機床年度保養計劃怎麼做

⑴ 機床設備保養計劃怎樣寫 最好是數控車床的主軸保養計劃什麼的 很急！！！

機床保養計劃，要看針對什麼機床而言，比如數車，每天檢查各軸潤滑是否正常，冷卻系統是否正常及機床衛生保持清潔，每周檢查各軸固定裝置及固定件有無松脫、損壞等，各個傳動裝置是否靈活可靠，主軸有無異響等，每月或每季度檢查機床各項精度並調整修復。-----；主軸保養每3天檢查主軸潤滑是否正常，冷卻系統是否正常，每周檢查主軸有無異響，轉動是否靈活，主軸間隙是否正常，每月或季度檢查主軸幾何精度予以校正修復。基本上就這些了

⑵ 怎樣維護和保養機床

數控機床維護的關鍵是加強日常保養，主要的保養工作有如下的內容：
1.日檢：主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤換系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據系統的正常情況來加以檢測，例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械師聯系，進行維修。
2.周檢：其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要清除鐵屑，進行外部雜物清掃。
3.月檢：主要是對電源和空氣乾燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v，頻率50hz，如有異常，要對其進行測量，調整。空氣乾燥器應該每月拆一次，然後進行清洗、裝配。
4.季檢：主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油，並對其進行清洗。
5.半年檢：半年後，應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查，如出現問題，應更換新油，並進行清洗。

⑶ 數控機床都有哪些維護保養方法

隨著科學技術的發展，現代機械製造業的自動化、智能化水平越來越高，數控機床也越來越多的應用到生產製造中，促進了現代機械製造業的發展。數控機床的自動化、智能化水平較高，數控機床的維護保養也有較高的技術要求。在日常的使用中，不僅要加強數控機床的合理使用，更要採取科學合理的維護保養方法，為數控機床的正常使用提供保障。良好地維護保養是企業順利生產的保證，數控機床的價格昂貴，在使用過程中進行維護保養有利於減少數控機床零件的損耗，提高數控機床的使用壽命，保障機床的正常使用。同時良好地維護保養有效地降低了數控機床的機械故障，降低了生產安全事故發生的概率，保障了企業的安全生產。
1、做好數控系統的管理工作，制定合理的保養制度
數控機床對工作場所的溫度、濕度、氣體等有著較高的要求，在使用過程中，要做好數控機床的管理工作，制定合理的保養制度。做好數控機床的維護保養工作，需要企業制定合理的保養制度及完善的操作規程，結合技術的發展及實際需要，對已有的制度和規程進行更新，做到與時俱進。同時企業要做好數控系統的管理工作，加強數控系統的防雜工作管理，及時清理數控機床內的灰塵雜質等，為數控機床的使用提供清潔的工作場地；做好數控櫃通風系統的清理工作，及時對通風系統進行清理，保證數控機床工作時產生的熱量及時散發掉，為數控機床的正常工作提供保障。
2、做好機械繫統的維護保養工作
數控機床在機械生產中扮演著重要的角色，對數控機床維護保養的工作重視程度越來越高，數控機床的維護保養成為行業的重要任務。做好數控機床的維護保養工作，要加強機械繫統的維護保養，主要包括主傳動鏈、液壓系統、氣壓系統、機床精度的維護保養工作。做好主傳動鏈的保養工作，要定期調整主軸驅動帶的松緊程度，還要檢查主軸潤滑的恆溫油箱的溫度范圍、補充油量及清洗過濾器；液壓系統作為數控機床的動力系統，要加強對液壓系統的定期檢查，定期檢查油箱內的油、冷卻器及加熱器、液壓件、濾芯等液壓系統的零部件。企業要做好機械繫統的維護保養工作，加強機械繫統維護保養工作的投入，為數控機床的正常使用提供硬體保障。

⑷ 機床設備保養的內容和要求

保養內容和要求一、日保養內容與要求：時間： 每天接班前、後10分鍾，周末1小時責任人：操作者執行，檢修人員檢查。工作前：1、檢查交接班記錄本2、嚴格按照設備"潤滑圖表"規定進行加油，做到定時、定量、定質。3、停機8小時以上的設備，在不開動設備時，要先低轉3-5分鍾，確認潤滑系統是否暢通，各部位運轉是否正常，方可開始工作。工作中：1、經常檢查設備各部位運轉和潤滑系統工作情況，如果有異常情況，立即通知檢修人員處理。2、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。工作後：1、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。2、清掃設備周圍鐵屑、雜物。3、認真填寫設備交接班記錄。二、一級保養設備內容和要求時間：每月一次，時間八小時。責任人：操作者與檢修人員共同完成（一）擦洗設備外觀部分1、外觀無黃袍、無油垢、物見本色，外觀件齊全、無破損。2、導軌、齒條、光杠、絲杠無黑配鎮穗油及銹蝕現象，磨去研傷毛刺。（二）清洗、疏通潤滑冷卻系統，管路，包括油孔、油杯、油線、油氈過濾裝置。1、油窗清晰明亮，油標醒目，加油到位，油質符合要求。2、油箱、油池、過濾裝置內外清潔，無積垢和雜質。3、油線齊全，油氈不老化，潤滑油路暢通，無漏油、漏水現象。4、油、油壺清潔好用，油嘴、油杯齊全，手拉泵、油泵好用。5、拆下各部防護罩，檢查潤滑情況，擦洗導軌、光杠、絲杠。（三）檢查調整各部鐵屑、壓板、間旅運隙，各部位固定螺釘、螺帽、各手柄靈活好用。1、各部斜鐵、壓板、滑動面間隙調整到0.04mm以內，移動件移動自如。2、各部位固定螺釘、螺帽無松動缺失。（四） 檢查各安全裝置1、各限位開關、指示燈、信號、安全防護裝置，齊全可靠。2、各電器裝置絕緣良好，安裝可靠接地，安全照明。（五）檢查電器各部達到要求1、電箱內外清潔，無灰塵、雜物，箱門無破損。2、電器原件緊固好用，線路整齊，線號清晰齊全。3、電機清潔無油垢、灰塵、風扇、外罩齊全好用。4、蛇皮管無脫落、斷裂、油垢，防水彎頭齊全。（六）清掃工作地周圍1、設備周圍無鐵屑雜物。2、機床附件、工具、卡具合理擺放，清潔定位。三、二級保養設備和要求時間：每半年一次，周期24-32小時。責任人：檢修人員執行，操作者配合（一）、擦洗設備外觀各部位，達到一級保養要求。（二）、調整精度。1、調整床身、床頭箱、溜板箱及主軸精度，達到滿足工藝要求。2、填寫記錄登記、存檔。（三）、檢查清洗各部箱體1、各箱內清潔，無積垢雜物。2、更換磨損件，測繪備件，提出下次修理備件。3、進給變速，恢復手柄定位準確，齒輪嚙合間隙符合要求。（四）、檢查各箱體潤滑情況1、達到一級保養要求。2、清潔潤滑油箱，更換潤滑油。3、修復、更換破損油管及過濾網。（五）、檢查電器各部是否達到要求1、達到一級保養要求。2、電機清潔更換軸承潤滑油、風扇、外罩齊全。3、更換修培卜理損壞電器件及觸點。4、各限位、開關、連鎖裝置齊全、可靠。5、指示儀表、信號燈齊全、准確。6、電器裝置絕緣良好、接地可靠。

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