。但筆者不建議刪除刀具名、刀具直徑和刀具長度等注釋，因為此注釋行指明當前刀路所使用的刀具參數規格，可用於加工前核對加工的刀具清單，建議保留。華中數控和FANUC控制器能接受注釋內容。該設置方法適合於FANUC或華中數控系統的3軸加工中心和數控銑床的後置處理
(5)調整下刀點坐標擺放位置。輸入「G43」查找「#start of file for non-zero tool number」，結果位置：
pcan1, pbld, n$, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout,pfyout,
pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e$
pbld, n$, " G43" , *tlngno$, pfzout,scoolant, next_tool$, e$
將其修改為：
pcan1, pbld, n$, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfcout, e$
pbld, n$, *sgcode, pfxout, pfyout, e$
pbld, n$,*spindle, pgear, strcantext, e$
pbld, n$, " G43" , *tlngno$, scoolant,next_tool$, e$
比如輸出的 NC 文件，修改前對應位置指令為：
G0G90G54X20.Y-12.6S1440M3
G43H0Z80.M8
修改後則輸出的 NC 代碼變為：
G0Z80. (可先提刀到安全高度平面)
G0G90G54X20.Y-12.6 (再作、定位，避免撞刀)
S1440M3(定位好可啟動主軸運動)
G43H0M8(再加進刀具長度補償並打開冷卻液)
修改成上面的程式可使新的NC指令順序稍微改變，使下刀點(即安全高度)的X、Y和Z坐標值同其他指令分開，更為安全，且易於在斷刀時修改。G43指令在PST文件中有2個位置，如使用下刀點下刀，查找「 #Start of file for non-zero tool number」下修改的第一個出現「G43」的位置即可。
(6)刪除NC 程序中的回參考點指令。在記事本中輸入「*sg28ref」，查找「#End of tool path, toolchange」如下的結果所在位置：
pbld, n$, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, " Z0.", scoolant, e$
pbld, n$, *sg28ref, " X0." , "Y0." , protretinc, e$
可修改為：
pbld, n$, scoolant, e$
# pbld, n$, *sg28ref, " X0." , "Y0." , protretinc, e$
也可修改為：
pbld, n$, sgabsinc, sgcode, * sg00, " Z100.", scoolant, e$
# pbld, n$, *sg28ref, " X0." , "Y0." , protretinc, e$
上面2種修改NC程序的方法，前面一種是完全刪除了Z軸回參考點和X、Y軸回參考點的2段程序;後一種是通過增量的方式把Z軸快速提高100mm的高度，再把X、Y軸回參考點的程序刪除。對回參考點做適當修改，可在加工結束後使得機床各軸不回參考點，便於手動換刀時節省時間，也給再次裝夾零件贏得時間。上面2種設置方法都適合於FANUC或華中數控系統的3軸加工中心和數控銑床的後置處理。
(7)調用以及設置後置處理程序。後置處理文件的編輯和設定完後，注意另存為一個以「pst」為後綴的文件，以便調用。
設置後置處理程序在 MasterCAM X3 軟體界面下，點擊菜單欄的「設置」選項，在下拉菜單中點擊，或按快捷鍵：Alt+F8，出現如圖3所示對話框。設置好後點擊勾選，即可出現圖4所示對話框，點擊「是(Y)」即可保存系統配置文件，系統就可以按照你選擇的後置處理文件進行處理NC程序代碼。
④ 用什麼裝備可以把3軸聯動的數控機床改成4軸聯動
四軸聯動、五軸聯動一般指的是加工中心，數控銑床或雕刻機控制系統的聯動控制軸數。四軸聯動首先要有四個可控軸，並且四個軸是可以同時進行插補運動控制的，即四個軸可以實現同時聯動的控制，這個同時聯動時的運動速度是合成的速度，並不是各自的運動控制，是空間一點經過四個軸的同時運動到達空間的另外一點，從起始點同時運動，到終點同時停止，中間各軸的運動速度是根據編程速度經過控制器的運動插補演算法經內部合成的到的各軸的速度的。對四軸加工中心，就是x、y、z軸再加上一個旋轉軸a（也可以是b軸或c軸，a、b和c軸的定義是分別對應繞x、y和z軸旋轉的軸，一般這個第四軸是軸線繞x軸旋轉的a軸或軸線繞y軸旋轉的b軸，這個要看實際機床上第四軸的安裝位置形式而定的），而且這個第四軸不但可以獨自運動而且還可以分別和其他一個軸或兩個軸或這四個軸同時聯動。有的機床它是有四個軸，但其只能單獨運動，只作為分度軸，就是旋轉到一個角度後停止並鎖緊這個軸不參與切削加工，只作分度，只種只能叫做四軸三聯動。同樣四軸聯動機床總軸數可以不只4個軸，它可以有五個軸或者更多，但它的最大聯動軸數是四個軸。
同樣五軸聯動機床也是樣的道理，不過五軸聯動機床比起四軸聯動和三軸聯動要復雜的多了