❶ 車床、銑床、磨床、鑽床、沖床功能分別是什麼
1、車床
主要用於加工各種回轉表面和回轉體的端面。如車削內外圓柱面、圓錐面、環槽及成形回轉表面,車削端面及各種常用的螺紋,配有工藝裝備還可加工各種特形面。在車床上還能做鑽孔、擴孔、鉸孔、滾花等工作。
2、銑床
一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。
此外,還可用於對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作台上或分度頭等附件上,銑刀旋轉為主運動,輔以工作台或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由於是多刀斷續切削,因而銑床的生產率較高。

3、磨床
用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對工件表面進行切削加工的機床,統稱為磨床。磨床可加工各種表面,如內外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等,還可以刃磨刀具和進行切斷等,工藝范圍十分廣泛。
磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面質量,所以磨床主要應用於零件精加工,尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工。
4、鑽床
具有廣泛用途的通用性機床,可對零件進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃平面和攻螺紋等加工。在搖臂鑽床上配有工藝裝備時,還可以進行鏜孔;在台鑽上配上萬能工作台(MDT-180型),還可銑鍵槽。
5、沖床
沖壓生產主要是針對板材的。通過模具,能做出落料,沖孔,成型,拉深,修整,精沖,整形,鉚接及擠壓件等等,廣泛應用於各個領域。如開關插座,杯子,碗櫃,碟子,電腦機箱,甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產出來。
❷ 鏜床和鑽床有什麼區別
一、概念不同
1、鏜床
主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床。通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關的其他加工面的加工。
2、鑽床
鑽床指主要用鑽頭在工件上加工孔的機床。通常鑽頭旋轉為主運動,鑽頭軸向移動為進給運動。鑽床結構簡單,加工精度相對較低,可鑽通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、鍃孔,鉸孔或進行攻絲等加工。
加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,並使刀具轉動(主運動)。鑽床的特點是工件固定不動,刀具做旋轉運動。

二、分類不同
1、鏜床
1)卧式
卧式鏜床是鏜床中應用最廣泛的一種。
2)坐標
坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。
3)金剛
特點是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工,因而加工的工件具有較高的尺寸精度(IT6),表面粗糙度可達到0.2微米。
2、鑽床
1)立式
工作台和主軸箱可以在立柱上垂直移動,用於加工中小型工件。
2)台式
簡稱台鑽。一種小型立式鑽床,最大鑽孔直徑為12~15毫米,安裝在鉗工台上使用,多為手動進鑽,常用來加工小型工件的小孔等。
3)搖臂式
主軸箱能在搖臂上移動,搖臂能回轉和升降,工件固定不動,適用於加工大而重和多孔的工件,廣泛應用於機械製造中。
三、維護保養不同
1、鏜床
1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機床各部位,觀察各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定時間。
2)工作過程中。主要是正確操作,不允許機床超負荷工作,不可用精密機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異常現象,應立即停機檢查。
3)工作結束後。清洗機床各部位,把機床各移動部件移到規定位置,關閉電源。
2、鑽床
1)鑽床應有操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等。
2)電源要求。
3)鑽床在不使用時應該油封保存,外面覆蓋密封薄膜。
4)培訓和配備相應的操作人員、維修人員及編程人員。
❸ 鑽床是鉗工常用的什麼加工機床
鑽床是鉗工常用的鑽孔加工機床。一般的,鉗工鉸孔用手鉸;攻絲用絲錐、絲杠手動攻絲。而裝配線、生產線上的鉗工,已經不是傳統意義上的鉗工了。