油漆超聲波測厚儀怎麼用

❶ 超聲波測厚儀如何快速測量塗有油漆的鋼板厚度

現實中，如
蒸汽和高壓水系統，送氣管道和高壓系統中金屬安全測厚。
貨油罐和運載船系統壁厚和腐蝕監測。
質量保證的金屬測厚。
鍋爐管道和殼體壁厚測試；橋體和道路設施保養和安全檢測；管壁厚現場監測。
鑄件檢測；質量控制。
吊車、船底結構和輸送系統厚度監測。
船舶船體、艙壁和結構腐蝕檢測;蒸汽管道安全檢測和增壓器殼體檢測。
船的貨油裝卸管路和壓載水管路腐蝕檢測.
挖掘船船體、加料漏斗和挖掘管金屬磨損檢測
目前的鋼材測厚儀檢測方法是需要颳去表面的防腐層再進行測量，這樣就存在兩個問題：
1． 增加工作量，在不同的測量位置需要颳去表面的防腐層；
2． 測量結束後，還需修補表面的防腐層，也增加工作量同時，修補表面的防腐層還和原來的防腐層不一定可以結合的緊密。
那麼，現在最新的測厚儀，無需颳去表面的防腐層再進行測量，運用的工作原理是三次超聲波兩次反射原理。見
www.konon-ndt.com
可見選擇儀器非常重要了

❷ 漆膜測厚儀如何使用

測量前，應清除表面上的任何附著物質，如塵土、油脂及腐蝕產物等，但不要除去任何覆蓋層物質。不應在緊靠試件的突變處，如邊緣、洞和內轉角等處進行測量。不應在試件的彎曲表面上測量。

通常由於儀器的每次讀數並不完全相同，因此必須在每一測量面積內取幾個讀數。覆蓋層厚度的局部差異，也要求在任一給定的面積內進行多次測量，表面粗造時更應如此。

採用電磁感應法測量塗層的厚度。位於部件表面的探頭產生一個閉合的磁迴路，隨著探頭與鐵磁性材料間的距離的改變，該磁迴路將不同程度的改變，引起磁阻及探頭線圈電感的變化。利用這一原理可以精確地測量探頭與鐵磁性材料間的距離，即塗層厚度。

(2)油漆超聲波測厚儀怎麼用擴展閱讀

特點

1、全中文界面操作，更方便；

2、本儀器採用了磁性和渦流兩種測厚方法；

3、可配7種測頭F400、F1、F1/90°、F10、CN02、N1；

4、可存貯495個測量值；

5、可設置限界：對限界外的測量值能自動報警；並可用直方圖對一批測量值進行分析；

6、可外接熱敏列印機：可列印測量值、統計值、限界；

7、具有與PC 機通訊的功能：可將測量值、統計值傳輸至PC 機，以便對數據進行進一步處理；

8、具有錯誤提示功能，通過屏顯或蜂鳴聲進行錯誤提示；

9、採用鋁制外殼，美觀、小巧、便攜、堅固耐用，更適合於惡劣操作環境，抗振動、沖擊和電磁干擾；

10、有EL背光顯示，可在光線昏暗環境中使用；

11、有剩餘電量指示功能，可實時顯示電池剩餘電量；

12、設有兩種關機方式：手動關機方式和自動關機方式。

❸ 測厚儀怎麼用啊

測厚儀可以用來在線測 量軋制後的板帶材厚度，並以電訊號的形式輸出。該電訊號輸給顯示器和自動厚度控制系統，以實現對板帶厚度的自動厚度控制（AGC）。 目前常見的測厚儀有γ射線、β射 線、x射線及同位素射線等四種，其安放位置均在板帶軋機的出口或入 口側。設計、安裝測厚儀時要在可能的條件下盡量靠近工作輥，目的是降低板厚的滯後調整時間。

⒈在進行測試的時候要注意標准片集體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似。

⒉測量時側頭與試樣表面保持垂直。

⒊測量時要注意基體金屬的臨界厚度，如果大於這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。

⒋測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。

⒌測量前要注意周圍其他的電器設備會不會產生磁場，如果會將會干擾磁性測厚法。

⒍測量時要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量，因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。

⒎在測量時要保持壓力的恆定，否則會影響測量的讀數。

⒏在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸，因此超聲波測厚儀在進行對側頭清除附著物質。

產品應用：

1、激光測厚儀是利用激光的反射原理，根據光切法測量和觀察機械製造中零件加工表面的微觀幾何形狀來測量產品的厚度，是一種非接觸式的動態測量儀器。它可直接輸出數字信號與工業計算機相連接，並迅速處理數據並輸出偏差值到各種工業設備。

2、X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時，X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性，滄州歐譜從而測定材料的厚度，是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為核心，採集計算數據並輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統，達到要求的軋制厚度。主要應用行業：有色金屬的板帶箔加工、冶金行業的板帶加工。

3、紙張測厚儀：適用於4mm以下的各種薄膜、紙張、紙板以及其他片狀材料厚度的測量。

4、薄膜測厚儀：用於測定薄膜、薄片等材料的厚度，測量范圍寬、測量精度高，具有數據輸出、任意位置置零、公英制轉換、自動斷電等特點。

5、塗層測厚儀：用於測量鐵及非鐵金屬基體上塗層的厚度.

6、超聲波測厚儀：超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恆定速度在其內部傳播的各種材料均可採用此原理測量。

揚州市源峰試驗機械廠是專業從事材料試驗研究與材料試驗機製造的企業，是國內較大的材料試驗機製造商。公司產品手提橡塑測厚儀，可隨身攜帶，手持測量，適用於車間現場測定。

❹ 超聲波測厚儀測量板材厚度的使用方法有哪些

超聲波測厚儀使用竅門超聲波測厚儀最基本的測量方法如下:
1：在一個地方調查兩個厚度,量測探頭的兩個相互分離的臉90°,量測工件的厚度是一個較小的值。
30 mm多點量測方法:量測值不穩定時,測點為中心,在圈內的多次約30毫米直徑的量測,以最小值來衡量工件的厚度。
2：超聲波測厚儀、精確量測方法:增加量測在指定的點,用等厚線厚度變化。連續量測方法:沿指定路線連續量測單點量測方法,時間間隔不超過5毫米。
3：網格方法:在網格中的指定區域,厚度在記錄。這種方法在高壓設備、不銹鋼襯管廣泛用於腐蝕監測。超聲波測厚儀值表示的影響因素:工件的表層粗糙度和探針和界面耦合效應差,低回聲,甚至不能接收回波信號。表層生銹,耦合效應是通過砂設備、管道服務差,磨削、切削表層處理的方法,如較低的粗糙度,氧化層和油漆可以刪除與此同時,有金屬光澤,使探頭和被偶聯劑可以達到很好的耦合效應。
工件曲率半徑太小,尤其是小管厚度,為通用探針表層是平的,接觸點接觸、線接觸的表層聲強透射率低(耦合)。可以選擇特殊的探針(6毫米),小直徑管道表層材質,可以更精確的量測等。
超聲波測厚儀測試表層和底部不平行,聲波遇到底散射,探測器不能接受什麼波信號。
超聲波測厚儀耦合劑的影響：耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標志閃爍，無法測量。因根據使用情況選擇合適的種類，當使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應適量使用，塗抹均勻，一般應將耦合劑塗在被測材料的表面，但當測量溫度較高時，耦合劑應塗在探頭上。
聲速選擇錯誤。 超聲波測厚儀 測量工件前，根據材料種類預置其聲速或根據標准塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器後（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料，選擇合適聲速。
壓力的影響。設備服務,大部分的管道壓力存在,固體材質的應力狀態有一定的對聲速的影響,當壓力方向與傳播方向一致,如果壓力是壓應力,應力增加的彈性構件,聲音的速度加快;另一方面,如果壓力是拉應力,減緩了音速。
當壓力波傳播的方向不同,波動的過程中粒子振動軌跡,應力波傳播方向偏差的影響。根據數據顯示,平均應力增加,聲速增加緩慢。
金屬表層氧化或油漆塗層的影響。金屬表層氧化物的密度或塗漆,雖然與基材緊密集成,未知的介面,但是聲音傳播速度的速度在兩種材質不同,導致錯誤,封面和厚度不同,誤差大小也不同。
奧氏體鋼鑄件,由於不均勻或粗糧,超聲波通過嚴重的散射衰減,散射的超聲波傳播的路徑復雜,有潛力呼應湮沒,原因是沒有顯示。可以選擇粗粒特別調查的低頻率(2.5兆赫)。
探針介面有一些磨損。常用的測厚探頭表層的丙烯酸樹脂,長期用於會使表層粗糙度增加,導致靈敏度下降,導致顯示是不正確的。可以選擇500 #砂紙,使其光滑,確保並行。如果它仍然是不穩定的,可以考慮更換探頭。
被測物背面有大量腐蝕坑。由於被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無規則變化，在極端情況下甚至無讀數。
被測物體(如管道)沉積物,沉積物和工件時,聲阻抗差異不大,測厚儀顯示值的壁厚和沉積物的厚度。
當內在缺陷的材質(如夾雜物、三明治等),顯示值的公稱厚度約70%缺陷檢測的超聲波探傷儀進一步。
超聲波測厚儀的溫度的影響。固體材質的平均速度與溫度降低,並有測試數據表明,熱材質,每增加100°C速度下降1%高溫設備服務經常遇到這種情況。應該選擇特殊高溫探頭(300
-
600°C),不要用於普通的調查。量測沒有耦合的層壓材質是不可能的,由於沒有耦合超聲波無法穿透空間,和不均勻的復合(異類)傳播。設備由多層材質綳帶(如尿素高壓設備),厚度時應特別注意,只測厚儀表示值的材質厚度與調查。