超聲波檢測筆怎麼使用

① 超聲波感測器如何正確使用

超聲波感測器能夠應用在多種領域，正確使用超聲波感測器才能夠減少誤差，保證感測器的可靠性，那麼超聲波感測器如何正確使用呢？今日就由PChouse為你一一解答。
1、由於超聲波感測器是以空氣作為傳輸介質的，因此局部溫度不同時，分界處的反射和折射可能會導致誤動作，風吹時檢出距離也會發生變化。因此，不應在強制通風機之類的設備旁使用感測器。
2、限定距離式超聲波感測器的發送器和接收器位於同一側，當限定距離內有被檢測對象通過時，根據反射的超聲波進行檢測。
3、在超聲波感測器的時候為了保證超聲波感測器的可靠性和使用壽命，建議不在戶外或高於額定溫度的地方使用超聲波感測器，不在蒸汽區域使用感測器，該區域的大氣不均勻，會產生溫度梯度，避免測量結果出現誤差。
4、超聲波感測器噴氣嘴噴出的噴氣有多種頻率，因此會影響感測器且不應在感測器附近使用。
5、使用超聲波感測器要避免高頻噪音。雖然多數超聲波感測器的工作頻率為40-45Khz，遠遠高於人類能夠聽到的頻率。但是周圍環境也會產生類似頻率的噪音。比如，電機在轉動過程會產生一定的高頻，輪子在比較硬的地面上的摩擦所產生的高頻噪音，機器人本身的抖動，甚至當有多個機器人的時候，其它機器人超聲波感測器發出的聲波，這些都會引起感測器接收到錯誤的信號。

② 超聲探傷的超聲探傷方法詳解

a.始脈波b.底脈波c.缺陷脈波
圖 超聲探傷
超聲波在傳播過程中，當遇到兩種不同介質的界面或不同密度的材料時，便會在交界面上發生折射或反射。反射式探傷法是利用超聲波在工件的傳播中，能分別在工件的內部缺陷及其背面發生反射，而反射回來的超聲波通過超聲波接收器後，又將聲波轉為電能，在熒光屏上顯示三者各自的波形圖，始脈波「a」位置即是工件的表面，是發射超聲波的起點，進入工件內部的超聲波與工件背面的波形圖即底脈波「b」之間。若無其他波形出現，則說明在該工件中未發現缺陷。反之，在始脈波與工件底脈波之間，若有其他波形出現，則說明工件內部缺陷，即缺陷脈波「c」。此時，可根據波峰的位置、大小與形狀，估算出工件缺陷的位置、大小與形狀。 (1)耦合劑的選擇。
探傷時，為了克服探頭與工件表面之間的空氣膜，使超聲波順利傳入工件，需要在工件表面塗耦合劑。對耦合
劑的要求，應符合下列幾點。
①透聲性良好，耦合介質的聲阻抗應高一些。
②對工件應無腐蝕作用，對後道工序無影響。
③流動性好，來源方便，價格低廉。
④對操作人員的健康無損害。
目前常用的耦合劑有機油和水等。
(2)探傷操作。
先將超聲探傷儀放在鋼板上，用探頭沿垂直於鋼板的軋制方向，作間距為100mm的平行線移動，並用水或機油作為耦合劑探傷。當監視到有缺陷波形出現時，還應在其兩側進行探查，以確定缺陷面積，並用顯示筆記錄在鋼板上。
(3)缺陷的判定。
①熒光屏上無底脈波而只有缺陷脈波的多次反射。
②熒光屏上缺陷脈波和底脈波同時存在。
③熒光屏上無底脈波而只有缺陷脈波的多個紊亂的缺陷脈波。 用於製造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，必須進行超聲檢測。
①盛裝介質毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。
②盛裝介質為液化石油氣且硫化氫含量大於100mg/L的壓力容器。
③最高工作壓力大於等於10MPa的壓力容器。
④GB150第2章和附錄C、GB151《管殼式換熱器》、GB12337《鋼制球形儲罐》及其他國家標准和行業標准中規定的必須進行超聲檢測的。
⑤移動式壓力容器。
鋼板的超聲檢測應按JB4730《壓力容器無損檢測》的規定進行。用於①、②、⑤所述容器的鋼板的合格等級應不低於Ⅱ級;用於③款所述容器的鋼板的合格等級應不低於Ⅲ級，用於④款所述容器的鋼板，合格等級應符合GB150、GB151或GB12337的規定。

③ 超聲波原理的超聲波

一、超聲波檢測原理：

1、超聲波檢測是利用材料及其缺陷的聲學性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時間的能量變化來檢驗材料內部缺陷的無損檢測方法。

2、縱向探傷採用縱波探傷，斜向探傷採用橫波探傷。脈沖反射法包括縱波探測和橫波探測。在超聲波儀的顯示屏上，橫坐標表示聲波的傳播時間，縱坐標表示回波信號的振幅。

3、對於同一均勻介質，脈沖波的傳播時間與聲程成正比。因此，缺陷的存在可以通過缺口回波信號的出現來判斷；缺陷與檢測面的距離可以通過回波信號的位置來確定，實現缺陷的定位；缺陷的等效尺寸可以通過回波幅度來確定。

4、脈沖反射法垂直探傷採用縱波，斜向探傷採用橫波。脈沖反射法包括縱波探測和橫波探測。在超聲波儀的顯示屏上，橫坐標表示聲波的傳播時間，縱坐標表示回波信號的振幅。對於同一均勻介質，脈沖波的傳播時間與聲程成正比。

(3)超聲波檢測筆怎麼使用擴展閱讀：

超聲波的其他運用

1、超聲波美容儀的具體功能如下：軟化血栓，消除「紅臉」。用於臉部微細血管變形、血液循環障礙引起的面部紅絲、紅斑，以及因蟎蟲感染而引起的面部紅斑或酒渣鼻。

2、超聲波美容儀在使用時應注意以下幾點：

探頭熱的程度不代表聲波輸出功率的多少，太熱易灼傷皮膚；濃度過小的水劑葯物，不宜直接滲透，否則易引起皮膚乾燥；使用時，探頭不能從眼球經過，上眼皮不能按摩；孕婦及嚴重心臟病患者不能使用。

④ 非金屬超聲波檢測儀的操作規程

1、 打開包裝箱取出本儀器後，應從外觀上檢 放大器工作頻率范圍選擇 在儀器內部的 2DT1 印製板上設有工作頻率開關。儀器出廠時置於【2】位置，工 作放大器工作頻率范圍為 10-200kHz,適應混凝土構件及實際工程的檢測。 當檢測件較薄時， 使用探頭頻率高於 200kHz 時，可打開機箱蓋板，將 2DT1 印製板上轉換開關扳向【1】位置， 這時放大器的工作頻率范圍為 10kHz-1MHz。
2、 本儀器適用電源電壓：交流 198-242V；直流 22-26V。使用時供電電壓應符合規定 數值，如超過應外加穩壓裝置使其滿足要求。在儀器後面板裝有三芯交流電源插座，二芯直 流電源插座以及交直流供電轉換開關。當使用交流 220V 時將轉換開關撥至「AC」 ，用直流 供電時開關撥至「DC」 。 1、復式時標的調節 後面板 【時標】開關置於 【接】 位置時，熒光屏基線上可以看到長短相間的時標列， 其中，短幅度的時標每個間隔為 10μs，長幅度的時標每個間隔為 100μs。如圖 1。當不用 復式時標時，將開關置於【斷】處。接收探頭直接耦合，讀下時間讀數 t1，然後將發射、接收探頭耦合至試件兩端，讀下時間 讀數 t2，則超聲波脈沖在試件中的傳播時間為 t = t1 - t2 發射電壓的調節 面板上的【發射電壓 V】分 0 v、200 v、500 v、1000v 三檔。當檢測的試件較厚 或試件材料對超聲波的衰減嚴重時，應選擇較高的發射電壓檔；反之，可用較低的發射電壓 檔，在裝卸發射探頭或不進行測試時，應將開關旋至【0】檔。
2、發射 接收 當需要展寬接收波的波形時，應當減少掃描寬度，同時適當加大延遲，使接收波顯 示在熒光屏上的適當位置。掃描寬度越小，波形可以展得越寬。當掃描寬度一定時，增大掃 描延遲，接收波在熒光屏上將自右向左移動，如圖 3： 掃描延遲加大時 【調零】的調節 面板上的【調零】裝置，是為了扣除檢測過程中的「零讀數」to 而設置的，扣 除方法是：當電纜長度、探頭已定且 to < 7.5 μs 時，可用一根已知超聲波穿透時間的參 考棒作為檢測試件，用小螺絲刀旋轉【調零】裝置，使儀器讀測的穿透時間與參考棒上標稱 時間一致。這樣，當用同樣長度的電纜，同樣頻率的探頭以及同樣耦合條件來檢測試件時， 儀器上的時間讀數即為扣除了「零讀數」後超聲波在試件中的實際傳播時間。當電纜長度、 探頭頻率已定，to > 7.5 μs 時，先將【調零】旋鈕順時針方向旋至最大，然後將發射 1、 掃描延遲的調節 面板上的【粗調】 、 【細調】【精調】為掃描延遲旋鈕， 、 順時針方向旋轉時延遲增大， 反之減少。 【粗調】【細調】【精調】總的延遲時間范圍為 180-3500μs，其中【精調】的 、 、 延遲范圍為 10μs。由於超聲波發射時刻總是滯後於同步 200μs，所以當【粗調】【細調】 、 、 【精調】反時針方向旋轉至最小時，可以在熒光屏上顯示出發射信號。 為了同時在熒光屏上顯示出發射和接收信號，除了應把【粗調】【細調】【精調】 、 、 反時針旋轉至最小外，尚須適當加大掃描寬度，試件越大，掃描寬度也應越大，發射接收當需要展寬接收波的波形時，應當減少掃描寬度，同時適當加大延遲，使接收波顯 示在熒光屏上的適當位置。掃描寬度越小，波形可以展得越寬。當掃描寬度一定時，增大掃 描延遲，接收波在熒光屏上將自右向左移動，掃描延遲加大時 【調零】的調節 面板上的【調零】裝置，是為了扣除檢測過程中的「零讀數」to 而設置的，扣 除方法是：當電纜長度、探頭已定且 to < 7.5 μs 時，可用一根已知超聲波穿透時間的參 考棒作為檢測試件，用小螺絲刀旋轉【調零】裝置，使儀器讀測的穿透時間與參考棒上標稱 時間一致。這樣，當用同樣長度的電纜，同樣頻率的探頭以及同樣耦合條件來檢測試件時， 儀器上的時間讀數即為扣除了「零讀數」後超聲波在試件中的實際傳播時間。當電纜長度、 探頭頻率已定，to > 7.5 μs 時，先將【調零】旋鈕順時針方向旋至最大，然後將發射、查各旋鈕、開關、螺釘是否緊固、完整 無損、然後進行通電檢查。
2、接收探頭直接耦合，讀下時間讀數 t1，然後將發射、接收探頭耦合至試件兩端，讀下時間 讀數 t2，則超聲波脈沖在試件中的傳播時間為 t = t1 - t2 發射電壓的調節 面板上的【發射電壓 V】分 0 v、200 v、500 v、1000v 三檔。當檢測的試件較厚 或試件材料對超聲波的衰減嚴重時，應選擇較高的發射電壓檔；反之，可用較低的發射電壓 檔，在裝卸發射探頭或不進行測試時，應將開關旋至【0】檔。
3、 【同步輸出】【接收輸出】的應用 、 儀器後面板設置【同步輸出】【接收輸出】插座。前者提供同步輸出信號，一則 、 可以在必要時外接示波器監測該機的同步系統工作是否正常， 二則當外接示波器檢查儀器各 系統的信號時， 可以作為示波器的外觸發同步信號， 以便使要檢查的信號能穩定地顯示在外 接示波器上。後者提供接收輸出信號，以便必要時將該信號輸給有關測量儀器，作為分析之 用。 （如輸給頻譜分析儀，作為頻譜分析之用） 。 1、 測量原理： 用黃油或其它耦合劑使探頭與被測介質良好接觸， 如果被測介質長 度 L 為已知，那麼只要測出從發射至接收之間的傳播時間 t ，則聲速 c 由下式決定： c = L / t ； L-被測介質的長度（m） ； t-超聲脈沖在試件中的傳播時間（s） 。 c-超聲波傳播速度（m/s） 實際上儀器上讀得的超聲脈沖傳播時間 t』> t ,即： t』= t + t 0 這里的 t0 即為零讀數，零讀數的產生是因為儀器、電纜、探頭中有種種電延時和聲延 時，故即使發射、 接收探頭直接耦合， 儀器仍有一定的時間讀數，這就是零讀數。它隨儀器、 電纜長度、換能器以及讀時方法而異。所以在測試中必須設法扣除。
2、 時間讀測方式 時間讀測方式有三種即： 游標法讀數、 「手動」 整形自動讀數， 復式時標讀數。 前兩種可以參照「【調零】的調節」中所述的方法扣除和 t0,第三種則必須採用其它手 段來扣除 t0,現詳細分述如下：
① 游標讀數法，數碼顯示 將面板上的【計數】開關撥向【手動】檔，根據檢測試件的厚薄，材料的衰 減情況，選擇合適的發射電壓和掃描寬度。調節掃描延遲旋鈕，使接收波顯示在熒光屏上的 適當位置，調節【衰減 dB】和【增益】旋鈕，使接收波首波高度為 8 格，然後旋轉【微調】 旋鈕（即改變標記脈沖的位置）使脈沖的後沿對准接收波的首波前沿，則數碼顯示器上顯示 的數字即為超聲波脈沖的傳播時間 t， （注意：此處 t 已扣除 t0,下同） 。有時為了調節方便， 也可先旋動【微調】旋鈕，置標記脈沖後沿於熒光屏偏左的適當位置，然後再調節掃描延遲 旋鈕， 使接收波的首波前沿對准標記脈沖的後沿， 則數碼顯示器上顯示的數字為超聲波脈沖 的傳播時間。
② 整形自動讀數，數碼顯示 將面板上【計數】開關撥向【自動】檔，掃描寬度和發射電壓的選擇同①， 使接收波顯示在熒光屏上適當的位置，調節【衰減 dB】和【增益】旋鈕，使接收波的首波 高度為 8 格，然後把衰減量減去 10dB，此時顯示器上顯示的數碼即為超聲波脈沖的傳播時 間。 應當加強指出， 自動讀數總比手動讀數大。 而且這一差值的大小與測試距離、 探頭頻率、 接收靈敏度等都有直接關系。一般來講，在測試距離、探頭頻率已定的條件下，提高接收靈 敏度可以縮小自動讀數的差異。因此這種使用方法只能作為參考。
③ 復式時標讀數 當數顯系統出現故障時，亦可採用復式時標配合面板上的【精調】旋鈕，以及 顯示波形來讀測傳播時間，作為臨時應急措施。把後面板【時標】開關撥向【接】 ，熒光屏 上即顯示出時標脈沖。把掃描延遲【粗調】【細調】逆時針旋至最小， 、 【精調】逆時針方向 旋至零刻度線上。這時熒光屏上將顯示出發射脈沖。置【掃描寬度】開關於適當檔位，使標 記脈沖後沿對准發射脈沖的前沿，如圖 4a 所示，則傳播時間為 t = t1 + t2，由時標讀得 （20μs） ；調節掃描延遲，使接收波之前的 10μs 時標對准標記脈沖後沿，如圖 4b 所示， 然後調節【精調】刻度旋鈕，將接收波前沿對准標記脈沖後沿，如圖 4c 所示，這時轉過的 刻度即為 t2 的值。發射 接收 a t1 接收 t2 b t2 接收 c 圖 4 復式時標讀數 必須強調指出，用復式時標法測得 t』=t + t0。包含了超聲脈沖的傳播時間和零讀數 t0， 即 t』=t + t0。因此必須用有關方法另外測出 t0 然後才能求出超聲脈沖的傳播時間 t = t』- t0。 1、 衰減器的調節：衰減器總衰減量為 80dB，分 0.5dB×2，1dB×9（個位檔） ， 10dB×7（十位檔）三種檔級連續可調。0.5dB 檔由兩個撥開關轉換，當任一開關撥上時， 衰減量為 0.5dB，撥下為 0dB；個位、十位檔級分別採用 10 位及 8 位按鍵轉換開關，按鍵上 方標稱的數字表示按該鍵按下時的衰減量。 使用時， 個位、 十位檔按鍵均應有一個鍵按下 ，才能使衰減檔級接通。不然，衰減器就變成斷路，接收信號無法送至接收放大 器，造成沒有接收信號顯示。衰減器的讀數是三個檔級讀數的總和。例如：0.5dB 檔有一個 開關撥上，個位檔級的「2」鍵按下，十位檔的「40」鍵下，此時，衰減器的讀數為 42.5dB。
2、衰減器有兩方面的應用。一是對接收到的強信號進行衰減，獲得適當的幅度， 送至接收放大器， 減少強信號造成的失真。 二是用來比較兩種不同材質的工件對聲波的衰減。
3、比較測量
① 取一參考試件。將發射、接收探頭良好地接觸於試件兩端，調節掃描延遲旋 鈕，使接收信號顯示在熒光屏上。調節【增益】旋鈕，使接收信號第一個波形有較大的振幅 （如 4 格） ，讀取此時的衰減量 d1，並保持【增益】旋鈕位置不變。
② 將發射、接收探頭良好地接觸於待比較的試件兩端，調節掃描延遲，使接收 信號顯示在熒光屏上。調整衰減器的檔位，使接收信號第一個波的幅度仍為 4 格，讀取此時 的衰減量 d2，則△d=d2-d1 即為待比較的試件相對於參考試件的衰減量。 1、當探測件較大，探頭線較長時，為了提高接收放大器輸入端的信噪比，可採用 前置放大器。
2、 前置放大器的安裝： 使用前應將前置放大器蓋板打開， 按照規定極性裝入二隻 Y1154 鋅銀扣式電池，然後裝回蓋板。
3、 前置放大器的連接與使用：將前置放大器的【輸入】插座通過 1m 的連接電纜 接至探頭的插座； 【輸出】插座通過連接電纜接於儀器面板上的【收】插座。 注意：發射輸出電纜線，不得誤接前置放大器的插座，防止損壞前置放大器!打開側面 的電源開關（開關置於【開】位置） ，前置放大器即處於工作狀態。不用時應將電源關閉。 如果估計在較長時間內不使用前置放大器時，應將裡面的電池取出，以免霉銹。

⑤ 超聲波探傷儀怎麼使用如何操作

超聲波探傷儀在焊縫探傷中怎麼用？

1、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm，(K:探頭K值，T：工件厚度)。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。

2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

3、由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行。

4、由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。

5、在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。

6、對探測結果進行記錄，如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改後進行復驗直至合格。

⑥ 超聲波模擬探測儀的使用方法

1。由令人討厭的蒼蠅，仿製成功一種十分奇特的小型氣體分析儀。已經被安裝在宇宙飛船的座艙里，用來檢測艙內氣體的成分。 2。從螢火蟲到人工冷光； 3。電魚與伏特電池； 4。水母的順風耳，仿照水母耳朵的結構和功能，設計了水母耳風暴預測儀，能提前15小時對風暴作出預報，對航海和漁業的安全都有重要意義。 5。人們根據蛙眼的視覺原理，已研製成功一種電子蛙眼。這種電子蛙眼能像真的蛙眼那樣，准確無誤地識別出特定形狀的物體。把電子蛙眼裝入雷達系統後，雷達抗干擾能力大大提高。這種雷達系統能快速而准確地識別出特定形狀的飛機、艦船和導彈等。特別是能夠區別真假導彈，防止以假亂真。 電子蛙眼還廣泛應用在機場及交通要道上。在機場，它能監視飛機的起飛與降落，若發現飛機將要發生碰撞，能及時發出警報。在交通要道，它能指揮車輛的行駛，防止車輛碰撞事故的發生。 6。根據蝙蝠超聲定位器的原理，人們還仿製了盲人用的「探路儀」。這種探路儀內裝一個超聲波發射器，盲人帶著它可以發現電桿、台階、橋上的人等。如今，有類似作用的「超聲眼鏡」也已製成。 7。模擬藍藻的不完全光合器，將設計出仿生光解水的裝置，從而可獲得大量的氫氣。 8。根據對人體骨胳肌肉系統和生物電控制的研究，已仿製了人力增強器——步行機。 9。現代起重機的掛鉤起源於許多動物的爪子。 10。屋頂瓦楞模仿動物的鱗甲。 11。船槳模仿的是魚的鰭。 12。鋸子學的是螳螂臂，或鋸齒草。 13。蒼耳屬植物獲取靈感發明了尼龍搭扣。 14。嗅覺靈敏的龍蝦為人們製造氣味探測儀提供了思路。 15。壁虎腳趾對製造能反復使用的粘性錄音帶提供了令人鼓舞的前景。 16。貝用它的蛋白質生成的膠體非常牢固，這樣一種膠體可應用在從外科手術的縫合到補船等一切事情上。

⑦ 超聲波測厚儀的使用技巧

1．單點測量法

在被測體上任一點，利用探頭進行測量，顯示值即為厚度值。

2．兩點測量法

在被測體的同一點用探頭進行兩次測量，在第二次測量中，探頭的分割面成 90°，取兩次測量中的較小值為厚度值。

3．多點測量法

當測量值不穩定時，以一個測定點為中心，在直徑約為 30mm 的圓內進行多次測量，取最小值為厚度值。

4．連續測量法

用單點測量法，沿指定線路連續測量，其間隔不小於 5mm，取其中最小值為厚度值。

管壁測量：測量時，探頭分割面可分別沿管材的軸線或垂直管材的軸線測量，此時屏幕上的讀數將有規則的變化，選擇讀數中的最小值作為材料的准確厚度。若管徑大時，應在垂直軸線的方向測量，管徑小時，則選擇沿著軸線方向和垂直軸線方向兩種測量方法，取讀數中的最小值作為工件的厚度值。

鑄件測量：鑄件材料的測量有其特殊性。鑄件材料的晶粒比較粗大，組織不夠緻密，再加上往往處於毛面狀態就進行測量，因此使測量遇到較大的困難。故對鑄件測量時應注意以下幾點：

1．使用低頻探頭，如本公司的 ZT-12 探頭。

2．在測量表面不加工的鑄件時，必須採用粘度較大的機油，黃油和水玻璃作耦合劑。

3．最好用與待測物相同的材料，測量方向與被測物也相同的標准試塊校準材料的聲速。參考資料：超聲波測厚儀

⑧ 超聲測厚儀，測量鑄鋼厚度應該用多少聲速

用一塊待測材質鑄鋼，加工成標准厚度（如15.000mm），然後用測厚儀選擇聲速去擬近厚度，類似校準，即可獲得測量鑄鋼的聲速。