激光機機床為什麼要用氣

1. 激光切割為什麼要液氧和液氮

使用輔助氣體可以吹走同軸的割縫內的熔渣，冷卻加工物體表面，減少熱影響區，冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片並導致鏡片過熱。還有工藝需求，不同的鋼材需要惰性氣體或活性氣體。激光氧氣切割原理類似於氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱，利用氧氣反應熱大幅面提高切割效率的同時，產生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因數，切口端面發黑或者暗黃色。

由於切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大於激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

一些金屬在切割的時候採用氧氣會在切割面上形成氧化膜，採用氮氣就可以進行防止氧化膜出現的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進行熔接、塗抹，耐腐蝕性強等特點。切口端面發白。主要適用的板材有不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。

以上內容參考：網路-激光切割

2. 激光切割不銹鋼為什麼要用氮氣..

原因：

1、由於氮的化學惰性，常用作保護氣體，激光切割不銹鋼專用氮氣，是為了屬以防止被焊接的部位暴露於空氣時被氧所氧化，同時也是預防焊縫出現氣孔。

2、可以有效減小焊接過程中產生的飛濺；

3、電離能適中，可以較好的減小等離子體雲的形成，並將激光對熔池持續輻射而在熔池上部產生的等離子雲吹散。

4、可以促使焊縫熔池凝固時均勻鋪展，使得焊縫成型均勻美觀；

氮氣還經常作為冷凍劑在醫院做除斑，包，豆等的手術時常常也使用；用作色譜儀等儀器的載氣；用作銅管的光亮退火保護氣體。

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氮氣作為保護氣體對焊接的不利影響：

1、不正確的吹入保護氣體可能會導致焊縫變差；

2、選擇錯誤的氣體種類可能會導致焊縫產生裂紋，也可能會導致焊縫力學性能降低；

3、選擇錯誤的氣體吹入流量可能會導致焊縫氧化更嚴重（無論是流量過大還是過小），也可能導致焊縫熔池金屬被外力干擾嚴重造成焊縫塌陷或者成型不均勻；

4、選擇錯誤的氣體吹入方式會導致焊縫達不到保護效果甚至基本無保護效果或者對焊縫成型產生消極影響；

5、吹入保護氣體會對焊縫熔深產生一定影響，尤其的是薄板焊接時，會減小焊縫熔深。

3. 光纖激光器所用氣體的作用，為什麼必須用氮氣或者氧氣，不使用的時候為什麼無法切割，請具體回答

切割碳鋼的原理是由氧氣和碳鋼發生燃燒，氧氣起一個助燃和吹除熔渣的作用，作為輔助氣體使用，不使用的話鋼板被融化了鐵水還在上面，沒有被吹走，自然就，切不斷。切割不銹鋼的時候，氮氣是做一個保護氣體使用，激光直接把不銹鋼融化，高壓氮氣直接吹走熔渣，形成割縫。如果想節約成本，可以使用一個壓力可以達到13公斤的大的空壓機，用空氣作為輔助氣體。這樣成本就低了很多。