❶ 車床分類
金屬切削機床可按不同的分類方法劃分為多種類型。
按加工方式或加工對象可分為車床、鑽床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組,每組中又分為若干型。
按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床;按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床;按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床;按機床的自動控制方式,可分為仿形機床、程序控制機床、數字控制機床、適應控制機床、加工中心和柔性製造系統;按機床的適用范圍,又可分為通用、專門化和專用機床。
專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎,配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床,稱為組合機床。
對一種或幾種零件的加工,按工序先後安排一系列機床,並配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。柔性製造系統是由一組數字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計算機控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應多品種生產。
機床的工作
機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現的,其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。
表面形成運動是使工件獲得所要求的表面形狀和尺寸的運動,它包括主運動、進給運動和切入運動。主運動是從工件毛坯上剝離多餘材料時起主要作用的運動,它可以是工件的旋轉運動(如車削)、直線運動(如在龍門刨床上刨削),也可以是刀具的旋轉運動(如銑削和鑽削)或直線運動(如插削和拉削);進給運動是刀具和工件待加工部分相向移動,使切削得以繼續進行的運動,如車削外圓時刀架溜板沿機床導軌的移動等;切入運動是使刀具切入工件表面一定深度的運動,其作用是在每一切削行程中從工件表面切去一定厚度的材料,如車削外圓時小刀架的橫向切入運動。
輔助運動主要包括刀具或工件的快速趨近和退出、機床部件位置的調整、工件分度、刀架轉位、送夾料,啟動、變速、換向、停止和自動換刀等運動。
各類機床通常由下列基本部分組成:支承部件,用於安裝和支承其他部件和工件,承受其重量和切削力,如床身和立柱等;變速機構,用於改變主運動的速度;進給機構,用於改變進給量;主軸箱用以安裝機床主軸;刀架、刀庫;控制和操縱系統;潤滑系統;冷卻系統。
機床附屬裝置包括機床上下料裝置、機械手、工業機器人等機床附加裝置,以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉工作台和分度頭等機床附件。
評價機床技術性能的指標最終可歸結為加工精度和生產效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質量和機床的精度保持性。生產效率涉及切削加工時間和輔助時間,以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標一方面取決於機床的靜態特性,如靜態幾何精度和剛度;而另一方面與機床的動態特性,如運動精度、動剛度、熱變形和雜訊等關系更大。
機床未來的發展趨勢是:進一步應用電子計算機技術、新型伺服驅動元件、光柵和光導纖維等新技術,簡化機械結構,提高和擴大自動化工作的功能,使機床適應於納入柔性製造系統工作;提高功率主運動和進給運動的速度,相應提高結構的動、靜剛度以適應採用新型刀具的需要,提高切削效率;提高加工精度並發展超精密加工機床,以適應電子機械、航天等新興工業的需要;發展特種加工機床,以適應難加工金屬材料和其他新型工業材料的加工。
❷ 機床設備種類有哪些
機床種類非常多。比如: 通用機床:車床,刨床,銑床,沖床,磨床,電火花成型機床,線切割機版床,權鑽床 ,鏜床,滾齒機,旋鉚機,折彎機等。 車床:工件旋轉;刀具不轉動但做進給運動。主要加工回轉體零件,有時也加工一些長鍵槽。 刨床:工件固定在機床工作台上,並作進給運動;刀具作往復直線運動。主要加工平面,直槽類零件,燕尾等。 銑床:工件固定在機床工作台上,並作進給運動;刀具旋轉。可加工范圍很廣,回轉體、螺旋體、平面、槽類、齒輪等。 沖床:工作台固定不動,滑塊作往復直線運動。主要用來帶動模具,完成對板料或線材的切斷、下料、拉伸、壓印、壓形、彎曲等加工。 專用機床:專門做螺紋的搓絲機,鐓鍛機;專門磨曲軸的曲軸磨等
❸ 數控機床的分類
數控機床可以按運動控制軌跡、伺服控制方式、數控系統功能水平這三個原則來分類:
1、運動控制軌跡
點位控制的數控機床:主要有數控鑽床、數控銑床、數控沖床等。
直線控制數控機床:主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。
輪廓控制數控機床:主要有數控車床、數控銑床、數控線切割機床、加工中心等。

2、伺服控制方式
開環控制數控機床、閉環控制機床(全閉環控制,半閉環控制)、混合控制數控機床(開環補償型、半閉環補償型)。
3、數控系統功能水平
金屬切削類數控機床:普通型數控機床、加工中心。
金屬成型類數控機床:常見的有數控壓力機、數控折彎機、數控彎管機、數控旋壓機等。
特種加工類數控機床:主要有數控電火花線切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。
測量、繪圖類數控機床:主要有三坐標測量儀、數控對刀儀、數控繪圖儀等。
以上就是對數控機床的三種常見分類介紹。
❹ 車床都有哪些類型
車床有以下這些類型:
一、單軸自動車床:只有一根主軸,能完成自動循環,主要用於對棒料或盤狀線材進行加工的車床。單軸自動車床包括:
1.單軸縱切自動車床:以主軸箱縱向移動實現進給的單軸自動車床。
2.主軸箱固定型自動車床:主軸箱固定,輻射狀刀架中的天平刀架可作縱向進給的單軸自動車床。
3.單軸轉塔自動車床:具有可作縱向進給的轉塔刀架的單軸自動車床。
4.單軸橫切自動車床:刀架作旋風切削,主要用於對盤狀線材進行加工的單軸自動車床。
二、多軸自動車床:具有若干根水平布置的主軸,能完成自動循環,主要用於對棒料或盤形工件進行加工的車床。多軸自動車床包括:
1.多軸棒料自動車床:主要用於對棒料進行車削,可作順序加工的多軸自動車床。
2.多軸卡盤自動車床:主要用於車削盤形工件,可作順序加工的多軸自動車床。
3.多軸平行作業棒料自動車床:用於對棒料進行車削,各主軸能同時完成同樣工序加工的多軸自動車
床。
三、多軸半自動車床:可作順序加工的多軸車床。多軸半自動車床包括:
1.立式多軸半自動車床:具有若干根垂直布置的主軸,能完成半自動循環,主要用於加工盤形工件的車床。
2.立式多軸平行作業半自動車床:各主軸能同時完成同樣工序加工的多軸半自動車床。
四、回輪車床:具有回轉軸線與主軸軸線平行的回輪刀架,並可順序轉位車削工件的車床。
五、轉塔車床:具有回轉軸線與主軸軸線平行、垂直或傾斜的轉塔刀架,可順序轉位車削工件的車床。一般帯有橫刀架。轉塔車床包括:
1.滑枕轉塔車床:轉塔刀架在滑枕上回轉,滑枕可沿滑鞍導軌作縱向進給,滑鞍可沿床身縱向移動的轉塔車床。
2.滑鞍轉塔車床:轉塔刀架在滑鞍上回轉,滑鞍沿床身導軌作縱向移動的轉塔車床。
3.橫移轉塔車床:轉塔刀架能作縱向和橫向移的轉塔車床。
4.立式轉塔車床:主軸垂直布置的轉塔車床。
六、曲軸車床:用於車削曲軸的車床。曲軸車床包括:
1.(萬能)曲軸車床:用於車削曲軸的連桿軸頸和主軸頸以及與其相鄰的曲臂側面或外表面的曲軸車床。
2.曲軸主軸頸車床:用於車削曲軸的主軸頸和其相鄰的曲臂側面以及曲軸軸線兩端的法蘭盤、台階軸頸等的曲軸車床。
3.曲軸連桿軸頸車床:用於車削曲軸連杄軸頸和與其相鄰的曲臂側面的曲軸車床。
七、凸輪軸車床:用於車削凸輪軸的車床。凸輪軸車床包括:
1.萬能凸輪軸車床:用單刃車刀車削凸輪軸上的凸輪和偏心輪的凸輪軸車床。
2.多刀凸輪軸車床:用多刀同時車削凸輪軸上的全部凸輪和偏心輪的凸輪軸車床。
3.凸輪軸軸頸車床:用多刀同時車削凸輪軸軸頸和開擋的凸輪軸車床。
八、立式車床:主軸垂直布置,工作台(或卡盤)在水平面內旋轉的車床。立式車床包括:
1.單柱立式車床:只有一個立柱的立式車床。
2.單柱移動立式車床:只有一個立柱,立柱可移動的立式車床。
3.工作台移動單柱立式車床:只有一個立柱,工作台可移動的立式車床。
4.定梁單柱立式車床:只有一個立柱,橫梁固定的立式車床。
5.雙柱立式車床:具有兩個立柱的立式車床。
6.雙柱移動車床:具有兩個立柱,立柱可移動的立式車床。
7.定梁雙柱車床:橫梁固定在兩個墊塊式立柱上的立式車床。
8.倒置立式車床:工件主軸倒置安裝的立式車床。
九、卧式車床:主軸水平布置用於車削圓柱面、圓錐面、端面、螺紋、成型面和切斷等,使用范圍較廣的車床。卧式車床包括:
1.精整車床:用彈簧夾頭夾持工件,具有移置床鞍,無機動進給機構的卧式車床,主要用於對工件進行最終加工或修整。
2.卡盤精整車床:用卡盤夾持工件,具有移置床鞍,無機動進給機構的卧式車床。主要用於對工件進行最終加工或修整。
3.馬鞍車床:在床身的主軸箱一側,有一段形似馬鞍的可拆卸的導軌、卸下後可擴大工件回轉真徑的卧式車床。
4.無絲杠車床(軸車床):無絲杠、無車削螺紋的卧式車床。主要用於車削軸類工件。
5.卡盤車床:床身較短,無尾座的卧式車床,要用於車削盤、套類工件。
6.球面車床:用於車削內、外球面的卧式車床。
7.落地車床:主軸箱直接安裝在地基上,主要用於車削大型工件端面的卧式車床。
十、排刀車床:床身較短,無尾座,刀具成水平直線排列的卧式車床。可加工各種軸、盤、套類零件。
十一、仿形車床:對工件進行仿形車削的車床。仿形車床包括:
1.卡盤仿形車床:主要用於車削盤類、套類工件的仿形車床。
2.轉塔仿形車床:帶有轉塔刀架,主要用於車削軸類、套類工件的仿形車床。
十二、多刀車床:具有多組刀架,可對工件進行多刀車削的車床。多刀車床包括:
1.卡盤多刀車床:主軸水平布置,主要用於車削盤類、套類工件的多刀車床。
2.立式多刀車床:主軸垂直布置,主要用於車削盤類、套類工件的多刀車床。
十三、數控車床:主運動為工件相對刀具旋轉,切削功能是由工件而不是刀具提供的數控機床。該類機床由數字控制裝置提供自動功能。
十四、車削中心:配有動力驅動刀具裝置,並使夾持工件主軸具有圍繞其軸線定位能力的數控車床。該類機床可以包括附加特性,如可以由刀庫進行自動換刀。
十五、其他車床:
1.車輪車床:用於車削鐵路車輛車輪外緣的車床。車輪裝在車軸上成對地進行車削。
2.車軸車床:用於車削鐵路車輛車軸的車床。
3.動輪曲拐銷車床:用於車削鐵路蒸汽機車動輪曲拐銷的車床。
4.軸頸車床:用於車削鐵路車輛車軸軸頸的車床。
5.軋輥車床:用於車削壓延用軋輥的車床。
6.鋼錠車床:用於鋼錠剝皮的車床。
7.鏟齒車床:鏟削方法加工銑刀、滾刀等刀齒後背面的車床。
8.多用車床:主要用於車削,並具有鑽、銑、磨等切削功能的車床。
9.輪轂車床:用於汽車、摩托車輪轂表面加工的車床。
10.活塞車床:用於活塞外圓、環槽、止口等加工的車床。
11車拉機床:用車拉復合刀具在工件上加工旋轉表面的機床。通常,以工件旋轉為主運動,通過車拉刀的徑向直線或螺旋運動,階梯刀齒實現進給運動。
❺ 機床詳細的分哪幾類
簡析機床的幾大分類:
1、普通機床:包括普通車床、鑽床、鏜床、銑床、刨插床等。
2、精密機床:包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床。
3、高精度機床:包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等。
4、數控機床:數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。
5、按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。
6、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。
7、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。
8、按機床的控制方式,可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心和柔性製造系統。
9、按機床的適用范圍,又可分為通用、專用機床。金屬切削機床可按不同的分類方法劃分為多種類型。按加工方式或加工對象可分為車床、鑽床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組,每組中又分為若干型。按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床。按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床。按機床的自動控制方式,可分為仿形機床、程序控制機床、數字控制機床、適應控制機床、加工中心和柔性製造系統。按機床的適用范圍,又可分為通用、專門化和專用機床。專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎,配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床,稱為組合機床。對一種或幾種零件的加工,按工序先後安排一系列機床,並配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。柔性製造系統是由一組數字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的,用電子計算機控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應多品種生產。
❻ 機床分為哪幾種,他們都有什麼作用
機床設備主要是按加工方法和所用刀具進行分類,根據國家制定的機床型號編制方法,機床分為11大類:車床,鑽床,鏜床,磨床,齒輪加工機床,螺紋加工機床,銑床,刨插床,拉床,鋸床和其他機床.在每一類機床中,又按工藝范圍,布局型式和結構性能分為若干組,每一組又分為若干個系(系列)。除了上述基本分類方法外,還有其它分類方法: 1.按照萬能性程度,機床可分為: ①通用機床工藝范圍很寬,可完成多種類型零件不同工序的加工,如卧式車床、萬能外圓磨床及搖臂鑽床等。 ②專門化機床工藝范圍較窄,它是為加工某種零件或某種工序而專門設計和製造的,如鏟齒車床、絲杠銑床等。 ③專用機床工藝范圍最窄,它一般是為某特定零件的特定工序而設計製造的,如大量生產的汽車零件所用的各種鑽、鏜組合機床。 2.按照機床的工作精度,可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。 3.按照重量和尺寸,可分為儀表機床、中型機床(一般機床)、大型機床(質量大於10t)、重型機床(質量在30t以上)和超重型機床(質量在100t以上)。 4.按照機床主要器官的數目,可分為單軸、多軸、單刀、多刀機床等。 5.按照自動化程度不同,可分為普通、半自動和自動機床。自動機床具有完整的自動工作循環,包括自動裝卸工件,能夠連續的自動加工出工件.半自動機床也有完整的自動工作循環,但裝卸工件還需人工完成,因此不能連續地加工。