『壹』 線切割機床機箱電源一開就一直有高頻，電腦關不掉是怎麼回事
線切割機電腦無法關閉，鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷，只是程度很小而已，所以在換上新鉬絲後最好用小能量的加工參數進行切割使其損傷小一點，等到鉬絲顏色基本發白後再改用正常的大電流進行切割。當然在換好鉬絲進行切割之前最好先讓鉬絲空運行-分鍾，使其原有的內部應力得到釋放。如何減少鉬絲在起割點的斷絲幾率一般採用機床自動變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點斷絲的幾率，同時要保證冷卻液的良好供應，以吸收放電爆炸力使鉬絲產生的擾動，工件最好距離上下噴水口-mm，使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。如何調整變頻跟蹤速度調節變頻跟蹤速度本身並不具有提高加工速度的能力，其作用是保證加工的穩定性。當跟蹤速度調整不當時會顯著影響加工工藝指標和切割表面質量，並有可能產生斷絲。最佳變頻跟蹤速度調整可參照下述兩個依據：首先，最佳加工電流應是短路電流的左右在起始加工時可以先用鉬絲壓在工件側面然後開高頻，此時電流表顯示的即為短路電流值，這一規律可用於判斷進給速度調整是否合適；其次，可通過電流表指針的擺動情況判斷，正常加工時電流表指針應基本不動。如果經常向下搖擺，則說明欠跟蹤，應將跟蹤速度調快；如經常向上搖擺則說明經常短路，屬於過跟蹤狀態，應將跟蹤速度調慢；如指針來回較大幅度搖擺則說明加工不穩定，應判明原因做好參數調節如調整脈沖能量、工作液流量、走絲系統包括導輪、軸承的狀態再加工，否則易引起斷絲。
『貳』 為什麼線切割機床採用高頻直流脈沖電源
1、數控線切割機床加工時，電極絲接脈沖電源的負極,工件接正極。
2、日常生活中，經常看到電器在開關閉合或斷開的瞬間產生火花，火花所產生的高溫在觸點上融化出現凸凹不平的斑點，這就是電腐蝕現象。它會造成開關接觸不良，最終損壞，這是電腐蝕現象有害的一面。
3、電火花線切割加工簡稱「線切割」。它是採用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲等）作為工具電極，在脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。
線切割機床（wire
cut
electrical
discharge
machining簡稱wedm），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。