三凌機床刀盤不在位置怎麼搞

Ⅰ 三菱加工中心換刀主軸卡在刀庫不回去了怎麼辦

切換到MDI方式中，輸入MO6T**按循環啟動即可。

MDI為手動輸入程序控制模式，機床的工作方式分為手動，MD和自動模式，工作在MDI方式下通過手動輸入MO6T**代碼後按循環啟動鍵，進行代碼執行即可。

如果分中的要求不高，或工件為毛坯料，而且外形均可銑去，為了方便操作，可採用加工時所用的刀具直接進行碰刀，從而確定工作原點，其步驟如下）：

1、將所要用到的銑刀裝在主軸上，並使主軸中速旋轉；

2、手動移動銑刀沿X方向靠近工件被測邊，直到銑刀剛好切削刀工件材料即可；

3、保持X、Y不變將Z軸沿+Z方向升起，並在相對值處將X軸置零。

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換刀方式

根據實現原理的不同，自動換刀有回轉刀架換刀、更換主軸頭換刀、帶刀庫自動換刀等方式。

回轉刀架換刀工作原理類似分度工作台，通過刀架定角度回轉實現新舊刀具的交換。

更換主軸頭換刀方式時首先將刀具放置於各個主軸頭上。通過轉塔的轉動更換主軸頭從而達到更換刀具的目的。這兩種方式設計簡單，換刀時間短，可靠性高。

帶刀庫自動換刀方式由刀庫，選刀系統，刀具交換機構等部分構成，結構較復雜。該方法雖然有著換刀過程動作多，設計製造復雜等缺點，但由於其自動化程度高，因此在加工工序比較多的復雜零件時，被廣泛採用。

Ⅱ 三菱M70系統加工中心報警為刀盤定位錯誤怎麼解

檢查刀抄盤的定位檢測開關是否有問題。數控銑床是在一般銑床的基礎百上發展起來的一種自動加工設備，兩度者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑問床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

加工中心常見故障及處理方法：

一、手輪故障

原因：

1、手輪軸選擇開關接觸不良

2、手輪倍率選擇開關接觸不良

3、手輪脈沖發生盤損壞

4、手輪連接線折斷

解決對策：

1、進入系統診斷觀察軸選開關對應觸點情況(連接線完好情況)，如損壞更換開關即可解決。

2、進入系統診斷觀察倍率開關對應觸點情況(連接線完好情況)，如損壞更換開關即可解決。

3、摘下脈沖盤測量電源是否正常，+與A，+與B之間阻值是否正常。如損壞更換。

4、進入系統診斷觀察各開關對應觸點情況，再者測量軸選開關，倍率開關，脈沖盤之間連接線各觸點與入進系統端子對應點間是否通斷，如折斷更換即可。

二、換刀故障

原因：

1、氣壓不足

2、松刀按鈕接觸不良或線路斷路

3、松刀按鈕PLC輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V)

4、松刀繼電不動作

5、松刀電磁閥損壞

對策：

1、檢查氣壓待氣壓達到6公斤正負1公斤即可。

2、更換開關或檢查線路。

3、更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號源,修改PLC程式。

4、檢查PLC輸出信號有/無，PLC輸出口有無燒壞，修改PLC程式。

5、電磁閥線圈燒壞更換之，電磁閥閥體漏氣、活塞不動作，則更換閥體。

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數控機床故障診斷方法在實際維修中的應用：

模塊互換法：

數控機床的某一個模塊（一般指編碼器、光柵尺、伺服放大器及其電纜等）出現故障導致機床報警或異常現象，把該模塊與另外一個同類（盡量是同型號）正常的模塊互換，再觀察故障現象並與互換前對比，來幫助維修人員定位故障點。

故障現象：

某數控龍門銑床在自動加工過程中，出現25000號報警：Y軸主動編碼器硬體錯誤，下電重起後故障依舊。

故障分析和方法應用：

一般情況下，引起該報警的原因可能是光柵尺故障、編碼器故障、反饋單元損壞以及中間連接電纜斷裂或破損。若針對以上所有情況拆下逐一檢查，則需耗費大量故障診斷時間。

採用「互換」法，根據大量的維修記錄得知，導致此報警最有可能的因素是光柵尺臟污或讀數頭損壞，現將Y軸和X軸光柵尺電纜線互換（電纜經測試正常，相當於把光柵尺互換），開機後X軸出現25000號報警，顯然是Y軸的光柵尺故障。

進一步檢測後發現，其讀數頭上一個「小鋼珠」脫落，導致讀數頭在讀取反饋數據時信號不穩定，更換讀數頭後故障排除。