輸送設備有積料違反哪個標准

A. 為防止機械傷害事故發生對傳動轉動和輸送設備進行清理檢修及排除故障前應落實哪些安全措施

不知道您說的輸送設備是什麼類型的輸送設備，防止機械傷害主要有以下的安全措施。
防止機械傷害事故的防範措施有：
1、檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。
2、煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。
3、各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標准：一是便於操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。
4、對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶蠟等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度。
5、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進入。
6、操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗。上網作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。

B. 自動投食機拋盤底部有積料怎麼辦

按自動投餌機的使用范圍不同，可分為池塘養魚自動投餌機、網箱養魚自動投餌機、工廠化養魚自動投餌機三種。①池塘養魚自動投餌機：這種自動投餌機，一般拋撒面積在10～50米2 ，配用的電機功率在 30～100 瓦，投撒的距離在 2～18米，料箱的容積在60～120千克，每台使用的面積在5～15畝，這種自動投餌機目前在養魚戶中用量最多；選購自動投餌機時要根據當地池塘面積的大小，因地制宜選購合適的自動投餌機型號。②網箱養魚自動投餌機：根據網箱使用狀況的不同，可分為深水網箱自動投餌機和水面網箱自動投餌機。深水網箱自動投餌機是把飼料直接輸送到距水面1～2米深的網箱中央；水面網箱自動投餌機是將飼料拋撒在25米2 (長5米×寬5米)的網箱水面中央，拋撒面積在2.8～3.2米2 。③工廠化養魚自動投餌機：這種投餌機常用在溫室養魚和工廠化養魚之中，投餌機每次拋撒的飼料數量不多 ， 但 很 均 勻 實 用 ， 一 般 拋 撒 面 積 在 0.8～1.2米2 。


2.自動投餌機的結構原理

自動投餌機由以下四個結構部分組成。①料斗：料斗有白鐵皮料斗和黑鐵皮料斗兩種。白鐵皮料斗較薄，強度較低，工藝簡單，成本較低，但耐久性較差；黑鐵皮料斗較厚，需要折邊、焊接、噴漆等多種工藝，成本較高，但外觀好看，牢固結實，經久耐用。②下料裝置：下料裝置是由電磁鐵、下料、下料門等組成。通電時，電磁鐵吸住下料門，使下料門向下開啟，飼料自然向下落；斷電時，電磁鐵失去吸力，由回位彈簧拉回下料門，使下料門向上關閉，飼料停止下落；這種裝置結構成本較低，工藝簡單，維修容易。③拋撒裝置：拋撒裝置按用途不同，可分為無動力拋撒裝置、管道和高流速空氣拋撒裝置、電動及圓盤拋撒裝置等三種。無動力拋撒裝置，就是飼料通過下料口落到下面的錐形撒料盤上，使飼料自動分散四周拋出機外，這種拋撒裝置常用於面積較小的工廠化養殖；管道和高流速空氣拋撒裝置，就是在出料口處設一障礙物，當飼料送到投料處時，飼料觸到障礙物就自動分散均勻拋出機外，這種拋撒裝置常用於環境較特殊的網箱和工廠化養殖；電動及圓盤拋撒裝置，就是用低速電動機作動力，當飼料接觸旋轉的圓盤時，即可自動分散均勻拋出機外，這種拋撒裝置常用於面積大小不同的池塘養殖。④控制器：控制器的作用有兩個。一是定時作用。當投餌機工作已到達設置時間，就會自動停止飼料拋撒；二是間隙控製作用。在拋撒飼料期間，控制器會使下料門間斷開啟和間斷關閉，周而復始，直到所達設定時間才停止拋撒。控制器常有機械定時、電子定時、單片機定時等三種定時方法，在實際工作過程中，一般採用單片機定時方法，這種方法可隨時調整間隔時間和持續投料時間，定時 很 准確，智能化程度很高。


二 、自動投餌機的使用、維護技術

1.自動投餌機的使用技術

(1)選購：選購自動投餌機時，一是要根據水產養殖方式，因地制宜選購投餌機；二是要求自動投餌機設計新穎，漆色光亮，外形美觀，維修方便，有技術監督局檢驗合格證書；三是在養魚戶經濟條件較好的情況下，盡量選購功能齊全的自動投餌機：如選購可調定時、定量、定間隙的電子控制半自動投餌機；也可選購 1 天可編 1～9次飼料程序的液晶時鍾控制全自動投餌機；四是根據養魚面積大小選購合適的自動投餌機：如果是池塘養魚，選購面積在 3～5 畝、產魚數量在1125～1875千克/畝、拋撒距離在5～8米的自動投餌機；如果是網箱養魚，要根據網箱面積大小、放魚密度大小等來選購合適的自動投餌機。

(2)安裝：一是自動投餌機要安裝在離岸3～4 米遠處的跳板上，跳板要高出池塘最高水位0.4米；如果是兩池並列，可使用同一台自動投餌機，但投餌機底部要設置轉動180°的旋轉機構，滿足一機兩池用的需求；二是自動投餌機在安裝前，要弄清投餌機的接線方法、工作電壓、注意事項等，務必按隨機使用說明書要求進行安裝。


(3)使用注意事項：一是不管使用哪種自動投餌機，都要與水面有一定空間距離，預防漏電和短路，防止出現安全事故；二是自動投餌機在春、秋季節拋撒飼料時，春季水溫必須在16℃以上，秋季水溫必須在18℃以上，否則，拋撒的飼料無魚躍出水面來搶食，造成飼料極大的浪費；三是投餌機投餌時間和間隔時間，要根據魚群上浮搶食的強度來設置，一般每次投餌時間為2秒鍾、間隔時間為5秒鍾，每次投餌總時間控制在30分鍾之內，保持魚類八成飽；由於淡水養魚大都 是 無 胃魚 ， 吃 得多 ， 排 泄得 多 ， 從吃 食 到 消化 完 畢 ，需要 120 分鍾 左 右 ，所 以 ， 為了 保 持 魚類 腸 道 不間斷飼料消化，要求自動投餌機每隔130分鍾投喂1次，每天保持投喂4～6次，提高魚類生長速度；四是要注意水色和魚類吃食變化情況，及時調整投餌機的工作參數，減少飼料浪費，提高飼料利用率；五是投餌機在作業期間出現故障時，如果養魚者沒有過硬修理技術，不要隨意拆卸

C. 機械傷害五條規定

法律分析：1、投入使用的機械設備必須完好，安全防護措施齊全，大型設備有生產許可證、出廠合格證。2、作業人員經過培訓上崗，特種作業人員持特種作業證上崗。3、機械設備安裝後應按規定辦理安裝驗收手續，報上級部門檢測，經檢測合格後才能使用。4、作業人員必須佩戴好勞動保護用品，嚴格按說明書及安全操作規程進行操作。5、對機械設備的維護、保養、必須在停機狀態下進行，加強對機械設備的維修保養，保持機械設備處於良好的技術狀態，各種安全防護設施齊全可靠。

法律依據：《機械傷害事故安全規定》

一、檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作；機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。

二、對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置。該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。

三、各機械開關布局必須合理，必須符合規定標准。便於操作者緊急停車；避免誤開動其他設備。

四、對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度。

五、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進人的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進人。

六、操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗，上崗作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。

七、供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。

八、電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護。

九、開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸漏在外。

十、局部照明應採用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。

十一、操作前應對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常後，再投入使用。

十二、機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；不得用手測量零件或進行、潤滑、清掃雜物等。

十三、機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。

十四、工作結束後，應關閉開關，反刀具和工件從工作位置。

D. 刮板輸送機與膠帶輸送機機尾搭接應遵守哪些規定

刮板輸送機與膠帶輸送機機尾搭接應遵守的規定：

1、緩沖裝置安設要求

承載部落煤點處必須使用緩沖滾或緩沖床，被回採工作面搭接的膠帶輸送機承載梁處緩沖滾間距不超過300mm，且要求加密H架，H架間距為1m一個。被掘進工作面膠帶輸送機搭的膠帶輸送機接承載梁處緩沖滾間距不超過400mm， H架間距不超過1.5m一個。

緩沖輥膠皮磨損量不應超過原膠厚度的1/2，超量應及時更換緩沖滾。

2、輸送機攏煤板要求

（1）要求所有轉載點的承載部必須全部加裝擋煤板，以保證皮帶停機時能適量存煤，且不導致灑煤塞皮帶而導致皮帶跑偏。

（2）擋煤板高度視兩部皮帶落差而定。

（3）安裝長度不小於2000mm，而且卸載滾筒正對攏煤板中心。緩沖擋煤板底邊距皮帶必須在100mm以上。

（4）攏煤板下沿必須加皮子，皮子加在攏煤板與膠帶之間，防止攏煤板刮膠帶，同時防止煤從攏煤板縫隙流出，攏煤板下沿與膠帶縫隙應在10-30mm之間。

3、煤流感測器的安裝按《煤流感測器使用管理規定》執行。

4、縱撕保護1個，安裝在轉載點皮帶中心線前5m處。

5、防跑偏保護1個，安裝在轉載點皮帶中心線前5m處。

6、機頭堆煤保護1個，此保護為搭接皮帶保護系統。安裝在被搭接皮帶機的逆煤流方向，距搭接膠帶輸送機膠帶邊沿300mm。距被搭接的膠帶輸送機最高點垂直距離不超過300mm。

E. 關於皮帶輸送機國家標准有哪些

GBT 10595-2009 帶式輸送機

JBT 3927-2010 移動帶式輸送機

SB/T 10082-1992 糧食帶式輸送機

幾個帶式輸送機的國家標准。其實很多廠家需要的皮帶輸送機斗式非標的，根據要求定做。現場市場上的皮帶輸送機多種多樣，根據自己的情況、物料特性進行選擇。

皮帶輸送機

F. 進出車間管理規定

每一個地方都有自己的規章制度，下面是我為你整理的進出車間管理規定，希望對你有用!

進出車間管理規定

為加強生產現場的日常管理工作，建立有序的生產秩序，特製定本制度，望全體員工嚴格遵照執行。

一、 員工進入車間必須穿工作服、廠牌佩帶整齊，換下的衣物不可放置於生產線遇特殊情況需提前告知拉長,違者予以每次10元罰款。

二、 所有員工上下班一律從後門進出,前門未經過允許不可通行，違者予以每次10元罰款，特殊情況另外處理。

三、 規定上班的時間，上班鈴響後所有員工必須就位，拉長開拉後，沒有在自己所在的工位上且仍在車間走動的人員每人予以10元的處罰。

四、 上班時間，員工按安排的工位工作，不準隨意竄崗、離崗、換崗，特殊情況需向拉長請示，得到許可後方可離開所在工位 ;違反以上規定者,予以10元/每次處罰。

五、 禁止在工作時間談笑、聊天、打瞌睡、唱歌、聽MP3或交頭接耳;禁止攜帶與生產無關的東西進入生產現場;禁止任何人在生產車間吃東西，看書、報、梳妝打扮;禁止任何人將餐具、食品帶入車間內;禁止任何員工在生產拉線用私人充電器進行充電;禁止上班的時間穿拖鞋、脫掉鞋子，坐姿不端正、翹腿;以上違反者每次予以10元罰款。

六、 上班時間，車間員工和基層管理人員必須關掉手機或手機調為震動(手機不能發出鈴聲)，不可接打電話和接發信息，一經發現每次予以10元罰款。

七、 中午休息時間，在車間休息的人員必須要在指定可以休息的拉線上休息，並且要保證自己休息的位置在上班後必須保持干凈，整潔，凳子必須歸回所在的拉線，不準在車間大聲喧嘩，影響他人休息;嚴厲禁止員工躺在地上或包裝材料上休息，違者予以每次10元的處罰。

八、 禁止帶親友進入車間參觀，違者視情節輕重處以20元以上罰款。

九、 員工必須尊重和服從班組及車間領導的工作安排，不得拒絕、無理取鬧、聚眾鬧事和干涉領導的正常工作，車間管理人員屢次勸說警告，不服從管理者，違者處以20--50元不等的罰款，態度惡劣者可停工反省或直至辭退，在停工反省期間不享受公司的任何補助。

十、 員工在車間內應講究衛生，不可隨地吐痰、亂扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱內，對違反以上規定者予以5元/每次處罰，並於當日下班後將工作的整條拉線用拖把清理一次。

十一、 愛護公司的包裝物料和供應商的周轉物料是每位要注意的事情,對於故意破壞或吐痰到包裝物料上，一被發現將處以20元/每李猜次進行處罰。

十二、 不可在流水線、紙板、機器等生產所需工具上亂塗、亂貼、亂寫，違者處以10元以上罰款並判其清理干凈整條生產線。

十三、 員工在工作時應做到文明生產，衣冠整齊、干凈，坐姿端正，工作現場整齊有序，禁止在車間內爭執、吵架、罵人等行為，違者予以20--50元以上罰款，對打架、斗毆者處50元以上200元的罰款並予以辭退，嚴重傷人者送派出所處理。

十四、 上下班時不可代他人打卡,一經發現或被人舉報屬實,雙方均處以30元罰款，如未找到代打卡人員直接予以當事人50元的處罰。

十五、 員工請假須預先呈書面請假單，不得在上班前以電話形式請假，請假時間1天以內由拉長批准，請假時間1天哪啟型以上3天以下(含3天)由主管批准，超3天以上呈廠長批准;員工未經請假或請假未獲批准而擅自不到崗或離崗者，按曠工處理。

十六、 請假批准後不能按時上班者，需提前電話或傳真形式向公司續假，沒有充分理由被拒絕准假而不上班者按曠工處理，獲批准延長假期者回廠後需立即補齊請假手續交人事部。

十七、 曠工半天扣1.5天工資，曠工1天扣3天工資，月累計曠工3天按自動離廠處理(此曠工計算以正班時間為基準);遲到、早退5-10分鍾(包括5分鍾在內)扣5元/次，10-30分鍾(包括10分鍾在內)扣10元/次，每次遲到、早退超過30分鍾的按曠工半天計算。

十八、 安排加班時間該加班的員工應按時到位，有事情的員工應向拉長請假，如未獲得旁孫批准而擅自不上班者每人每次予以30元處罰，其它事項不再進行處罰。在趕貨期間，正班時間曠工者，除扣掉相應的工資外，還另外予以50元處罰;晚擅自不上班者予以50處罰，其它事項不再進行處罰。此趕貨時間的規定會在工作會議和公司公告中明示。

十九、 違反上述2項的員工，如員工有崗位津貼者，將影響當月的崗位津貼，每月連續2次違反上述規定中任何一項者將取消當月的崗位津貼。另外即使獲批準的假期，根據請假時間的長短也將影響崗位津貼的多少。

二十、 員工在工作中要愛護公司財產，節約原、輔材料，妥善保管維護自已領用的工具，對破壞公司財物隱瞞不報，一經查實處以2倍同等物品的賠償,依據態度、情節輕重予以20—200元的處罰，情節嚴重者予以辭退.

二十一、 在生產過程中，有意將嚴重外觀或功能不良品打入成品中的或者有意破壞產品的功能、包裝的並故意隱瞞事實的，最低處100元以上300元以下罰款，情節嚴重者予以辭退。

二十二、 偷竊公司財物或指使串通他人偷竊公司財物者一經發現處100元以上500元以下罰款,情節嚴重者送派出所處理。對檢舉他人偷竊行為者公司予以相應的獎勵並嚴格為其保密.

二十三、 員工有責任提高自已的工作質量和效率，保質保量完成班組或車間下達的生產任務，不生產不良品,不製造不良品是每位生產作業員的基本工作要求。

二十四、 車間或班組下達的合理的生產任務或產能，員工在生產時不得有意拖延工作進度，有意拖延者為怠工行為，對有意怠工者處以20元以上50元以下罰款，情節嚴重者除罰款外，並停工反省，未達到產量時要進行延時生產或低扣時間。

二十五、 消防安全是每個員工切記的事情,擅自接拉電源、拆裝機器每次處以50元以上的罰款，情節嚴重者予以辭退。

二十六、 中途休息時間，每條拉線按序進行休息，休息時間為10分鍾，休息時間完拉長開拉時必須全部人員到位，超時不就位的每次罰款5元。除中途休息時間外，其他時間任何人不允許離崗，若離崗，則按其離崗所耗的時間進行扣除工時。中途休息時間原則上不再禁煙,但嚴禁在洗手間以外的任何地方抽煙，並且煙頭和煙灰必須彈入洗手間指定的器具, 上班時間(非中途休息時間)在洗手間抓到抽煙的員工,每次予以10元處罰。

二十七、 生產因短缺物料或其它突發事情造成不能正常生產時，未經拉長或主管的調配不可隨意竄崗或到其它工位工作,否者按竄崗處理。

二十八、 每天的早會由拉長或助拉主持,總結前一天的工作,安排當天的工作,各條拉線必須在7:50正式召開，原則7:58結束,8:00各條拉線正式開線生產。

二十九、 每天下班前由拉長安排到哪位人員打掃本拉線衛生的，必須認真打掃干凈，沒有安排到值日的拉上其他人員繼續本工位的工作，對起鬨、故意搗亂、停止本工位工作、離崗、竄崗的人員予以10元罰款。

三十、 每天下班前由拉長宣布收拾好自己工位，關拉線電源後員工方可起身離開工位，工位整理干凈，使用的工具、物料擺放整齊，確認地上無散落的物料，將椅子歸位後方可離開。打卡時全體員工(除管理人員外)必須按順序排隊，不允許任何人插隊，擁擠;違反以上者罰款10元。

車間手機管理制度

1、目的為規范生產車間管理，防止交叉污染，保證食品安全，特製定本制度。

2、適用范圍

生產車間手機管理。

3、管理要求

3.1上班期間手機禁止帶入車間。

3.2生產部指定專人管理手機。

3.3車間員工進入車間前手機由管理員登記統一管理。

3.4車間員工下班離開車間後到管理員處領取個人手機。

3.5因工作需要，手機帶入車間的，須經過生產副總批准。

3.6每天早上、下午車間員工須經過金檢門安檢後才能進入車間。

4、處罰

違反以上要求的，每次罰款50元，重復違反的加重處罰。

車間安全管理規章制度

1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，並考試合格後方能上崗。嚴禁酒後上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒後上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發;

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束後，必須立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上並認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。

2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。

2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，並在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。

2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

1.車間通用標准

1.1設備完好標准

1.1.1設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數或核定後的參數;

1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動;

1.1.3操作系統靈敏可靠;

1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。

1.2精度要求

1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標准;

1.2.2一般設備必須符合生產流程的工藝要求;

1.2.3檢修、大修或技改後，設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。

1.3潤滑系統

1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現象，油質符合潤滑技術要求;

1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象，各項主要技術參數，應符合有關技術標准;

1.3.3系統工作時的油溫符合規定要求。

1.1.4電氣系統

1.4.1電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響;

1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標准

1.4.3高低壓配電室、動力櫃、儀表櫃符合零缺陷管理規定;

1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標准或核定標准;

1.4.5各項消耗正常，經濟合理。1.5環境保護和工業衛生

1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音;

1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程;

1.5.3設備和排放物符合管家環保要求，水和氣符合排放管理標准;

1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6安全可靠

1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠;

1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠;

1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。

1.7光學系統設備的光學系統應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。

1.8維護保養

1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業標准》，定期進行維護保養工作，設備保養良好;

1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標准》，定時點檢;