超聲波檢查為什麼用放大鏡

A. 超聲波的特性

1、超聲波在傳播時，方向性強，能量易於集中；

2、超聲波能在各種不同媒質中傳播，且可傳播足夠遠的距離；

3、超聲波與傳聲媒質的相互作用適中，易於攜帶有關傳聲媒質狀態的信息診斷或對傳聲媒質產生效用及治療；

4、 超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質中有效傳播；

5、 超聲波可傳遞很強的能量；

6、 超聲波會產生反射、干涉、疊加和共振現象。

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超聲效應：

當超聲波在介質中傳播時，由於超聲波與介質的相互作用，使介質發生物理的和化學的變化，從而產生一系列力學的、熱學的、電磁學的和化學的超聲效應，包括以下2種效應：

1、機械效應：超聲波的機械作用可促成液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散。當超聲波流體介質中形成駐波時，懸浮在流體中的微小顆粒因受機械力的作用而凝聚在波節處，在空間形成周期性的堆積。

超聲波在壓電材料和磁致伸縮材料中傳播時，由於超聲波的機械作用而引起的感生電極化和感生磁化。

2、熱效應：由於超聲波頻率高，能量大，被介質吸收時能產生顯著的熱效應。

參考資料來源：網路-超聲波

B. 超聲波在生活中的用途

超聲波是聲波的一種，而聲波是一種機械波，即因物體振動而產生的一種縱波，每秒震動的次數稱作聲波的頻率（單位是赫茲：Hz）。

第二個領域是超聲處理，這是靠超聲波強大的能量實現的，比如利用超聲波清洗眼鏡，工廠中除塵，超聲波焊接等，這都是依靠超聲波強烈的震動完成的。

C. 焊縫檢查方法有哪些

一 外觀檢驗

用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷，如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等，並檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。

二 密封性檢驗

容器或壓力容器如鍋爐、管道等要進行焊縫的密封性試驗。密封性試驗有水壓試驗、氣壓試驗和煤油試驗幾種。

1水壓試驗 水壓試驗用來檢查焊縫的密封性，是焊接容器中用得最多的一種密封性檢驗方法。

2氣壓試驗 氣壓試驗比水壓試驗更靈敏迅速，多用於檢查低壓容器及管道的密封性。將壓縮空氣通入容器內，焊縫表面塗抹肥皂水，如果肥皂泡顯現，即為缺陷所在。

3煤油試驗 在焊縫的一面塗抹白色塗料，待乾燥後再在另一面塗煤油，若焊縫中有細微裂紋或穿透性氣孔等缺陷，煤油會滲透過去，在塗料一面呈現明顯油斑，顯現出缺陷位置。

三 焊縫內部缺陷的無損檢測

1 滲透檢驗 滲透檢驗是利用帶有熒光染料或紅色染料的滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕跡的無損檢驗法，常用的有熒光探傷和著色探傷。

將擦洗干凈的焊件表面噴塗滲透性良好的紅色著色劑，待滲透到焊縫表面的缺陷內，將焊件表面擦凈。再塗上一層白色顯示液，待乾燥後，滲入到焊件缺陷中的著色劑由於毛細作用被白色顯示劑所吸附，在表面呈現出缺陷的紅色痕跡。滲透檢驗可用於任何錶面光潔的材料。

2 磁粉檢驗 磁粉檢驗是將焊件在強磁場中磁化，使磁力線通過焊縫，遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時，產生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉。

根據鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小。磁粉檢驗僅適用於檢驗鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷。

3 射線檢驗 射線檢驗有X射線和Y射線檢驗兩種。當射線透過被檢驗的焊縫時，如有缺陷，則通過缺陷處的射線衰減程度較小，因此在焊縫背面的底片上感光較強，底片沖洗後，會在缺陷部位顯示出黑色斑點或條紋。

X射線照射時間短、速度快，但設備復雜、費用大，穿透能力較Y射線小，被檢測焊件厚度應小於30mm。而Y射線檢驗設備輕便、操作簡單，穿透能力強，能照投300mm的鋼板。透照時不需要電源，野外作業方便。但檢測小於50mm以下焊縫時，靈敏度不高。

4 超聲波檢查 超聲波檢驗是利用超聲波能在金屬內部傳播，並在遇到兩種介質的界面時會發生反射和折射的原理來檢驗焊縫內部缺陷的。

當超聲波通過探頭從焊件表面進入內部，遇到缺陷和焊件底面時，發生反射，由探頭接收後在屏幕上顯示出脈沖波形。根據波形即可判斷是否有缺陷和缺陷位置。