超聲波焊接機音波過載怎麼解決

1. 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

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焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

2. 何為超聲波焊接機過載和失頻

何為超聲波焊接機過載和失頻：
超聲波焊接機工作原理是工作部分機械共振引起瞬間高溫融化焊接元件，使之焊接在一起。
過載，本機器的功率是有限的，需要的功率超過了限制，就不能夠焊接，或者焊接質量很差。
失頻，剛才提到它是共振工作，如果電路的驅動頻率和其物理固有頻率不接近，不會共振，不能工作。這兩個頻率不同的原因很多：驅動電路頻率不穩定；物理固有頻率改變（不如改變了系統的質量分布，或者約束強度變化太大）；或者兩者同時變化等。

3. 文具廠生產工作問題……超音波不牢由哪幾種原因造成該如何處理

您好！
銘揚超聲波小編為您解答：
1. 導致超聲波焊接不牢的第一個因素——氣壓問題
很多超聲波設備廠家在賣出機器後被客人工廠車間氣壓不穩定，導致焊接不牢的問題所困擾著。氣壓不穩定也是導致超聲波焊接不牢的重要因素，首先新機出廠前都會經過嚴格的內部測試，確定沒有問題後才會正常出貨。然而機器一到客人哪裡使用時就會出現各種焊接不牢的問題，因為在購機前一般會拿樣過來試機，確定機器打樣測試沒問題後才會出貨。那麼為什麼到了客人那邊就會出現焊接不牢的問題呢，超聲波發生器部分也已經反復的檢測調試過都沒發現問題，那麼問題到底出在哪裡呢？？經過長時間的觀察發現原來是客人工廠車間氣壓不穩定所導致，只有到了下班時機器使用非常正常也沒有出現任何焊不牢的現象，到平時正常上班時問題又出現了，所以我們判斷出是氣壓不穩定影響了超聲波焊接機的正常焊接。因為正常上班時很多要使用氣的設備在同時工作再加上氣路過遠壓力會隨之減小。解決方法，如果是大型機器焊接較小的產品可以嘗試更換小一些的氣缸，或者增加一個獨立的空壓機給超聲波塑焊機供氣。
2.導致超聲波焊接不牢的第二個因素——機架製作不夠精密
超聲波焊接機看似一個除了超聲波系統外也沒有什麼難度的設備，其實這是一個錯誤的觀點，雖然超聲波發生器是超聲波焊接機的核心部分，但是除了發生器部分還有就是塑焊機機架的問題，如果一套機架設計的不夠合理加工不夠精密的話，在使用過程中很有可能直接影響你的產品焊接合格率，機器設計不合理如果導致機器後仰的話那也是會影響產品的焊接牢度的，還有就是加工不精密粗糙的話在更換模具時根本無法找到模具的最佳平衡位置，所以也是可能導致焊接產品焊接不了的。解決方法，直接更換較好的機架，盡量在購機前做好購買工作，了解好設備的相關信息。
3.導致超聲波焊接不牢的第三個因素——超聲波功率不夠
超聲波發生器功率不夠也是導致焊接不牢的一個因素，考慮到很多工廠在購買機器時會選擇便宜的機器，然而忽略了一點就是機器後期其他產品的加工使用，超聲波功率不夠大焊接產品的面積超出了焊接范圍的話也是會導致焊接不牢的。解決方法，盡量購買功率大的塑焊機，確保後續的使用。
4.導致超聲波焊接不牢的第四個因素——塑料材質本身的問題
能通過使用超聲波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超聲波焊接機的材質中添加了其他的材質的話也是會影響焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纖維後影響整個焊接的牢度。解決方法、採用單一的熱塑性材質。以上就是超聲波塑料焊接機焊接不牢的常見問題，不過其他問題所導致的也有，這幾項都是比較隱形的問題，不注意很難發現。

4. 如何降低超聲波焊接機工作時的噪音

噪音大小一般根據功率頻率的大小，越大的功率頻率，聲音會很大，越小功率噪音是可以在耳朵接受程度的，沒有降低的方法，唯一就是帶防音耳罩

5. 超聲波焊接節過載，不發波。

把模具拆下來再按音波檢測，看下是否正常！
如 還是過載 調下頻率 把電流調小 要是調不下來就是機器壞了
經驗分析：
換能器頻率出錯（壞）-超聲波電箱功率板壞了-超聲波電箱主板壞了-超聲波電容板壞了-或者調頻器壞了！

6. 超聲波花邊機過載稍微調一點就是沒超聲波了，過來在調一點有過載。是啥原因，怎樣調試才能夠調好

可能是調節頻率的可調壞了，沒法正常的調節頻率

7. 超聲波焊接機 為什麼在對工件發波的時候感覺沒的力，按音波檢測 正常，就是按兩下 有一下沒的反應

超聲波焊接機 在對工件發波的時候感覺沒的力，按音波檢測 正常，就是按兩下 有一下沒的反應
通常只是壓力過大，引起超聲波焊接機過載保護了。請重新調整相關參數

8. 超聲波塑焊機焊接時有時候音波過載什麼原因

1,先觀察焊頭是否有裂紋，安裝是否牢固。拆下超聲波焊接機焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器+變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器+變幅桿出現故障的可能性後，將新的焊頭拆換以判斷。
2，空載測試如工作電流正常，則可能是焊頭接觸到不應接觸的物件或焊頭與焊座之間的參數調節出現故障,若：空載測試不正常
3，有時會出現空載測試正常，而不能正常工作的情況，有可能是焊頭等聲能原件內部發生變化，導致聲能傳遞不暢，這里有一個比較簡單的判斷方法：手觸摸法。
正常工作的焊頭或變幅桿表面工作時振幅是非常均勻的，手摸上去是絲絨般的順滑，當聲能傳遞不暢時，用手摸上去會有氣泡或毛刺的感覺，這時就要採用排除法去排除有問題的部件。發生器不正常時，也能產生同樣的情況，因為正常來說檢測換能器輸入波形時應為順滑的正弦波，當正弦波上有尖峰或不正常波形時也能產生這種現象，這時可以用另外一整枝聲能元件替換以判別。

9. 超聲波電流過載怎麼處理

通常都是諧振頻率的問題，才導致電流過大。

諧振頻率不對，有幾種情況：
1、模具自身的頻率經過多次修改後，已經偏離設備工作頻率。更換模具試試。
2、模具或變幅桿沒有擰緊。打緊後試試。
3、設備自身頻率漂移，如果可以手動調諧，就手動跟蹤一下。

10. 超聲波總是音波過載怎麼弄臨時解決

超聲波沒音波有很多原因，比如超聲波的晶體板壞了，或者橋對壞了、超音波換能器壞了，發振板壞了，電容壞了，都會有這個現象。沒音波是調不出來的，要更換電子元件才能修好，您可以找小編為您排憂解難。