機床車刀一般用什麼鋼

❹ 車床刀具是什麼材料做成的

1.車刀材料主要有兩類:一是高速度鋼車刀, 二是硬質合金類.
2.硬質合金類有:
（ 1）鎢鈷類（ WC+Co）硬質合金（ YG）
它由 WC和 Co組成,具有較高的抗彎強度的韌性,導熱性好,但耐熱性和耐磨性較差,主要用於加工鑄鐵和有色金屬.細晶粒的 YG類硬質合金（如 YG3X、 YG6X）,在含鈷量相同時,其硬度耐磨性比 YG3、 YG6高,強度和韌性稍差,適用於加工硬鑄鐵、奧氏體不銹鋼、耐熱合金、硬青銅等.
（ 2）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質合金（ YT）
由於 TiC的硬度和熔點均比 WC高,所以和 YG相比,其硬度、耐磨性、紅硬性增大,粘結溫度高,抗氧化能力強,而且在高溫下會生成 TiO 2,可減少粘結.但導熱性能較差,抗彎強度低,所以它適用於加工鋼材等韌性材料.
(3) 鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質合金（ YA）
在 YG類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了常溫、高溫硬度與強度、抗熱沖擊性和耐磨性,可用於加工鑄鐵和不銹鋼.
（ 4）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質合金 (YW)
在 YT類硬質合金的基礎上添加 TaC(NbC),提高了抗彎強度、沖擊韌性、高溫硬度、抗氧能力和耐磨性.既可以加工鋼,又可加工鑄鐵及有色金屬.因此常稱為通用硬質合金（又稱為萬能硬質合金）.目前主要用於加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料.

❺ 車床刀具刀體一般是什麼材料

要求高的中間是硬質合金外面層是低合金鋼，這種價格比較貴！一般是低合金鋼，也有40Cr的，不良廠商用45鋼代替，價格便宜但剛性差！最近看到有些廠商採用鑄鋼方式。

❻ 機床的刀具鑽頭什麼的都是用什麼材料做的

按材料分：鋒鋼刀（碳素合金工具鋼刀）、合金刀、陶瓷刀、氮化硼刀等。
按結構形式分:鍛打刀、焊接刀、機夾刀。
按用途分：外圓刀、內圓刀、螺紋刀、切刀、左右偏刀、圓弧刀等。
1、高速鋼
高速鋼是指含較多鎢、鉻、鋁等合金元素的高台金工具鋼，俗稱鋒鋼或白鋼。
機床其特點是：製造簡單；有較高的硬度(63～66HRC)，耐磨性和耐熱性(約600—660口c)；有足夠的強度和韌性；有較好的工藝性；能承受較大的沖擊力；可製造形狀復雜的刀具，如特種車刀、銑刀、鑽頭、拉刀和齒輪刀具等；但不
能用於高速切削。常用高速鋼的牌號與性能。
高速鋼淬火後的硬度為HRC63～67，其紅硬溫度550℃～600℃,允許的切削速度為25～30m/min。
高速鋼有較高的抗彎強度和沖擊韌性，可以進行鑄造、鍛造、焊接、熱處理和切削加工，有良好的磨削性能，刃磨質量較高，故多用來製造形狀復雜的刀具，如鑽頭、鉸刀、銑刀等，亦常用作低速精加工車刀和成形車刀。
常用的高速鋼牌號為W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2兩種。
2、硬質合金
(1)鎢鈷類硬質合金它的代號是YG，由co和wc組成。常用牌機床抗彎強脯不怕沖擊，但是硬度和耐熱.
其特點是：韌性好，抗彎強度高，不怕沖擊，但是硬度和耐熱性較低。適用於加工鑄鐵、青銅等脆性材料．
常用牌號有YG3、YG6、YG8等，後面的數字表示含鈷量的百分比，含鈷量愈高，其承受沖擊的性能就愈好。因此，YG8常用於粗加工，YG6和YG3常用於半精加工和精加工。
(2)鎢鑽鈦類硬質合金它的代號是YT，由wc(碳化鎢)、Tic(碳化鈦)、co(鈷)組成。常用牌號是YTl5、YT30等． 其特點是：硬度為89～93HRA，耐熱溫度為800～1000℃；耐磨性、抗氧化性較高；但抗彎強度、沖擊韌度較低。適用於加工碳鋼、台金鋼等到塑性材料。
加入碳化鈦可以增加合金的耐磨性，可以提高合金與塑性材料的粘結溫度，減少刀具磨損，也可以提高硬度；但韌性差，更脆、承受沖擊的性能也較差，一般用來加工塑性材料。 常用牌號有YT5、YT15、YT30等，後面數字是碳化鈦含量的百分數，碳化鈦的含量愈高，紅硬性愈好；但鈷的含量相應愈低，韌性愈差，愈不耐沖擊，所以YT5常用於粗加工，YT15和YT30常用於半精加工和精加工。
(3)鎢鉭(鈮)鈷類硬質合金它的代號是YA，由wc、Tac(NbC)
和co組成。 可以加工碳素鋼、合金鋼。常用牌號有YW1、YW2。它主要加工高溫合金、高錳鋼、不銹鋼以及可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等難加工材料。

❼ 車刀常用材料有哪些

車刀常用材料：高碳鋼、高速鋼、非鑄鐵合金刀具、陶瓷車刀、鑽石刀具、氧化硼。

1、高碳鋼：

高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經過淬火硬化後使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其他刀具所取代。一般僅適合於軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、SK7等。

❽ 車床刀具是什麼材料做成的

硬質台金是用高耐熱性和高耐磨性的金屬碳化物(碳化鎢wc、碳化鈦tic、碳化鉭tac，碳化鈮nbc等)與金屬粘結劑(鈷、鎳、鉬等)在高溫下燒結而成的粉末冶金製品。其硬度為hra8
9～93，能耐850～1000℃的高溫，具有良好的耐磨性，允許使用的切削速度可達100～300m／min，可加工包括淬硬鋼在內的多種材料，因此獲得廣泛應用。但是，硬質台金的抗彎強度低，沖擊韌性差，刃口不鋒利，較難加工，不易做成形狀較復雜的整體刀具，因此目前還不能完全取代高速鋼。常用的硬質台金有鎢鈷類（yg類)、鎢鈦鈷類(yt類)和通用硬質台金(yw類)三類。
（1）鎢鈷類（yg）
yg類硬質台金主要由碳化鎢（wc）和鈷（co）組成，常用的牌號有yg3、yg6、yg8等。yg類硬質台金的抗彎強度和沖擊韌性較好，不易崩刃，很適宜切削切屑呈崩碎狀的鑄鐵等脆性材料。yg類硬質台金的刃磨性較好，刃口可以磨得較鋒利，故切削有色金屬投合金的效果也較好。由於yg類硬質合金的耐熱性和耐磨性較差，因此一般不用於普通鋼材的切削加工。但它的韌性好，導熱系數較大，可以用來加工不銹鋼和高溫台金鋼等難加工材料。
（2）
鎢鈦鈷類(yt類)
yt類硬質台金主要由碳化鎢、碳化鈦和鈷組成，常用的牌號有yt5、ytl5、yt30等。它裡面加入了碳化鈦後，增加了硬質台金的硬度、耐熱性、抗粘接性和抗氧化能力。但由於yt類硬質合金的抗彎強度和沖擊韌性較差，故主要用於切削切屑一般呈帶狀的普通碳鋼及合金鋼等塑性材料。
（3）
通用硬質台金(yw類)
鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質台金(yw類)它是在普通硬質合金中加入了少量的稀有高熔點金屬碳化鉭（tac)或碳化鈮(nbc)，能阻止wc晶粒在燒結過程中長大，起到細化晶粒的作用。從而提高了硬質合金的韌性和耐熱性，使其具有較好的綜合切削性能。yw硬質合金主要用於不銹鋼、耐熱鋼、高錳鋼的加工，也適用於普通碳鋼和鑄鐵的加工，因此被稱為通用型硬質台金，常用的牌號有ywl、yw2等。