鐵管超聲波怎麼清洗

Ⅰ 超聲波清洗機的一般方法

1.參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2．超聲波清洗池清水
向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為准，一般不超過清洗池的四分之三。
3．超聲波清洗加溫
啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度（應為60℃左右）。清洗機在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應超過70℃。
4．超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（一般一次5kg左右），徐徐攪動清水使其充分溶解（此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌）。
5．超聲波清洗機預處理
清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢（如防塵罩外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥）簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。
超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。 1.高壓沖洗
沖洗壓力在1兆帕(約為10公斤力/厘米2)以上的稱為高壓沖洗，它主要是依託高壓水柱(或者清洗液柱)的沖擊能量去達到除垢的目的。由於沖擊能量較大，一般的污垢都能被沖洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及內腔都能被沖洗得很乾凈。若使用清洗液進行高壓沖洗，在高壓沖向被清洗件時會產生大量泡沫，使回收循環系統外果泡沫過少而影響沖洗壓力的升高。故高壓沖洗大都採用清水(熱水)；如需沖洗油污較重的零、部件，則否採用溫度為80℃左右的熱水。有時根據需要也否以使用低濃度的清洗液。
我國一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5～2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經濟性都比較好。國外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高，否達5兆帕左右；若使用熱水進行高壓沖洗，則沖洗壓力更高(5～7兆帕)。
高壓沖洗是高壓射流技術在清洗上的具體應用。國外已使用比較廣泛，並對高壓射流的基本理論及其應用作了大量的研究。我國已將高壓沖洗應用於船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物；鐵路機車車輛修理部門已開始應用高壓沖洗去清洗轉向架及車底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等都能被沖洗下去。
高壓沖洗的一個特點是否以採用普通的清水(自去水)作為清洗介質，而且否以不必加熱。為了減少對環境的污染和節約用水，否通過一套廢水循環處理裝置將污水凈化後反復使用。高壓水沖洗的成本是比較低的。
高壓沖洗對於供液系統(主要為泵及其驅動機構)和輸液系統(主要為高壓管道及其連接裝置)的要求較高。此外，必須指出，高壓液柱或者水柱在近距離內對人體有傷害作用，果而在操作時應注意安全消費。 在低頻的情況下，液體受壓與受拉的時間變長；因此空化生成的時間也長，體積也長，而空化閉合時所產生的沖擊力又與空化泡的大小成正比。所以頻率越低，空化越強烈。
而我們用於工業清洗中的頻率一般小於60KHz，用的最多的是在20～40KHz之間。使用20KHz左右的頻率，可以得到相對小數量的空化泡，但有大的空化強度，並且伴有噪音，可用於清洗大部件表面與物件表面結合強度高的工件。40KHz左右的頻率，在相同的聲壓下，產生的空化泡的數量大，但破碎時產生的空化強度低，噪音小，穿透能力強，適用於表面復雜、盲孔、污物和表面結合力弱的工件。

Ⅱ 超聲波清洗的使用方法

連續振盪 振幅及頻率是固定的 可強力清洗。由駐波作用使清洗不均，應增加搖動，達到清洗均勻性。
加寬調制 振幅變化 有良好的脫氣效果，對不同物體清洗性好，雜訊大。
頻率調制（FM振盪） 振盪頻率實行數千赫的變化 能均勻地清洗。清洗效率差，平均輸出功率低。
同時多頻率 多種頻率同時發生 形成均衡的聲場，清洗均勻，不易得到強力的超聲波。
多頻率交替 每一種頻率發生復數個頻率 清洗均衡，不易得到強力清洗。
圓錐形輻射清洗 用不銹鋼製成的共振體進行超聲波輻射。一般在清洗不充分場合使用 可獲得常規超聲波10倍或20倍的強度，性能高。 但清洗面小，雜訊大

清洗條件的選擇設定主要有以下數點。
·清洗位置：將清洗物置於駐波壓力最大的位置，可獲得最佳的清洗效果。但是比駐波大的物體清洗時，易產生清洗不均，這時應將物體在上下數十毫米內加以搖動，這是減少清洗不良的常用方法。
·由網孔引起的衰減：在清洗小型另件時，多使用網籃方式，網籃網孔的大小不當，會造成超聲波衰減，使清洗力降低，例在28KHZ場合，網籃的網孔直徑需在5mm以上，才可正常清洗。如小的螺釘清洗時，網孔最小要做到1mm，如果衰減大，使用0．1-0．5mm的薄板網藍，也可得到正常清洗效果。
·頻率：對於頻率因素涉及的清洗效果，大體可這樣認為，採用頻率低的針對較難清洗的污垢，頻率高的，適合於精密清洗場合。
·液體溫度：隨著液溫的上升，液中生存的氣泡會遮斷聲波，使超聲波減弱，但是在常規做法上都以提高液溫來增加清洗能力。適合的液溫要針對不同的清洗液和清洗物來確定，一般場合液溫在5060℃比較適當。
清洗工序和清洗裝置
清洗工序的設定要根據污染的類型，污染程度，處理批量來決定，譬如，眼鏡片的清洗一般要10個工序。在使用水系清洗劑時，最基本的工序制定如下：
超聲波清洗(水系清洗劑)→超聲波清洗(純水、自來水)→脫水 (乾燥)
乾燥處理對清洗物的清洗性優劣非常重要，常見的乾燥方法有熱風乾燥、通風乾燥、真空乾燥、離心脫水乾燥、IPA提升乾燥等，可按照生產批量、成本、產品精度、被洗物形狀等加以選擇。
工業用超聲波清洗機多為單槽或雙槽式、自動清洗形式的清洗機也有多槽形式。近年來，半導體行業用的清洗方式大多採用帶950KHZ超聲槽的單枚式「US噴淋」高頻清洗，可得到高性能的清洗結果，「US噴淋」的方式是將載有950KHZ超聲波所形成的水帷幕，用於液晶玻璃、電路晶元的超精密清洗，塵粒子可接近「零」的程度。
今後不同產品的濕式清洗，如需100％地發揮清洗劑的性能作用，對超聲清洗裝置將會提出更高的要求。

Ⅲ 超聲波清洗機的清洗方法有什麼

超聲波清洗機一般會應用於大型的製造廠中，專門為那些設備的污垢進行清洗的，那麼對於超聲波清洗機臟了又應該怎麼進行清洗才好呢?以下是我為你整理的超聲波清洗機的清洗，希望能幫到你。

超聲波清洗機的清洗

1.參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。

2.超聲波清洗池清水

向清洗池內加入適量清水，液面高度以浸沒將要清洗的零部件為准，一般不超過清洗池的四分之三。

3.超聲波清洗加溫

啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗劑的最高溫度不應超過70℃。

4.超聲波清洗機加入清洗劑

待水溫升至40℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。

5.超聲波清洗機預處理

清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢(如防塵罩外表面會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。

超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。

超聲波清洗機的維修保養

1)超聲波換能器常見問題：

1 超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘乾3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。

2 換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。

3 振子脫膠，我們的換能器是採用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況。

4 不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以後可能會出現振動面穿孔的情況。

2)超聲波清洗機換能器常見問題：

⑴超聲波換能器受潮。一般用兆歐表檢查和換能器相連接的插頭，檢查換能器正負極間的絕緣電阻值就可以判斷。一般要求絕緣電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，很可能是換能器受潮。維修方法是把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右，烘乾三小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。換能器振子打火，陶瓷材料碎裂。維修時可以用肉眼和兆歐表結合檢查。一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的換能器斷開，不會影響到別的換能器正常使用。

⑵換能器脫膠。我們知道大多數廠家採用膠粘的方式固定換能器，但超聲波清洗機的長期使用後由於振動會出現脫膠現象。也有廠家採用膠結加螺釘緊固的方式，一般情況下不會出現脫膠，由於螺釘的作用，振子脫膠後不會從振動面上落下，一般的判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。

⑶一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常，但是由於振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間後由於能量無法釋放出去，很可能會燒壞振子。振子脫膠對於用戶來說維修起來是比較麻煩的，一般情況只能送回生產廠家進行維修處理。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。

⑷振動面穿孔。一般超聲波換能器滿負荷使用數年以後可能會出現振動面穿孔的情況，這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所致，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了，維修上一般只能更換。

3)超聲波清洗機發生器常見問題：

⑴超聲波清洗機打開電源開關，指示燈不亮。這種情況維修時必須檢查電源開關是否完好，漏電開關是否合上。如果開關完好再檢查保險絲是否過載熔斷，基本上可以解決。

⑵超聲波清洗機打開電源開關後，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。這種情況比較復雜，維修時首先檢查換能器與超聲波功率板的連接插頭是否有松脫，然後檢查保險絲是否熔斷。如果一切正常有可能是超聲功率發生器內部故障，用萬用表打電源線明線，火線是否都通。在排除了發生器故障後再檢查超聲波換能器是否燒壞，是否需要更換。

⑶超聲波清洗機直流保險絲熔斷。可能是整流橋堆或功率管燒毀，也可能是換能器老化，電流不穩，這些都可能造成電源發生器故障。維修時要多加註意。

超聲波清洗機的使用事項

⑴ 超聲波清洗機電源及加熱器電源必須有良好接地裝置。

⑵ 超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數量的清洗液，不得開超聲波開關。

⑶ 有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。

⑷ 禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損。

⑸ 超聲波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源並配裝2000W以上穩壓器。

⑹ 清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

Ⅳ 用超聲波洗金屬怎麼洗

很簡單呀！
在超聲波清洗機的洗滌槽中放入清水（根據需要可以加入清洗劑），把要清洗的金屬，放入加了清水的洗滌槽內，開啟清洗機，選擇適當的頻率和功率，然後就是等待清洗結束。

補充答案：
表面磷化處理與超聲波清洗沒有關系。

Ⅳ 教你怎麼正確使用超聲波清洗機

導語：如今，利用超聲波清洗機對工件進行清洗或加工的行業愈來愈多，這是由於它有眾多優點。因此，品質有保證的超聲波清洗機也受到了人們的歡迎。但是很多人因為不會正確使用超聲波清洗機而導致機器有所損壞，平白無故添了一筆損失。那麼，超聲波清洗機應該怎麼使用才好?下面給大家簡單介紹下正確使用該設備需要了解的幾個要點知識：

教你怎麼正確使用超聲波清洗機

1、超聲波的概念

購買者在使用超聲波時要先了解什麼是超聲波，超聲波清洗機顧名思義就是用超聲波來對物體進行清洗的，了解超聲波的特性能夠讓購買者們更好的使用超聲波清洗機。而且在有的企業生產的工件中附著著微小的顆粒物，而超聲波清洗機能夠將這些顆粒物清洗干凈，這就是超聲波的特性，而了解超聲波能幫企業更好的使用這種清洗機器。

2、該設備的特點

了解超聲波清洗機的特點，可以幫助購買者們更好的使用它設備。而超聲波換能器將超聲波轉換成動能可以讓物體的表面不受損傷，還可以採用多種清洗劑。了解這些有助於購買者們正確的使用超聲波清洗機。如果企業想要用該設備進行生產的清洗工作，那麼了解這些能夠幫企業提高作業效率，提高工件的清洗質量。

3、該設備的結構

使用一個產品，首先就要了解產品的組成，購買者使用超聲波清洗機的時候也是一樣，需要了解它的組成部分以及功能。超聲波清洗機是由超聲波清洗槽和超聲波發生器組成的，對於購買者來說了解機器結構能夠幫助購買者更好的認識機器，如果突發故障的時候能夠及時的修理，不耽誤工作時間。

4、超聲波清洗機的原理

了解超聲波清洗機的.原理能夠作為購買者維護保養時的參考，尤其是“空化”效應。了解這些不但擴充了購買者的知識面，還能幫助購買者在以後購買設備時能夠“對症下葯”，幫助購買者買到合適的機器了解超聲波清洗機所具備的一些特性才能更好的使用它，也只有了解更多關於該設備的知識才能更好的維護它。雖然超聲波清洗機口碑佳，但如果不了解它的相關知識而不能做到正確使用，那麼也很難保證它的使用期限。所以，在購買之前一定要對其有一個大致了解，才能更正確的使用該設備。

Ⅵ 如何正確使用超聲波清洗機

正確使用超聲波清洗機，首先准備好超聲波清洗機；具體的操作步驟如下：

1、准備好超聲波清洗機，