『壹』 法蘭克加工中心操作面板各按鍵的意思
FANUC 系列操作面板各按鍵:RESET(復位鍵): 按下此鍵,復位CNC系統。
包括取消報警、主軸故障復位、中途退出自動操作循環和中途退出輸入、輸出過程等。
CURSOR(游標移動鍵): 移動游標至編輯處PAGE(頁面轉換鍵):顯示器畫面向前變換頁面,顯示器畫面向後變換頁面。 地址和數字鍵:按下這些鍵,輸入字母、數字和其它字元POS(位置顯示鍵):在CRT上顯示機床現在的位置。PRGRM(程序鍵)。
『貳』 法蘭克加工中心操作面板各按鍵的意思分別是什麼
一、功能鍵
1、INPUT :輸入程序及代碼 。
2、OUTPUT :輸出程序及指令。
3、OFFSET:儲存刀具長度、半徑補償值。
4、AUX GRAPH :顯示圖形。
5、PRGRM :顯示程序內容。
6、ALARM :顯示發生警報內容或代碼 。
7、POS :顯示坐標 。
8、DGONS PARAM :顯示自我診斷及參數功能。
9、RESET :復位。
10、CURSOR: 游標上下移動。
11、PAGE:翻頁鍵 。
12、ALTER:修改程序及代碼 。
13、INSRT:插入程序及代碼。
14、START: 輸出程序及指令。
15、EOB :程序段結束符。 EOB鍵就是鍵入一個「;」號或「*」號。
16、CAN :取消。編輯方式下使用 或 MDI 方式下使用。
17、G :准備功能, 指令動作方式。
18、M :輔助功能, 機床M代碼指令。
19、F: 進給速度, 進給速度的指令。
20、T: 刀具功能 ,刀具編號指令。
21、I :坐標字, 圓弧中心X軸向坐標。
22、J :坐標字, 圓弧中心Y軸向坐標。
23、K :坐標字, 圓弧中心Z軸向坐標。
24、P: 暫停或程序中某功能的開始使用的程序號。
25、L :重復次數 ,固定循環及子程序的重復次數。
26、D: 補償號, 刀具半徑補償指令。
27、N :順序號 ,順序段序序號。
28、U :坐標字, 與X軸平行的附加軸的增量坐標值或暫停時間。
29、V :坐標字 ,與Y軸平行的附加軸的增量坐標值。
30、W: 坐標字, 與Z軸平行的附加軸的增量坐標值。
31、R :坐標字, 固定循環中的定距離或圓弧半徑的指定。
32、X: 坐標字, X軸的絕對坐標值或暫停時間。
33、Y :坐標字 ,Y軸的絕對坐標值。
34、Z: 坐標字 ,Z軸的絕對坐標值。
35、A: 坐標字, 繞X軸旋轉。
36、B :坐標字 ,繞Y軸旋轉
37、C :坐標字, 繞Z軸旋轉。
38、E :第二進給功能。
39、H: 補償號, 補償號的指定。
40、O: 順序號, 順序號、子程序順序號的指定。
41、Q :固定循環終止段號或固定循環中的定距。
42、S :主軸功能 ,主軸轉速指令。

43、 PRG STOP :程序停止,與M00共享。
44 、HOME: 返回X.Y.Z.各軸機械原。
45、 JOG: 手動進給,行位或切削 。
46 、MPG: 手動驅動器 。
50、 HIGH: 手動快速進給 。
51、 SPDL DEC:主軸(RPM)速 。
52 、SPDL 100%:執行程序中S指速 。
53 、SPDL CW: 主軸順時鍾轉動 。
54 、SPDL STOP: 主軸停止 。
55、 SPDL CCW: 主軸逆時鍾轉動 。
56、 SPDL INC: 主軸(RPM)增速 。
57 、Z+,Y+,X+ :機床X.Y.Z.軸往正方向動 。
58、 Z-,Y-,X-: 機床X.Y.Z.軸往負方向移動 。
59、 4-,4+: 機床第四軸 。
60、 TRVRS: 執行機床各軸移動指令 。
61、 CLNT ON :供應切削液 。
62、 CLNT OFF :停止供應切削液 。
63、 CLNT AUTO :自動執行供應切削液 。
64 OVERRIDE: 切削速度隨控 0--150% 。
65、 EMERGENCY STOP: 緊急停止。
66 、THERMAL ALARM: 主軸負荷過熱報警。
67 、LUB ALARM :潤滑油不足報警 。
68 、X_MIRROR IMAGE :X軸鏡像加工功能 。
69 、Y_MIRROR IMAGE :Y軸鏡像加工功能。
70、 RAPID OVERRIDE: 快速行程。
71 、DNC 直接數控: 由於外部介面設備輸入程序至數控機床,而又因子控機床本身記憶容量有限,需要執行邊讀邊做(即同時執行收取程序和執行程序指令動作),稱為DNC操作。當完成DNC操作後,數控機床記憶是不存在的,由DNC輸入之程序。
72、 BACKGROUD EDIT 背景編程:( BG-EDIT ) 當數控機床執行自動(AUTO)加工時,可同時輸入或編寫另一程序,而不需耍停止操作。
73、 MANU ABS 手動絕對值 。
74、 PROG RSTAT 程序再起動。
75 、Z NEGLT 取消執行Z軸指令 。
76 、AXIS LOCK 取消執行三軸指令 。
77、 B 第五軸。
78、 PROGRAM PROTECT: 程序記憶保護開關。
79、MEMORY :自動執行程序 。
80、 EDIT: 編輯 。
81、 MDI: 手動編輯 。
82、 SINGL BLOCK :單句執行 。
83、 BLOCK DELET :指定不執行單句程序 ,與 / 鍵共享)。
84、OPT STOP :選擇性停止 ,與M01碼共享 。
85、 DRY RUN :空運行 。
86、PRG TEST: 不執行M.S.T.碼指令 。
87、 CYCLE START: 循環動,執行程序 。
88、CYCLE STOP: 循環停止,暫停程序。
『叄』 加工中心操作面板各按鍵的意思
加工中心操作面板各按鍵的意思 ALTER,INSERT,DELETE,RESET,POS,PROG,OFFSET ,SETTING,CUSTOM,SYSTEM,MESSAGE,GRAPH,INPUTRE,FERENCE,EDITOR,MEMORY,MDI,RAPID,JOGDRY RUN,ALARM,RELATIVE,ABSOLUTE,MACH,INEDIST, TO, GO
例如:
ALTER--------替換,修改鍵
INSERT-------插入
DELETE-------刪除鍵
RESET-------復位
POS-------當前坐標值,位置顯示鍵,監視畫面,看各軸運動狀況
PROG-------程序鍵,程式操作區
OFFSET-------刀補偏置, 偏置值設定和顯示
SETTING-------坐標系設定區域
CUSTOM-------圖形顯示區
SYSTEM-------參數區域
MESSAGE-------報警顯示區
GRAPH-------圖形顯示鍵
INPUT-------輸入鍵
REFERENCE-------引用; 參照;
EDITOR-------校訂者; 編輯軟體,編輯程序;
MEMORY-------存儲器,內存;
MDI-------MDI是英文manual data input 縮寫。在MDI操作模式下,可以輸入簡短的指令,按下起動鍵可以執行命令。一般可配合手動模式(手輪)用於找正、對刀、檢測等工作。
RAPID-------快速的
JOG-------手動模式 手動控制
DRYRUN-------空運行
ALARM-------報警號顯示鍵
RELATIVE-------相對坐標
ABSOLUTE-------絕對坐標 (在CRT上顯示機床現在的「絕對坐標」X、Z軸的位置)
MACHINE-------機械加工的
DIST-------分配
TO GO-------

三、加工中心的維護與保養,包括:機械、電器、液壓、冷卻及數控系統檢查和日常保養
數控機床是機、電、液集於一身,是一種自動化程度較高的機床,為充分發揮機床的效益,必須做好安全檢查和日常保養:
1)嚴格遵守操作規程和日常維護保養制度,盡量避免因操作不當引起的故障。
2)操作者操作機床之前,必須確認主軸潤滑油與導軌潤滑油是否符合要求,油量不足時應按說明書加入合適的潤滑油,並確認氣壓是否正常。
3)定期檢查清掃數控櫃空氣過濾器和電氣櫃內電路板和電氣元件,避免積累灰塵。
4)每天檢查數控裝置上各冷卻風扇是否正常。
5)對於加工中心伺服電動機,定期進行維護保養。
6)每天操作加工後對機床及時做好清潔保養工作。
加工中心的每日保養:
1)查導軌潤滑油箱的油量。
2)檢查主軸潤滑恆溫油箱的油溫和油量。
3)檢查機床液壓系統的油泵有無異常噪音,油麵高度、壓力表是否正常,管路及各接頭有無泄露等。
4)檢查壓縮空氣氣源壓力是否正常。
5)檢查X、Z軸導軌面的潤滑情況以及清除切屑和贓物,和導軌面有無刮傷損壞。
6)檢查各防護裝置是否齊全。
7)檢查電氣櫃各散熱通風裝置是否正常工作,有無堵塞。
5、加工中心開機和關機注意事項
1)開機
合上機床總電源開關。(在操作面板上講授)電源開關打到「ON」位置時根據機床廠家說明書的要求接通電源按ON,確認LCD畫面上顯示的內容,確認驅動器風扇是否正常轉動。
注意:接通電源的同時,請不要按面板上的鍵。
在LCD顯示以前,不要按CRT/MDI面板的鍵。因為此時面板鍵還用於維修和特殊操作,有可能會引起意外。
2)關機
手動操縱機床,使工作台和主軸箱停在中間適當位置,先按下操作面板上的緊急停止按鈕,再依次關掉操作面板電源、機床總電源、外部電源。
6、機床的暫停和急停
1)按下暫停後,機床呈下列狀態
①機床在移動時,進給減速停止;
②在執行暫停中,休止暫停;
③執行M、S、T的動作後,停止;按自動循環啟動鍵後,程序繼續執行。
2)一按急停按鈕,機床就被鎖住,電機的電源被切斷,在解除之前,要消除機床異常的因素。旋轉按鈕後解除。
四、操作演示
1. 參觀數控車間,對照實物認識數控銑床及加工中心,了解它們的結構。
2. 觀察數控銑床、加工中心加工的實際零件。
參觀作業與思考:
(1) 你看到的數控銑床與普通銑床的最大區別是什麼?
(2) 你看到的數控銑床與書本上介紹的相同嗎?如有不同,請注意它們有哪些不同之處,有哪些相似之處。
(3) 參觀時你注意到數控銑床的操作面板了嗎?你在這個面板上看到了什麼?
(4) 通過學習,為能熟練操作數控銑床加工出合格零件,你准備怎樣做?
講完理論後由老師上機床操作演示,操作實訓,進行機床安全操作。
實訓,掌握安全文明生產知識,加工中心的組成與系統,常用刀具、夾具、量具的結構、使用與維護,加工中心維護和保養,加工中心開機和關機注意事項,機床的暫停和急停等知識。
『肆』 數控機床按鍵上的英語縮寫的原句和翻譯
pos是位置position
prog是程序program
set是設置
shift是上檔鍵類似於鍵盤上的shift切換字元用的
can是取消cancel
input是輸入也可以用作插入字元使用
system是系統
message是信息,比如報警時候可以看的信息內容
graph這個不清楚
alter是報警
insert是插入,輸入命令使用
delete是刪除和電腦上作用一樣
help是幫助,沒啥大用
page是頁,可以查看程序頁
reset復位,可復位程序也可以復位報警信息。
這是fanuc的操作系統。
『伍』 數控機床這幾個按鍵代表什麼,越詳細越好,謝謝大家
POS:位置,顯示各種坐標系的坐標值。
PROG:程序,顯示數控程序畫面。
SET OFS:設置偏置,數控系統一些常用的設置選項在這里,更重要的是刀補和原點偏置也在這里。
SHIFT:上檔鍵。
CAN:取消鍵。
INPUT:輸入鍵
system:系統。
MESSAGE:信息,查詢操作記錄,報警信息等。
ALTER:修改鍵
INSERT:插入鍵
DELETE:刪除鍵。
『陸』 step/direction drives是什麼在數控機床上的,不知道是什麼樣的伺服驅動器
step/direction drives是步驟/方向驅動器
BWS伺服驅動器的轉速由外部模擬量信號來控制,根據加工工藝(如;粗加工、精加工等)需要不同的轉速,可由數控系統輸出不同的模擬量電壓信號,調節不同的轉速。啟停信號以及報警信號處理等均由數控系統控制,提高自動化程度。自動轉矩提升功能,即使在低轉速(低頻)運行下也能平穩輸出100% 的轉矩,滿足不同零件的加工需要,完全可以取代傳統的滾動軸承主軸結構,並且此主軸結構簡單、緊湊、可以實現真正的無級調速。較寬的電壓波動范圍和轉速追蹤功能,可適應用戶電網波動。主軸電機採用廣州博瑋伺服科技BWS-BBG系列伺服驅動器驅動,完全能夠滿足加工要求,提高了機床的加工效率。