易溶鹽設備在哪個功能室

❶ 軟化水設備的基本原理

軟化水設備的工作原理：

全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般軟化水設備控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

❷ 汽輪機內積鹽的整體狀況如何，怎樣清除這些鹽類

就汽輪機內積鹽的整體狀況來看，有下列分布情況：從整個汽輪機來看，各級的積鹽是呈馬鞍形的，高低壓 級積鹽量少，中壓級積鹽量最多。鹽類沉積在各級葉片上的分布是不均勻的，在葉片邊 緣、復環的內表面，葉輪孔、葉輪和隔板的背面等處積鹽量最多。供熱機組和經常啟停的汽輪機內，沉積物量較少。不同級中沉積物的化學組成是不同的：高壓級中的沉積 物主要是易溶於水的Na2S04、Na3P04和Na2Si03等。而中壓 級的沉積物主要是易溶於水的Nacl，Na2C03和NaOH等，還 有難溶於水的鈉化合物。低壓級中的沉積物主要是不溶於水 的 Si02。沉積在汽輪機內不溶於水的sio2和鐵的氧化物，通常在汽 輪機大修時，用機械方法清除。沉積在汽輪機內的易溶鹽，可用濕蒸汽清洗的辦法除掉。

從熱力設備積鹽與機組負荷的關系來看，機組負荷提高，使得水冷壁管內的蒸汽量增加，由汽包引出的飽和蒸汽量也增大，加上汽包內水位膨脹不利於汽水分離，因此蒸汽帶水量會增大，蒸汽中攜帶的鹽分在蒸汽流經部分沉積析出的可能性變大。此外，機組參數越高，蒸汽機械攜帶和溶解攜帶鹽分的能力越強。首先，隨著鍋爐壓力的增加，蒸汽密度隨之增加，蒸 汽流攜帶小水滴的能力增大；壓力增大時，鍋水的表面張力降 低，更容易形成小水滴。其次，飽和蒸汽對各種物質的溶解攜 帶量也隨著鍋爐壓力的提高而增大，這是因為高參數蒸汽的性能接近於相同壓力溫度的水的性能，是一種很強的溶劑。因此，隨著鍋爐參數的提高，蒸汽攜帶鹽分的能力提高，積鹽的趨勢也就更大。

❸ 軟化水設備是什麼，它的功能是什麼

軟化水設備安裝

1、大型軟化水設備須放置在室內，以防凍，防曬，移動時必須防止撞擊。

2、安裝時，周圍應留0.5米空隙，以便檢修。

3、要求進水壓力在 0.2-0.6MPa 之間，如不滿足要示可增加另壓減壓措施。

4、用戶應自配軟化水箱一個，其容積應根據使用情況而定，以滿足用水要求，軟水箱應有防腐措施，以防軟水再次污染。

5、無須做安裝基礎，可在地基水平上安裝，要求附近地面有排污通道。

6、保持鹽液達到飽和濃度，固體鹽應高於鹽液面。

7、安裝完後應沖洗管道，以防止雜質造成堵塞及污染樹脂。
軟化水設備結構
1. 進口控制閥：閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
2. 抗腐蝕罐體：罐體材質為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長。
3. 均勻布水系統：採用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發揮，用鹽控制精確，無須鹽泵。
4. 進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。
軟化水設備工作順序
1. 供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。
2. 反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。
3. 進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4. 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。
軟化水設備內部當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水把樹脂里的鈣鎂離子置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢液排出。