製冷庫溫怎麼升高

① 冷庫常用知識

1配電箱上沒有電或顯示屏不顯示。檢查電源：請檢查冷庫的專用閘是否失靈。

2冷庫不製冷或製冷效果差。檢查製冷機的冷凝器上是否臟。檢查庫內蒸發器上是否積霜過厚。檢查製冷劑是否滲漏（用肥皂水塗在管路連接處，有氣泡生成說明製冷劑滲漏）。並請專業人員補充製冷劑並對滲漏處進行處理。檢查冷庫門的密封是否完好並排除之。檢查冷庫的製冷機是否工作。檢查冷庫的電腦控制器的參數設定是否正確並重新調整。檢查冷庫的控制器是否失靈並更換之。檢查庫內堆放物品是否留有足夠的間隙並疏通之。

3機器運轉時有異常的雜訊，請停機檢查，是否是振動引起或機械故障。配電箱里有異常的雜訊，這是交流接觸器發出的聲音，是由於接觸器的運動部件局部不靈活，請斷電後來回按一下接觸器的吸鐵即可消除雜訊。

4製冷機啟動頻繁或長時間不啟動或長時間開機不停止或庫溫不到就停機。A、檢查冷凝器上是否有污物，散熱不好會導致製冷機冷凝壓力過高，為了保護壓縮機，在壓力控制器的作用下機器停止運轉，等到散熱良好後，按一下壓控器上黑色復位按扭，機器即可自動恢復運行。B、控制器的參數設定有誤，重新設定即可。C、製冷不好，請參考故障2。D、溫控失靈。E、電器損壞。

5合閘後冷庫配電箱沒有反應，而三相電正常。請檢查零線，是否有220V電壓。冷庫的零部件（各種閥件、控制器）都已設定好，沒有用戶需要調節的零件。

6庫內照明燈不亮。請檢查開關是否失靈，燈泡是否損壞。檢查時要截斷電源，安裝燈罩時要注意燈的防水。

7當環境溫度過高時，製冷機運轉一段時間後，庫溫未到設定值而製冷機提前停機。這是由於環境溫度升高而導致製冷機冷凝壓力過高，為了保護壓縮機，在壓力控制器的作用下機器停止運轉，等到散熱良好後，按一下壓控器上黑色復位按扭，機器即可自動恢復運行。並檢查水冷凝器是否散熱良好。不可任意調節壓力控制器上設定值，否則壓力控制器起不到保護製冷機作用。

8冷庫門關閉不嚴密，請調節庫門上的合頁和門鎖與庫體之間的間距。

② 小冷庫小型冷凍機溫度如何調整

。冷庫蒸發器採用排管式或冷風機組合式，由壓縮機組（水冷或風冷），節流膨脹閥等組成完整的製冷系統。壓縮機多數採用半封閉式，較大系統也有採用開啟式的，較小系統採用全封閉式的。製冷劑以R22為常見。

冷庫的製冷系統，一般最常見的操作故障為：製冷溫度下降緩慢、系統堵塞引起運行工況不正常或無法運行等。

冷庫製冷溫度下降緩慢，多為操作調整不當所致，其中膨脹閥的調節是最為關鍵的。膨脹閥的開啟度小，製冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，製冷劑通過的流量就多，壓力也高。根據製冷劑的熱力性質，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發壓力和溫度也過低。但由於進入蒸發器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發速度減慢，單位容積（時間）製冷量下降，製冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發壓力和溫度也過高。進入蒸發器的流量和壓力都加大，由於液體蒸發過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。膨脹閥的開啟度，應根據當時的庫溫進行調節，即在庫溫相對應的壓力下調整。

如庫溫為-10度，查R22製冷劑的《熱力性質表》，相應的絕對壓力為0.363MPa。冷庫的蒸發溫度應比庫溫低10度左右，即為-20度，相應的蒸發壓力為0.251MPa絕壓；壓縮機的吸氣壓力由於存在吸氣管的壓力損失和過熱度（取決於管路的長短和隔熱效果），一般較蒸發壓力稍高。此時膨脹閥的調節壓力應基本與蒸發壓力相似反應在壓縮機的吸氣壓力上，即為0.151MPa表壓左右（絕壓-0.1MPa）。

調節膨脹閥必須仔細耐心地進行，調節壓力必須經過蒸發器與庫溫產生熱交換沸騰（蒸發）後再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。每調動膨脹閥一次，一般需10~15分鍾的時間後才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上，調節不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。

膨脹閥技術性能的好壞，直接影響其能否正常調節運行的標志。通常容易出現過濾網的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調節反應不靈敏，調節失控或無法調節等。當膨脹閥的進口處出現結霜（或閥蓋也結霜），進液管的溫度比常溫低，甚至結露；壓縮機的吸氣壓力低於庫溫下的相對應壓力，機器運轉溫度和排氣溫度高，製冷溫度下降緩慢或不下降，足以說明膨脹閥的濾網堵塞，存在臟堵或冰堵現象。

處理方法：關閉供液總閥，開啟壓縮機運轉，待吸氣壓力穩定在0以下時，關閉壓縮機的排氣閥，在關閉終了時停止壓縮機運轉（收氟完畢）。拆開膨脹閥的進液口，取出濾網清洗後裝回，並更換輸液乾燥過濾劑或過濾器，檢查輸液電磁閥的性能後復原（檢查清洗完畢）。打開壓縮機的排氣旁通口（其它仍處收氟時的狀態），開機運轉，讓供液總閥至壓縮機體內的空氣全部從排氣旁通口抽出，待吸氣壓力穩定在0以下真空時（抽氣完畢），關閉排氣旁通口，打開壓縮機的排氣閥和供液總閥，系統恢復運行。

如果膨脹閥本身工作正常，只是因為系統水份或臟物過多而引起的堵塞現象，造成嚴重的冰堵或臟堵，使系統工作不正常，膨脹閥前進液管的溫度比常溫低，甚至結露，閥後管路無溫度反應，壓縮機的吸氣壓力在0以下，機器運轉溫度和排氣溫度高，甚至出現敲擊聲，製冷溫度不下降，運行工況惡劣。

系統水份過多，主要是因為平時維修真空不徹底；泄漏造成低壓在負壓情況下繼續運行而吸入潮氣；系統拆開後擱置時間過長；機件回潮粘水；製冷工質含水份超量；水冷式冷凝器的冷凝管破裂等所致。系統積污過多的原因，主要是排管式蒸發器及水冷式冷凝器鐵質氧化物和系統的其它污物隨工質循環的沉澱。

處理上述故障，系統的排污和除水操作可同時進行，具體方法：接壓縮機低壓閥的旁通口放氟，當放至0表壓時，即可視為系統工質已經放完。將蒸發排管的最低處事先開一直徑與排管相同的旁通口，並安裝好相應的氟用閥門；冷凝器的出液口（水冷式冷凝器的冷凝管破裂應先予補焊或更換）應安裝同徑三通口及相關閥門。開啟壓縮機（水冷式冷凝器的供水閥應予開啟），從吸氣旁通口吸進空氣，經壓縮機壓縮升壓，待壓力升至1.2MPa表壓時停機，迅速全開蒸發排管最低處旁通口閥門和冷凝器出液三通口，壓縮空氣隨之系統污物和水份分別由高壓和低壓側迅速排出（較小空間冷庫排管的排污口可臨時接皮管引出庫外，注意皮管不得高於排污口）。當系統壓力接近0時，重新啟動壓縮機升壓和排污，如此反復數次，直至系統內的水份和臟物被確認全部排出為止。停機隨後立即更換乾燥過濾劑或新濾器，清洗膨脹閥過濾網和電磁閥，拆洗壓縮機的吸氣濾網，更換壓縮機的潤滑油，關閉排管排污口閥門和冷凝器的出液三通口，壓縮機的低壓閥旁通口接氟瓶，關閉壓縮機的排氣閥，打開排氣旁通口，系統的其它閥門應予開啟狀態，啟動壓縮機運轉進行系統的真空和加氟操作，恢復系統的投產。

壓縮機壓縮效率的檢驗：關閉壓縮機的的吸排氣閥，打開排氣旁通口（多用口），啟動壓縮機運轉，壓縮機的低壓將很快形成真空，排氣旁通口的出氣逐漸變小，很快不再有氣體排出，運轉響聲也逐漸變小，排氣旁通口也無油排出，關閉排氣旁通口（多用口）停機後壓縮機的低壓真空不會很快回升，高低壓壓力需待10-15分鍾後才會平衡，說明該壓縮機的壓縮效率良好，氣閥的密封性符合要求。如果壓縮機的排氣旁通口一直有氣體排出，或者還會帶出（噴出）潤滑油，足以說明該壓縮機的壓縮性能差，氣閥的氣密性不嚴，氣缸的運轉部位及油環的磨損間隙過大。需進行修理。這是檢驗壓縮機的壓縮效率及氣密性試驗的最基本、最簡單、最實用的一種方法。

此外，應經常或定期進行系統的放油和放空氣操作，以提高換熱器的熱交換性能及製冷效果。由於冷凍油有較大的粘度，通常被吸附在管路或容器的內表面，形成油膜層。特別是在低壓側（膨脹閥出口至壓縮機進口），由於溫度低，油的粘度則更大，形成的油膜層當然也更大，這樣就增加了熱交換器（蒸發器和冷凝器）的熱阻，影響傳熱性能，降低了製冷效果。系統中的油越多，這種弊病就越大，所以對製冷很不利。系統中存在空氣或其它不凝性氣體，會造成冷凝壓力和溫度升高，耗電量增加，壓縮機的運轉溫度高，負荷重，降低製冷效率。排管式蒸發器可利用最低處開設的排污口排油；冷風機組合式蒸發器的最低處出液口廠家一般都會設有排油（污）口。放油和放空氣操作都應在系統停機靜態下進行，放空氣還應選擇氣溫較低時進行，這樣效果會更好。沒有專用放空氣設備的系統，放空氣一般選擇高壓側最高處的出口。冷庫的蒸發排管和冷風機翅片管，都要及時（定時）予以除霜，以保證其良好的傳熱效果

③ 空調製冷系統的蒸發溫度調整方法

空調製冷系統的蒸發溫度調整方法空調製冷系統的蒸發溫度調整方法
氨製冷系統蒸發溫度的調整
製冷系統正常工作時，蒸發溫度應比庫房溫度低8-10℃，不應過高或過低。
氨製冷系統依靠調節壓縮機輸氣量來調整蒸發溫度。壓縮機的輸氣量與負荷及蒸發溫度直接相關，當負荷不變時，如壓縮機輸氣量較大，則蒸發溫度較低，因此可以通過調節輸氣量來調節蒸發溫度。
汽缸數為4個及以上活塞式壓縮機胡族皮可以用能量調節閥（即卸載機構）調節輸氣量。當能量調節閥處於「0」位時，全部汽缸被卸載，壓縮機輸氣量為零。當能量調節閥處於「1」位時，全部汽缸被載入，壓縮機輸氣量為最大。
如一套製冷系統中有多台壓縮機，開啟不同台數的壓縮機可以調節輸氣量。將開啟台數與能量調節閥結合使用，可以精調蒸發溫度，使製冷量與冷負荷相適應。
庫房溫度的調整
對於氨製冷系統製冷的冷庫，如庫房冷卻設備是冷風機，庫房溫度依靠冷風機的開停和氨液的供停進行調節。當庫溫過高時，開啟回氣調節站通向該庫房的回氣閥、供液調節站通向該庫房的供氨閥以及冷風機，即向該庫房送冷。當庫溫達到要求後，關閉這兩個閥門和冷風機，即可維持庫溫在要求的范圍內。
如庫房冷卻設備是冷卻排穗桐管，則僅需開關調節站通向該庫房的回氣閥和供液調節站通向該庫房的供氧閥，即可對庫溫進行調整。
溫度控制器的調整
使用R22、Rl34a、R404a、R507等鹵代烴類製冷劑的製冷系統，通常是用溫度控制器控制壓縮機的開停來控制庫房等被冷卻空間的溫度。
溫度控制器有電接點溫度計、壓力感溫包式、數字顯示式和基褲差於微處理器的電子式等多種。目前使用較多的是壓力感溫包式和數字顯示式溫度控制器。
熱力膨脹閥的調整
熱力膨脹閥按照感溫包感受到的蒸發器出口製冷劑蒸氣過熱度的變化，來改變膨脹閥的開啟度，自動調整流入蒸發器的製冷劑流量，使製冷劑流量始終與蒸發器的熱負荷相匹配。通過熱力膨脹閥的控制，使蒸發器出口的製冷劑蒸氣保持一定的過熱度，這樣既能保證蒸發器傳熱面積的充分利用，又可以防止壓縮機出現液擊現象。
調整調節桿，可以改變彈簧壓力，從而改變開啟過熱度。
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