㈠ 機器中的「三器」指的是什麼
通常一台完整的機器包括三個基本部分:
(1) 動機部分:其功能是將其他形式的能量變換為機械能(如內燃機和電動機分別將熱能和電能變換為機械能)。原動部分是驅動整部機器以完成預定功能的動力源。
(2) 工作部分(或執行部分):其功能是利用機械能去變換或傳遞能量、物料、信號,如發電機把機械能變換成為電能,軋鋼機變換物料的外形,等等。
(3) 傳動部分:其功能是把原動機的運動形式、運動和動力參數轉變為工作部分所需的運動形式、運動和動力參數。
㈡ 什麼是兩鍋三器的啤酒設備,它與一拖幾設備有神魔區別
兩鍋三器啤酒設備:
糖化過程中可以多次洗糟,知道把麥芽的糖分全部提取干凈,既節省成本,又不會可浪費麥芽;
兩段式板換式冷卻,冷卻效率高,添加酵母方便,無污染,麥汁無氧化,色澤優,無雜味;
7小時就可以出酒;
冷媒罐配西門子PLC控制系統,自動控溫,誤差小,故障率低,長時間運行不易損壞;
米勒板夾套冷卻,發酵液不易結冰,口感優,色澤漂亮;
發酵罐內膽2~3.5mm厚,進口凱瑟曼機械式控壓閥,壓力控制精度高,不會出現爆罐風險。
一拖幾啤酒設備:
糖化過濾過程沒有熱水罐不能洗糟,糖分浸出率低;
麥汁冷卻時間1~3小時,自來水冷卻(有或無板換),冷卻效率低,添加酵母不方便,有污染,麥汁有氧化,色澤深,有雜味;
10個多小時才能出酒
家用壓縮機冷卻機組,LED顯示溫度,誤差大,故障率高,長時間運行易損壞;
直冷式銅管冷卻,發酵液易結冰,口感苦澀,色澤渾濁;
發酵罐內膽1~1.5mm厚,無安全閥,壓力控制無,會出現爆罐風險。
總體來說設備的配置、質量、價格成正比的。
㈢ 請問下反應釜的材質與特點有哪些
反應釜,材質主要有SUS340不銹鋼,耐腐蝕性較好,一般來說都用這種材質;其次還有SUS321不銹鋼,這種不銹鋼少做;還有SUS316L不銹鋼,這種比304不銹鋼而腐蝕性還要好,但價格稍貴;最後有有Q235-B碳鋼,這種也有用到,但耐腐蝕性差,但價格便宜。一般來說就常見的就是這四種材質。
反應釜特點:
1、密封裝置可採用機械密封、填料密封等密封結構。
2、加熱、冷卻可採用夾套、半管、盤管、米勒板等結構,加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
3、反應釜可根據用戶工藝要求進行設計、製造。
你可以去金昶泰機械看看,應該能幫到你
㈣ 買一套自釀啤酒設備多少錢
酒設備多錢一套,得看你要什麼樣的,配置不同價格不同
㈤ 反應釜是用來干什麼的!具體有些什麼用
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用於石油、化工、橡膠、農葯、染料、醫葯、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。

(5)米勒板為什麼製冷擴展閱讀:
反應釜的工作原理是在內層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。
通過反應釜夾層,注入恆溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內的物料進行恆溫加熱或製冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應,並能控制反應溶液的蒸發與迴流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。
㈥ 啤酒廠生產設備有哪些
2、糖化系統
組合方式: 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐
材質:不銹鋼304拉絲板,內膽厚度3mm,外包2mm;
加熱方式:電加熱/蒸汽加熱
特點:
糖化過濾罐有效容積大,適合高濃度啤酒釀造
過濾槽直徑設計合理,糟層穩定 過濾速度快
採用銑制篩板,縫隙0.7MM ,麥汁過濾更清澈
攪拌採用歐美流行斜面硬齒輪減速機
新型耕刀設計,攪拌更均勻
懸沉切線管優化設計,出料口帶防旋渦裝置
最新的蒸汽冷凝裝置,帶排氣扇,室內排氣效果好。
麥汁泵控制帶變頻器,可變頻調速
管道閥門人性化設計,操作方便
懸掛式不銹鋼板式換熱器 便於拆卸清洗
3、發酵系統
材質:不銹鋼304拉絲板,內膽厚度3mm,外包2mm
製冷夾套:米勒板降溫夾套
控溫方式:單罐單控、自動控溫
特點:
罐體頂部預留30%發酵空間(不含封頭)
合理得徑高比設計,更利於啤酒發酵
外開式壓力人孔方便清洗和維修
內膽酸洗鈍化,形成保護層
配備水封式機械減壓閥,安全閥
罐頂配酒花添加口,可干投啤酒花
排污口採用大直徑管口,方便排污和回收酵母
配備進口啤酒軟管
4、製冷系統
製冷機型號:5HP
冰水罐有效容積:1500l
製冷機採用進口壓縮機,運轉安全,保證啤酒糖化,發酵等過程中的製冷需求。
冰水罐內置加密型銅管蒸發器,製冷效率高,能耗節約20%以上
冰水管路選用優質的PVC管路,外包保溫材料,有效降低損耗。
冷媒採用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液,更符合食品安全。
5、清洗系統
組成:鹼液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒
有效容積: 50L
移動式CIP清洗車,使用方便、靈活
鹼液罐帶加熱功能,並配備單獨控制開關
清洗泵選用衛生級離心泵,質量更穩定。
6、控制系統
數顯表控制櫃:標配採用數顯可編程式控制制器,實現發酵和製冷系統溫度自動控制,並可手動自動自由切換,糖化加熱、麥汁泵、電機手動控制。
數顯表操作簡便,穩定可靠,維修成本低
採用國內一線品牌電器原配件,保證使用壽命
麥汁泵帶變頻器控制,可實現變頻調速
增加時間模塊,可實現發酵溫度間歇性降溫
可選配:PLC控制櫃:採用西門子PLC控制系統,觸摸屏顯示。
各項工藝參數可根據客戶要求自動或手動控制。可實現任意降溫
速度的設定,從而起到防止罐內結冰以及保護酵母的作用,並滿
足發酵機理的正常進行。此款控制櫃自動化程度高,擴展性強,
可視化界面操作方便。