❶ 怎麼看懂CNC加工圖紙和圖標
先學會看三視圖,之後看組裝圖,無論看什麼圖,最要緊的是先找到自己的視角!具體的東西要看你學沒學過機械制圖了!看機械圖要分清零件部件從大到小,最後是螺紋配合,公差配合,從粗到細,先整體後局部。
❷ 怎樣看數控銑床、加工中心的圖紙,制圖沒學好,搞倒現在好多地方都看不懂。
得先學會看加工工藝卡片,在工藝卡片上找到你要加工的工序,然後在工序里邊找圖,打個比方 工序里邊讓你加工直徑100 表面粗糙度為3.2的孔,他後邊會告訴你在哪個視圖上找這個尺寸 是A-A 還是B-B或者是別的哪個視圖上,宏觀上看起來圖紙是很亂,但是你要在腦子里呈現出這個零件的大致輪廓,找到你要加工的尺寸,這樣就不會覺得看不懂了
❸ 數控圖紙怎麼看
問題一:怎麼看懂數控車床圖紙瞎虧? 只要懂得機械制圖的基本知識之後,無論什麼圖紙,唬能看懂。重要的是要具備空間想像力,然後多看就可以了。
問題二:怎麼看懂數控加工的圖紙 機械制圖 俯視圖 主視圖 左視圖 剖視圖 什麼的 拿著工件成品看 這樣應該理解的比較快 看圖要仔細 哪怕一小數點也不要拉下,買書買機械基礎或機械制圖 再買本公差與配合 。再有不懂的地方請教請教廠子里的師傅們 應該差不多了
問題三:數控機床圖紙怎麼看啊 教教我 詳細點 求你們了 設備圖,還是加工工藝圖
問題四:誰是學數控的,我剛入門還咐神手不懂,想知道怎麼看懂圖紙,和看圖紙編程。拜託你們了 。 不要這么著急,你學了機械識圖(或機械制圖)自然就懂了。
問題五:數控怎麼看一個圖紙編程 看圖紙編程序你需要有一定的機械基礎,如加工工藝。有的活你做了某個尺寸值圖紙要求,後來才發現你下道無法裝夾了,或者下道保證不了尺寸了,需要有工藝尺寸才能完成產品的加工。所以如果你要編程序必須先要了解產品的加工路徑,知道這個產品的要求重點在哪裡。如何才能既保證產值也能符合機床的能力還要保證產品質量,你把這些做到胸中有數就可以編程序了。
問題六:怎衡嫌樣快速看懂數控機床圖紙? 這些圖紙原理都是三視圖,就是從上往下看即為平面圖,從側面看即側立面圖,從正面看即正立面圖,找本建築制圖書看看就行了。
問題七:數控編程圖紙怎麼看? 數控車編程
X代表直徑
Z代表長度
配合G功能代碼
圖紙,搞清楚什麼是直徑,什麼是長度,圖紙上字元的意思就可以了
問題八:數控車床的圖紙怎麼看怎麼編程序求解 圖看不清,什麼數控車
問題九:數控編程怎麼看圖紙 數控編程圖紙看法和制圖上講的看法有些不同,他是一個綜合。結合基本視圖和各種其它表達視圖看,要注意程序零點,從程序起點開始考慮綜合編程問題
問題十:怎麼看懂數控車床圖紙? 只要懂得機械制圖的基本知識之後,無論什麼圖紙,唬能看懂。重要的是要具備空間想像力,然後多看就可以了。
❹ 怎麼看懂數控機床梯形圖
梯形圖?這是PLC編程中的一種表示方法。
PLC編程用的,和數控沒有多大關系。
買一本PLC編程的書,看看就知道了。
不過,PLC編程比數控難,涉及到很多計算機硬體知識。
❺ 數控圖紙怎麼看
先看形狀,這個我是專業做模具的哦,再看高度,直徑大小尺寸你說的是數控車床的圖紙吧
❻ 數控編程怎麼看圖紙
需要把圖紙的所有信息都看懂,綜合考慮加工方案,
比如:零件的形狀屬於什麼類型,尺寸,公差,形位公差,表面粗糙度,技術要求,材料,熱處理狀態。這些都會影響加工工藝,也就會影響到編程
補充:數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

❼ 數控車床加工零件圖紙看不懂, 知道買些機械制圖這樣的書看,
1.很為你的誠心所感動。其實可不必著急著去買書,可到你所在地區的圖書館去借閱。
2.可先看簡單一點的,機械工人視圖讀本。結合你工作中的零件圖,有個基本的讀圖能力。
3.大概三個月以後,再借閱機械制圖教材,對繪圖有個基本概念。
4.再過三個月後,到科技書店,或者教材書店,買一本機械制圖的練習本,學習三視圖的繪制。
5.這時候,你必須同時學習金屬材料與熱處理、互換性及技術測量、金屬切削工藝及刀具等的相關知識。
6.這一年裡,你的機械圖讀圖能力一定會大有長進。
7.努力、堅持才會有效果,沒有捷徑的。
❽ 誰是學數控的,我剛入門還不懂,想知道怎麼看懂圖紙,和看圖紙編程。拜託你們了 。
1、控車床的圖紙都是旋轉體零件,看你的第一張圖紙,
那些帶Φ的直徑尺寸就是程序中的X值,
假如我們在工件的右端面旋轉中心建立一個坐標系,
那麼,長度尺寸6的左側的Z值就是Z-6.0,
工件的最左側端面的Z值就是Z-29.3,
越往右邊,Z值越大,X方向則是直徑越大,X值越大。
2、第一步是想工藝,只有工藝確定了,
才能按照工藝來編程,工藝是數控程序的靈魂。
等你到一定的程度,你就會明白,編程很簡單(宏程序除外),工藝才是最重要的。
這個零件需要多道工序才能製造出來,所以你問編程問題,就要說明你的工藝,
也就是那一步的程序不會編,這一步是用哪裡定位,用哪裡夾緊,
毛坯是什麼樣,要加工哪些表面。
3、交任務給你的時候,就是一張圖紙?沒有工藝?工藝就是告訴你每一步怎麼做。
還有材料的尺寸,材質這些,都給你了吧。
也就是要做什麼,最終完全符圖,還是Φ2的孔不用做,或者別的什麼,
給你的所有已知條件都告訴我。還有批量是多大。

(8)數控機床0基礎怎麼看圖紙擴展閱讀:
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控(Hard NC),1970年代以後,硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統,一般是採用專用計算機並配有介面電路,可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC(計算機數控),很少再用NC這個概念了。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
參考資料:數控-網路
❾ 數控機床加工零件圖紙怎麼看
1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個零件有是個什麼,用來干什麼。
2、看材料,讀技術參數,判斷零件機械特性,根據形狀判定適用於什麼機床加工。
3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、結合以上分析數據,編制加工工藝。
根據被加工零件的外形和材料等條件,選用CJK6240數控車床。
(3)確定零件的定位基準和裝夾方式
①內孔加工
定位基準:內孔加工時以外圓定位;
裝夾方式:用三爪自動定心卡盤夾緊。
②外輪廓加工
定位基準:確定零件軸線為定位基準;
裝夾方式:加工外輪廓時,為保證一次安裝加工出全部外輪廓,需要設一圓錐心軸裝置(見圖31雙點劃線部分),用三爪卡盤夾持心軸左端,心軸右端留有中心孔並用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統的剛性。

(9)數控機床0基礎怎麼看圖紙擴展閱讀:
(1)零件圖工藝分析
該零件表面由內外圓柱面、內圓錐面、順圓弧、逆圓弧及外螺紋等表面組成,其中多個直徑尺寸與軸向尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件圖尺寸標注完整,符合數控加工尺寸標注要求;輪廓描述清楚完整;零件材料為45鋼,加工切削性能較好,無熱處理和硬度要求。
通過上述分析,採用以下幾點工藝措施。
①對圖樣上帶公差的尺寸,因公差值較小,故編程時不必取平均值,而取基本尺寸即可。
②左右端面均為多個尺寸的設計基準,相應工序加工前,應該先將左右端面車出來。
③內孔尺寸較小,鏜1:20錐孔與鏜φ32孔及150錐面時需掉頭裝夾。