海南高效脫硝設備哪裡有

A. 請問現在最好的脫硝技術效率能達到多少哪家公司做的最好

你問的應該是指脫硝率吧，脫硝技術有SCR（選擇性催化還原）、SNCR（選擇性非催化還原）和低氮燃燒等，SCR脫硝率能達到95%以上，低氮能達到50%甚至70%以上，SNCR一般能達到30%，以上脫硝率只是滿足一定條件如煤種、原始基準值等的特殊值，事實上脫硝率越高並不一定經濟。國內SCR脫硝行業除了三大電氣集團外，大唐（環境）、華電（工程）、中電投（遠達）和國電（龍源）以及浙能（天地環保）等發電集團都成立了自己的環保公司，加上傳統的環保公司如龍凈、三融等，整個行業競爭非常激烈，要說哪家做的最好，這個沒辦法說，因為歸根到底，各家的技術都是引進的，剩下的只能看服務質量了。

B. 全國電廠除塵脫硫脫硝方面的的設備廠家裡，那些做的比較好，越多越好，謝謝！

電除塵廠家：蘭州電力修造廠、龍凈環保；
脫硫廠家：博奇、蘇源、上海電氣石川島、江南環保（氨法）；
脫銷：上海電氣石川島、日立。
其他還有，脫硫國內主要是競相壓價造成問題很多，很多也不能一概而論，看性價比，安裝水平對設備性能影響很大，不單純是設備問題

C. 擁有脫硫脫硝技術的廠家都有哪些

鍋爐脫硫脫硝技術找

耀一環保廠家資質齊全

氮氧化物的治理需要的就是脫硝設備，下面講一下脫硝的工藝背景、原理、特點和優勢：

一、工藝背景

目前國內煙氣處理脫硝系統中, SNCR工藝簡單,脫硝效率低,不能滿足環保要求。SCR脫硝效率高,但其工藝復雜,尤其低溫SCR催化劑價格昂貴,使用壽m短,運行和維護成本較高。

二、工藝原理及特點

該技術核心是脫硝劑,脫硝劑是以高分子材料作載體,把氨基成分聚合在高分子材料商,形成粉狀材質。該粉末材質利用氣力輸送裝置直接噴入爐膛內,噴的溫度窗口在800-900°C之間，高溫下氨基和高分子連接的化學鏈斷裂,釋放出大量的含氨基官能團,氨基與煙氣中NOx發生反應，進而達到了脫除NOx目的, PNCR工藝主要特點是工藝簡單

運行維護成本較低,固態粉末狀運輸、儲存aq方便,無二次污染,脫硝效率高( NOx < 100mg/Nm3)。

D. 鍋爐脫硝有幾種方法

鍋爐煙氣的兩種脫硝技術簡介

1、SCR（選擇性催化還原脫硝）技術：

鍋爐脫硝技術之SNCR（選擇性非催化還原脫硝）技術

SNCR脫硝技術原理SNCR工藝以爐膛作為反應器，是目前舊機組脫硝技術改造時主要採用的脫硝技術。

一般可獲得30%~50%的NOx脫除率，所用的還原劑一般為氨、氨水和尿素等。由於尿素比氨具有更好的鍋爐內分布性能，且尿素是一般化學葯品，運輸存儲簡單安全、貨源易得，而氨屬於危險化學葯品，SNCR一般採用尿素作為還原劑。選擇性非催化還原（SNCR）脫除NOx技術是把含有NHx基的還原劑，噴入爐膛，該還原劑迅速熱分解成NH3選擇性地與煙氣中的NOx反應生成N2、CO2、H2O等無害氣體。SNCR脫硝工藝流程：將滿足要求的尿素固體顆粒卸至尿素儲料倉，由計量給料裝置進入配液池，在加熱的條件下，用工藝水將尿素固體顆粒配製成尿素溶液，經配料輸送泵送至溶液儲罐，儲罐中的尿素溶液通過加壓泵和輸送管道送到爐前噴射系統，經布置在鍋爐四周的霧化噴嘴噴入爐膛900~1100℃的溫度區域。儲罐輸出的尿素溶液，可和工藝水混合配製成不同濃度的尿素溶液以滿足鍋爐不同負荷的要求；噴嘴可布置多層以滿足不同溫度區域的要求。適用范圍：新建、擴建、改建機組或現役的舊機組，受場地限制，要求脫硝效率不太高的機組。SNCR工藝特點：以爐膛作為反應器，不需要催化劑，投資運行成本較低；脫硝效率中等，一般為30%--50%，與低氮燃燒技術組合效果更好，可達到70％的脫硝率；造成空氣預熱器和靜電除塵器的堵塞和腐蝕比SCR低。

E. 火電廠脫硫脫硝的介紹

煙氣脫硝由於爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx 的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx
的排放,必須對燃燒後的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR)
、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。在眾多脫硝方法當中,SCR
脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、無副產品、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點,在日本和歐美得到了廣泛的商業應用。

SCR脫硝SCR 裝置主要由脫硝反應劑制備系統和反應器本體組成。通過向反應器內噴入脫硝反應劑N H3 ,將NOx
還原為氮氣。由於此還原反應對溫度較為敏感,故需加入催化劑,以滿足反應的溫度要求,增強反應活性。採用高含塵工藝時,SCR 反應器布置在省煤器和空氣預熱器(空預器)
之間。其優點是煙氣溫度高,滿足了催化劑活性要求;缺點是煙氣中的飛灰含量高,對催化劑的防磨損和防堵塞的性能要求較高。對於低含塵工藝,SCR 布置在煙氣脫硫系統(
FGD) 之後、煙囪之前。此時雖然煙氣中的飛灰含量大幅減少,但為了滿足催化劑活性對反應溫度的要求,需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器( GGH)
,系統復雜,投資增加,故一般選擇高含塵工藝。

F. 中國生產脫硫脫硝環保除塵設備的生產廠家哪家的設備最理想

河南鴻泰廠家的設備不錯，可以根據您的實際生產需要和廠地的要求等，為您進行設備定製,你可以直接找河南鴻泰環保，到他廠家站上看一下

G. 我們想購置一套鍋爐脫硫脫硝設備，問過幾家，給的價格普遍較高，有沒有價格低點的，給推薦下。。。謝謝

客戶選擇鍋爐脫硫脫硝設備時不但要節省投資，降低運行成本，同時也要考慮產品質量，脫硫脫硝設備理想的選型應該根據用戶自身的實際使用條件，有所側重才能找到最適合的機型，才能獲得最大的經濟效益。便於廣大客戶朋友選購設備，我公司結合多年的生產實踐檢驗以及脫硫脫硝用戶反饋的情況，精心研製出氧化鎂脫硫，雙鹼法脫硫，SCR脫硝，流化床半干法脫硫，濕法脫硫。

H. 鍋爐煙氣如何脫硝

一、脫硝工藝簡述
1、
脫硝工藝介紹
氮氧化物（NOx）是在燃燒工藝過程中由於氮的氧化而產生的氣體，它不僅刺激人的呼吸系統，損害動植物，破壞臭氧層，而且也是引起溫室效應、酸雨和光化學反應的主要物質之一
。世界各地對NOx的排放限制要求都趨於嚴格，而火電廠、垃圾焚燒廠和水泥廠等作為NOx氣體排放的最主要來源，其減排更是受到格外的重視。
目前全世界降低電廠鍋爐NOX排放行之有效的主要方法大致可分為以下四種：
（1）低氮燃燒技術，即在燃燒過程中控制氮氧化物的生成，主要適用於大型燃煤鍋爐等；低NOX燃燒技術只能降低
NOX 排放值的30～50%，要進一步降低NOX 的排放, 必須採用煙氣脫硝技術。
（2）選擇性催化還原技術（SCR， Selective
Catalytic
Rection），主要用於大型燃煤鍋爐，是目前我國煙氣脫硝技術中應用最多的；
（3）選擇性非催化還原技術（SNCR，Selective
Non-Catalytic
Rection），主要用於垃圾焚燒廠等中、小型鍋爐，技術成熟，但其效率低於SCR法；投資小，建設周期短。
（4）選擇性催化還原技術（SCR）+選擇性非催化還原技術（SNCR），主要用於大型燃煤鍋爐低NOx排放和場地受限情況，也比較適合於舊鍋爐改造項目。
信成公司將採用選擇性非催化還原法（SNCR）技術來降低電廠鍋爐NOx排放。為此，將電廠SNCR脫硝法介紹如下：
2、選擇性非催化還原法（SNCR）技術介紹
1）
SNCR脫硝簡述
SNCR 脫硝技術是一種較為成熟的商業性 NOx控制處理技術。SNCR 脫硝方法主要是將還原劑在850～1150 ℃ 溫度區域噴入含
NOx 的燃燒產物中, 發生還原反應脫除 NOx , 生成氮氣和水。SNCR 脫硝在實驗室試驗中可達到 90%以上的 NOx脫除率。在大型鍋爐應用上,
短期示範期間能達到75%的脫硝效率。SNCR 脫硝技術是 20世紀 70 年代中期在日本的一些燃油、燃氣電廠開始應用的, 80
年代末歐盟國家一些燃煤電廠也開始了SNCR 脫硝技術的工業應用, 美國 90 年代初開始應用 SNCR 脫硝技術, 目前世界上燃煤電廠SNCR
脫硝工藝的總裝機容量在 2GW 以上。
本工程SNCR 脫硝系統選用的脫硝劑是氨水。將氨水稀釋成一定比例的稀氨水, 用輸送泵送至爐前噴槍。
2）
SNCR工作原理
選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、
氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為850℃-1150℃的區域，還原劑通過安裝在屏式過熱器區域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成 NH3和其它副產物，隨後 NH3
與煙氣中的 NOx 進行 SNCR 反應而生成
N2和H2O。
3）SNCR系統組成
本方案採用典型的SNCR脫硝工藝，其系統主要由本系統主要包括：卸氨模塊（還原劑制備模塊）、還原劑儲存模塊、濃度調整（稀釋）模塊、計量分配模塊、噴射模塊以及SNCR控制模塊等六部分組成。
4）SNCR工藝流程
SNCR的典型工藝流程為：還原劑—>鍋爐/窯爐（反應器）—>除塵脫硫裝置—>引風機—>煙囪。還原劑以氨水（尿素溶液）為主，20%氨水溶液（或尿素需增加制備模塊製成尿素溶液）經輸送化工泵送至靜態混合器，與稀釋水模塊送過來的軟化水進行定量的混合配比，通過計量分配裝置精確分配到每個噴槍，然後經過噴槍噴入爐膛，實現脫硝反應。如下圖所示：

3 SNCR工藝的經濟性分析

SNCR工藝以鍋爐爐膛為反應器，可通過對鍋爐外圍的改造來實現對煙氣的脫硝，工程建設周期短，其投資成本和運行成本與其它脫硝技術相比都是比較低的，因此非常適合對現有鍋爐進行改造，特別適合於中小型鍋爐的脫硝改造。一方面在較低投資條件下有效提高了脫硝的效率，另一方面，也很好的控制了氨逃逸，為國家環保事業做出了貢獻。

4、氨水泄漏等安全防護措施

4.1濃氨水對人體的危害及防範措施和處理

氨水對人體的侵入途徑為吸入和食入，吸入後對鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死亡；可發生肺水腫，引起死亡。氨水濺入眼內，如不採取急救措施，可造成角膜潰瘍、穿孔，並進一步引起眼內炎症，最終導致眼球萎縮失明。皮膚接觸可致灼傷。慢性影響，反復低濃度接觸，可引起支氣管炎。皮膚反復接觸，可致皮炎，表現為皮膚乾燥、癢、發紅。

防護措施：呼吸系統防護，可能接觸其蒸氣時，應該佩戴防毒面具；緊急事態搶救或逃生時，建議佩戴自給式呼吸器。眼睛防護，戴化學安全防護眼睛。穿防護服，戴防化學品手套。工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作後，淋浴更衣，保持良好的衛生習慣。

一旦氨水沾污皮膚，先用清水或2%的食醋液沖洗，至少15分鍾。若有灼傷，就醫治療。若皮膚局部出現紅腫、水泡，可用2%食醋液沖洗。如果眼睛接觸，立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15 分鍾。或用3%硼酸溶液沖洗，立即就醫。如果吸入，迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸暢通。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸，就醫。若鼻粘膜受到強烈的刺激，可滴入1%的麻黃素溶液，重者應吸入糜蛋白酶。誤服者立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫。

4.2、泄漏應急處理

泄漏量較大，應停運脫硝系統。疏散泄漏污染區人員至安全區，禁止無關人員進入污染區，在明顯處張貼通告，告知其他人本區域有氨泄漏。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。用大量水沖洗，經稀釋的氨水放入廢水系統。用沙土、石頭或其它惰性材料吸收，然後以少量加入大量水中，調節至中性，再放入廢水系統。如大量泄漏，利用圍堤收容，然後收集、轉移、回收或無害處理後廢棄。應採用攜帶型氨檢測器，檢查並確認空氣中的氨濃度低於20ppm。

4.3、氨區管理要求

a、氨區周圍牆完整，並掛有「嚴禁煙火」等明顯的警告標示牌。氨區內要保持清潔，不準儲存其它易燃品和堆放雜物，不準搭建臨時建築。

b、氨區周圍消防通道要保持暢通。禁止任何車輛進入氨區。

c、氨區必須配備足夠數量的滅火器，氨罐噴淋系統要定期進行檢查試驗。滅火器要定期進行檢驗，發現失效要及時更換。

d、在氨區進行作業的人員必須持有上崗證，應充分掌握氨區系統設備並了解氨氣的性質和有關的防火、防爆規定，向作業人員提供安全防護裝置（防護手套、護目鏡、能過濾氨的面罩、防護服等）並定期維護。

e、在現場應備有洗眼、快速沖洗裝置。

f、氨區卸氨時要有專人就地檢查，發現跑、冒、漏立即進行處理。嚴禁在雷雨天和附近地區發生火警時進行卸氨工作。