超聲波探傷有a是什麼意思

⑴ 超聲波探傷中sa是什麼意思 超聲波探傷儀中Sa、Ha、Da分別是什麼意思

是哪個廠家的儀器?不同的廠家有不同的解釋.
如果我沒猜錯的話,sa指的是聲程,Ha指的是深度,Da指的是水平距離.當然,具體說法要看儀器的說明書.

⑵ 超聲探傷儀A掃描B掃描和C掃描的區別是什麼

超聲波探傷儀是超聲波探傷的主體設備，它的作用是產生電振盪並加於換能器(探頭)上，激勵探頭發射超聲波，同時將探頭送回的電信號進行放大，通過一定方式顯示出來，從而得到被探工件內部有無缺陷及缺陷位置和大小等信息。而超聲波探傷儀及缺陷位置和大小的表示方式有三種方式：A掃描、B掃描、C掃描，其中市面上最多缺陷判定方式的是A掃描，也是目前工業超聲探傷中的主流探測手段。

A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標是超聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離，縱坐標是超聲波反射波的幅值。 在一個鋼工件中存在一個缺陷，由於這個缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當發射的超聲波遇到這個界面之後，就會發生反射,反射回來的能量又被探頭接受到，在顯示屏幕中橫坐標的一定的位置就會顯示出來一個反射波的波形，橫坐標的這個位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質。

B掃描方式在掃描圖像以二維圖像顯示，屏幕顯示的是與聲速傳播方向平行且與工件的測量表面垂直的剖面。

⑶ 超聲波檢測等級怎麼劃分

1. 超聲波
   

   超聲波是一種頻率高於20000赫茲的聲波，它的方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫學、軍事、工業、農業上有很多的應用。超聲波因其頻率下限大於人的聽覺上限而得名。

2. 超聲波檢測

   超聲波檢測也叫超聲檢測，Ultrasonic Testing縮寫UT，超聲波探傷，是五種常規無損檢測方法的一種。

3. 超聲波檢測等級
   

焊縫質量要求主要相關於材料、焊接工藝和最終使用條件。

為適應所有這些要求，本標准規定四種檢測等級（A、B、C、D）。
從檢測等級A到檢測等級C，由於檢測范圍如掃查次數、表面修整等要求提高，缺陷檢出率也相應提高。檢測等級D可商定用書面規程作為特殊應用，應用時也應考慮本標準的一般要求。

通常，檢測等級與質量等級（如EN25817）有關。採用什麼檢測等級可由焊縫檢測標准（如現EN12062）、產品標准或其他文件規定。
規定按現EN12062時，推薦的檢測等級示於下表。

⑷ 超聲波探傷有A、B等掃描，是什麼含義

A掃也就是一維成像掃面，B掃自然就是二維成像掃描，C掃描就是三維成像掃描
A掃超生波探傷儀探傷有實際作用，目前B掃描對探傷實際作用不大，也就是說生產廠家只是作為賣點，無實際作用，其實也就是忽悠，因為廠商對B掃說成圖像自己都還不懂，做軟體的人對所成圖像自己都不能解釋怎麼能應用呢，C掃描才是有用的，但是核心技術基本上只有國外有，國內超聲技術還有很長的路要走 更多問題加我HI

⑸ 超聲波探傷顯示屏的Sa、Xa。Ya 表示什麼

Sa指聲程，Xa水平距離，Ya深度

⑹ 超聲波探傷有A，B等掃描，是什麼含義作用是什麼

a掃也就是一維成像掃面，b掃自然就是二維成像掃描，c掃描就是三維成像掃描
a掃超生波探傷儀探傷有實際作用，目前b掃描對探傷實際作用不大，也就是說生產廠家只是作為賣點，無實際作用，其實也就是忽悠，因為廠商對b掃說成圖像自己都還不懂，做軟體的人對所成圖像自己都不能解釋怎麼能應用呢，c掃描才是有用的，但是核心技術基本上只有國外有，國內超聲技術還有很長的路要走
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⑺ 超聲波探傷有A，B等掃描，是什麼含義作用是什麼

超聲波探傷中有A、B、C、D等掃描模式，其中常規超聲波探傷常見的掃描模式為A掃描。
什麼是掃描呢？簡單一句話就是，顯示方式，常規超聲波儀器屏幕上顯示的是A顯示模式，即A掃描。
A掃描：縱坐標是波幅，橫坐標深度或聲程等。
B掃描：沿焊縫長度方向上的掃描方式。
一句話兩句話也說不太清楚，建議去網路或者超聲教材上面學習。

⑻ 超聲波探傷原理

⑼ 超聲波探傷級別

檢驗等級的分級
根據質量要求檢驗等級分為A、B、C三級,檢驗的完善程度A級最低,B級一般,C級最高,檢驗工作的難度系數按A、B、C順序逐級增高.應按照工件的材質、結構、焊接方法、使用條件及承受載荷的不同,合理的選用檢驗級別.檢驗等級應接產品技術條件和有關規定選擇或經合同雙方協商選定.

注:A級難度系數為1;B級為5-6;C級為10-12.

本標准給出了三個檢驗等級的檢驗條件,為避免焊件的幾何形狀限制相應等級檢驗的有效性,設計、工藝人員應考慮超聲檢驗可行性的基礎上進行結構設計和工藝安排.

檢驗等級的檢驗范圍

A級檢驗採用一種角度的探頭在焊縫的單面單側進行檢驗,只對允許掃查到的焊縫截面進行探測.一般不要求作橫向缺陷的檢驗.母材厚度大於50Mm時,不得採用A級檢驗.

B級檢驗原則上採用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗,對整個焊縫截面進行探測.母材厚度大於100mm時,採用雙面雙側檢驗.受幾何條件的限制,可在焊縫的雙面半日側採用兩種角度探頭進行探傷.條件允許時應作橫向缺陷的檢驗.

C級檢驗至少要採用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗.同時要作兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗.母材厚度大於100mm時,採用雙面側檢驗.其他附加要求是:

1、對接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查;

2、焊縫兩側斜探頭掃查經過的母材部分要用直探頭作檢查;

3、焊縫母材厚度大於等於100mm,窄間隙焊縫母材厚度大於等於40mm時,一般要增加串列式掃查。

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檢查范圍

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態檢查。當某些產品（如蝸輪泵、發動機等）工作後，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查；裝配或某一工序完成後，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。

5、多餘物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多餘物。

參考資料來源：網路-探傷